一種塊料打散閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種塊料打散閥，包括電機、與電機相連的減速機、破碎殼體，所述破碎殼體內(nèi)水平設置一個正轉(zhuǎn)破碎軸、一個反轉(zhuǎn)破碎軸，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸相互平行設置，正轉(zhuǎn)破碎軸的一端與減速機的輸出軸相連接，正轉(zhuǎn)破碎軸的另一端安裝有主動齒輪，主動齒輪與一個從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪帶動所述反轉(zhuǎn)破碎軸轉(zhuǎn)動，所述正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸上均安裝有葉片，所述葉片分別沿正轉(zhuǎn)破碎軸、反轉(zhuǎn)破碎軸的軸向等間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿正轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿反轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片與設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿軸向交錯設置。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種物料破碎機械。
技術(shù)介紹
水泥在生產(chǎn)過程中通常需要利用破碎機對已經(jīng)結(jié)塊的物料進行破碎。現(xiàn)有技術(shù)中，通常是利用錘式破碎機對熟料進行破碎，這種破碎機通常是單輥式，機器運行時振動較大，電耗高，錘頭磨損嚴重、大型化改造后結(jié)構(gòu)設計困難等問題，除此之外，研磨以及破碎效果均不理想，有待提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設計簡單，能提高破碎研磨效率，研磨穩(wěn)定、噪音低的塊料打散閥。一種塊料打散閥，包括電機、與電機相連的減速機、破碎殼體，所述破碎殼體內(nèi)水平設置一個正轉(zhuǎn)破碎軸、一個反轉(zhuǎn)破碎軸，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸相互平行設置，正轉(zhuǎn)破碎軸的一端與減速機的輸出軸相連接，正轉(zhuǎn)破碎軸的另一端安裝有主動齒輪，主動齒輪與一個從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪帶動所述反轉(zhuǎn)破碎軸轉(zhuǎn)動，所述正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸上均安裝有葉片，所述葉片分別沿正轉(zhuǎn)破碎軸、反轉(zhuǎn)破碎軸的軸向等間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿正轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿反轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片與設置在反轉(zhuǎn)破碎
軸上的葉片沿軸向交錯設置，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸的軸心之間的距離小于設置在正轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑與反轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑之和，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸之間形成導送研磨區(qū)，破碎殼體底端還安裝有若干篦子，所述篦子沿水平方向與所述葉片相交錯設置，相鄰的篦子之間形成研磨間隙，所述葉片伸入研磨間隙內(nèi)，葉片與篦子之間形成二次研磨區(qū)。所述破碎殼體上方設置進料口，破碎殼體下方設置出料口，進料口位于所述導送研磨區(qū)正上方。所述破碎殼體上開設安裝孔，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸的兩端穿過所述安裝孔伸出殼體外部，所述安裝孔內(nèi)套設有軸套件，軸套件外套設有防護罩，所述防護罩外套設有擋套，防護罩具有一個固定環(huán)，固定環(huán)與擋套之間通過限位螺栓連接固定。正轉(zhuǎn)破碎軸上設置的葉片數(shù)量為10個，每兩個相鄰的葉片之間沿圓周方向的夾角為18°，反轉(zhuǎn)破碎軸上設置的葉片數(shù)量為10個，每兩個相鄰的葉片之間沿圓周方向的夾角為18°。本技術(shù)的有益效果在于：設計正轉(zhuǎn)破碎錘與反轉(zhuǎn)破碎錘，安裝在正轉(zhuǎn)破碎錘上的葉皮與安裝在反轉(zhuǎn)破碎錘上的葉片之間形成導送研磨區(qū)，所述葉片又與篦子之間形成二次研磨區(qū)，如此可以在二次破碎之后，可以提高塊狀物料的破碎程度，尤其適用于對水泥等結(jié)塊物料進行破碎，不會出現(xiàn)粘黏卡死的現(xiàn)象，提高及其運行的穩(wěn)定性、破碎更加充分，效率高；利用電機帶動所述減速機運轉(zhuǎn)，輸出高扭矩，保證破碎所需要的大扭矩，保證破碎的順利進行；利用所述主動齒輪
與從動齒輪相嚙合，一個動力源即可帶動所述正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸轉(zhuǎn)動，設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝。附圖說明附圖1為本技術(shù)所述的塊料打散閥的主視剖視圖。附圖2為本技術(shù)所述的塊料打散閥的側(cè)視圖。具體實施方式參閱附圖1、2所示為本技術(shù)所述的一種塊料打散閥，包括電機1、與電機1相連的減速機2、破碎殼體3，所述破碎殼體3內(nèi)水平設置一個正轉(zhuǎn)破碎軸4、一個反轉(zhuǎn)破碎軸5，正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5相互平行設置，正轉(zhuǎn)破碎軸4的一端與減速機2的輸出軸相連接，正轉(zhuǎn)破碎軸4的另一端安裝有主動齒輪6，主動齒輪6與一個從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪帶動所述反轉(zhuǎn)破碎軸5轉(zhuǎn)動，所述正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5上均安裝有葉片7，所述葉片7分別沿正轉(zhuǎn)破碎軸4、反轉(zhuǎn)破碎軸5的軸向等間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸4上的葉片7沿正轉(zhuǎn)破碎軸4的圓周等角度間隔分布，設置在反轉(zhuǎn)破碎軸5上的葉片7沿反轉(zhuǎn)破碎軸5的圓周等角度間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸4上的葉片7與設置在反轉(zhuǎn)破碎軸5上的葉片7沿軸向交錯設置，正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5的軸心之間的距離小于設置在正轉(zhuǎn)破碎軸4的葉片7的半徑與反轉(zhuǎn)破碎軸5的葉片7的半徑之和，正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5之間形成導送研磨區(qū)8，破碎殼體3底端還安裝有若干篦子9，所述篦子9沿水平方向與所述葉片7相交錯設置，相鄰的篦子9之間形成研磨間隙10，所述葉片7伸入研磨間隙10內(nèi)，
葉片7與篦子9之間形成二次研磨區(qū)11。所述破碎殼體3上方設置進料口12，破碎殼體3下方設置出料口13，進料口12位于所述導送研磨區(qū)8正上方。所述破碎殼體3上開設安裝孔，正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5的兩端穿過所述安裝孔伸出殼體外部，所述安裝孔內(nèi)套設有軸套件15，軸套件15外套設有防護罩16，所述防護罩16外套設有擋套17，防護罩16具有一個固定環(huán)18，固定環(huán)18與擋套17之間通過限位螺栓19連接固定。正轉(zhuǎn)破碎軸4上設置的葉片7數(shù)量為10個，每兩個相鄰的葉片7之間沿圓周方向的夾角為18°，反轉(zhuǎn)破碎軸5上設置的葉片7數(shù)量為10個，每兩個相鄰的葉片7之間沿圓周方向的夾角為18°。本技術(shù)所述的塊料打散閥更加適用于對水泥等結(jié)塊物料進行破碎。在使用時，所述結(jié)塊物料由進料口12投入所述破碎殼體3內(nèi)，經(jīng)過所述正轉(zhuǎn)破碎閥與反轉(zhuǎn)破碎閥的導送，物料經(jīng)導送研磨區(qū)8落入所述二次研磨區(qū)11，葉片7轉(zhuǎn)動與篦子9之間再次研磨，充分對物料進行破碎。由以上對本技術(shù)的描述可知：設計正轉(zhuǎn)破碎錘與反轉(zhuǎn)破碎錘，安裝在正轉(zhuǎn)破碎錘上的葉皮與安裝在反轉(zhuǎn)破碎錘上的葉片7之間形成導送研磨區(qū)8，所述葉片7又與篦子9之間形成二次研磨區(qū)11，如此可以在二次破碎之后，可以提高塊狀物料的破碎程度，尤其適用于對水泥等結(jié)塊物料進行破碎，不會出現(xiàn)粘黏卡死的現(xiàn)象，提高及其運行的穩(wěn)定性、破碎更加充分，效率高；利用電機1帶動所述減速機
2運轉(zhuǎn)，輸出高扭矩，保證破碎所需要的大扭矩，保證破碎的順利進行；利用所述主動齒輪6與從動齒輪相嚙合，一個動力源即可帶動所述正轉(zhuǎn)破碎軸4與反轉(zhuǎn)破碎軸5轉(zhuǎn)動，設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種塊料打散閥，其特征在于：包括電機、與電機相連的減速機、破碎殼體，所述破碎殼體內(nèi)水平設置一個正轉(zhuǎn)破碎軸、一個反轉(zhuǎn)破碎軸，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸相互平行設置，正轉(zhuǎn)破碎軸的一端與減速機的輸出軸相連接，正轉(zhuǎn)破碎軸的另一端安裝有主動齒輪，主動齒輪與一個從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪帶動所述反轉(zhuǎn)破碎軸轉(zhuǎn)動，所述正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸上均安裝有葉片，所述葉片分別沿正轉(zhuǎn)破碎軸、反轉(zhuǎn)破碎軸的軸向等間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿正轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿反轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片與設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿軸向交錯設置，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸的軸心之間的距離小于設置在正轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑與反轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑之和，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸之間形成導送研磨區(qū)，破碎殼體底端還安裝有若干篦子，所述篦子沿水平方向與所述葉片相交錯設置，相鄰的篦子之間形成研磨間隙，所述葉片伸入研磨間隙內(nèi)，葉片與篦子之間形成二次研磨區(qū)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塊料打散閥，其特征在于：包括電機、與電機相連的減速機、破碎殼體，所述破碎殼體內(nèi)水平設置一個正轉(zhuǎn)破碎軸、一個反轉(zhuǎn)破碎軸，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸相互平行設置，正轉(zhuǎn)破碎軸的一端與減速機的輸出軸相連接，正轉(zhuǎn)破碎軸的另一端安裝有主動齒輪，主動齒輪與一個從動齒輪嚙合傳動，從動齒輪帶動所述反轉(zhuǎn)破碎軸轉(zhuǎn)動，所述正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸上均安裝有葉片，所述葉片分別沿正轉(zhuǎn)破碎軸、反轉(zhuǎn)破碎軸的軸向等間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿正轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿反轉(zhuǎn)破碎軸的圓周等角度間隔分布，設置在正轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片與設置在反轉(zhuǎn)破碎軸上的葉片沿軸向交錯設置，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸的軸心之間的距離小于設置在正轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑與反轉(zhuǎn)破碎軸的葉片的半徑之和，正轉(zhuǎn)破碎軸與反轉(zhuǎn)破碎軸之間形成導送研磨區(qū)，破碎殼體底端還安裝有若干...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅金華，姜運智，
申請(專利權(quán))人：孝感市四維機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42