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    一種滾筒式干粉混合機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13755890 閱讀:99 留言:0更新日期:2016-09-26 02:52
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種滾筒式干粉混合機,主要包括直流調(diào)速電機、滾筒、支架;所述直流調(diào)速電機與滾筒的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起,用支架支撐;滾筒是用鋼筋焊接成中間為圓筒形、兩端為圓錐形骨架結(jié)構(gòu),鋼筋外側(cè)包裹鍍鋅鋼板,鋼筋與鍍鋅鋼板點焊在一起;圓筒外開設(shè)有可鎖死、打開的料門;圓筒內(nèi)焊接有翻料板;左右兩圓錐的外側(cè)端面中心焊接有轉(zhuǎn)軸。打開滾筒上的料門,將多組分固態(tài)粉料裝入滾筒,鎖死料門;接通直流調(diào)速電機電源,帶動料筒轉(zhuǎn)動;在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,多組分固態(tài)粉料翻滾,充分混合。本實用新型專利技術(shù)所述干粉混合機體積小、效率高,便于操作。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種滾筒式干粉混合機,屬于鋼鐵件表面防護處理的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種固體粉末滲劑混合處理的專用生產(chǎn)設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    在鋼鐵件的表面形成耐腐蝕防護層,可以采用涂層技術(shù)、熱鍍技術(shù)、電鍍技術(shù)、粉末滲技術(shù)等來實現(xiàn)。采用粉末滲技術(shù),是將欲滲鋼鐵件預(yù)先處理后,放置在粉末滲劑中,加熱到一定溫度,使固態(tài)活性原子在鋼鐵件表面聚集、向內(nèi)擴散,形成耐腐蝕防護層。粉末滲鋅、粉末滲鋁,尤其是粉末滲多個元素,具有良好的耐腐蝕性能,滲層均勻,滲層與基體是冶金結(jié)合、強度高,滲層表面硬度高、耐磨損、抗劃傷能力強,適合帶有螺紋、凹槽和內(nèi)孔等復雜形狀小尺寸鋼鐵件的表面耐腐蝕防護處理。在多組分固體粉末滲技術(shù)中,將多組分固態(tài)粉末原料均勻混合是重要的一步工序。現(xiàn)有技術(shù)常采用人工混合,存在混合不均勻、費時、費力、污染環(huán)境等需改進的地方。本技術(shù)采用小型直流調(diào)速電機作動力,利用轉(zhuǎn)速可以連續(xù)調(diào)整的特點,使裝在滾筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,翻滾、混合,達到均勻的目的。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是,提供一種滾筒式干粉混合機,使裝在滾筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,翻滾、充分混合,達到均勻的目的。為解決技術(shù)問題,本技術(shù)采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):提供一種滾筒式干粉混合機,其特征是,主要包括直流調(diào)速電機(1)、滾筒(2)、支架(3);所述直流調(diào)速電機(1)與滾筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起,用支架(3)支撐。以上所述的一種滾筒式干粉混合機,其特征是,所述滾筒(2)是用直徑5~10mm的鋼筋焊接成中間為圓筒形、兩端為圓錐形骨架結(jié)構(gòu),鋼筋外側(cè)包裹0.5~1mm厚的鍍鋅鋼板,鋼筋與鍍鋅鋼板點焊在一起;圓筒外開設(shè)有可鎖死、打開的料門;圓筒內(nèi)對稱焊接有4塊10~20mm高的翻料板;左右兩圓錐的外側(cè)端面中心焊接有轉(zhuǎn)軸。本技術(shù)的使用工藝過程是,首先打開滾筒上的料門,將多組分固態(tài)粉料裝入滾筒,鎖死料門;接通直流調(diào)速電機電源,帶動料筒轉(zhuǎn)動;增加直流調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,粉料的離心力增大;在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,多組分固態(tài)粉料翻滾,充分混合;一定時間后,斷開直流調(diào)速電機的電源,打開滾筒上的料門,轉(zhuǎn)動料筒使其上面的料門向下,取出固態(tài)粉末滲劑,完成一次混合處理。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本技術(shù)提供的一種滾筒式干粉混合機,采用小型直流調(diào)速電機作動力,利用轉(zhuǎn)速可以連續(xù)調(diào)整的特點,使裝在滾筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,翻滾、充分混合,達到均勻的目的。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下顯著的優(yōu)點:多組分固態(tài)粉料混合均勻,混合機體積小、效率高、便于操作,有廣闊的市場前景。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:1、直流調(diào)速電機,2、滾筒,3、支架。具體實施方式參見附圖1可知,本技術(shù)具體涉及一種滾筒式干粉混合機,其特征是,主要包括直流調(diào)速電機(1)、滾筒(2)、支架(3);所述直流調(diào)速電機(1)與滾筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起,用支架(3)支撐。以上所述的一種滾筒式干粉混合機,其特征是,所述滾筒(2)是用直徑8mm的鋼筋焊接成中間為圓筒形、兩端為圓錐形骨架結(jié)構(gòu),鋼筋外側(cè)包裹0.75mm厚的鍍鋅鋼板,鋼筋與鍍鋅鋼板點焊在一起;圓筒外開設(shè)有可鎖死、打開的料門;圓筒內(nèi)對稱焊接有4塊15mm高的翻料板;左右兩圓錐的外側(cè)端面中心焊接有轉(zhuǎn)軸。本技術(shù)的使用工藝過程是,首先打開滾筒上的料門,將多組分固態(tài)粉料裝入滾筒,鎖死料門;接通直流調(diào)速電機電源,帶動料筒轉(zhuǎn)動;增加直流調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,粉料的離心力增大;在重力、離心力、摩擦力以及翻料板攪拌力的共同作用下,多組分固態(tài)粉料翻滾,充分混合;一定時間后,斷開直流調(diào)速電機的電源,打開滾筒上的料門,轉(zhuǎn)動料筒使其上面的料門向下,取出固態(tài)粉末滲劑,完成一次混合處理。實際應(yīng)用中,可以多次調(diào)整直流調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,改變離心力,從而使多組分固態(tài)粉料翻動、充分混合。本技術(shù)可用于多組分固態(tài)粉料的混合,并且混合機體積小、效率高,便于操作。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種滾筒式干粉混合機,其特征是,包括直流調(diào)速電機(1)、滾筒(2)、支架(3);所述直流調(diào)速電機(1)與滾筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起,用支架(3)支撐;所述滾筒(2)是用直徑5~10mm的鋼筋焊接成中間為圓筒形、兩端為圓錐形骨架結(jié)構(gòu),鋼筋外側(cè)包裹0.5~1mm厚的鍍鋅鋼板,鋼筋與鍍鋅鋼板點焊在一起;圓筒外開設(shè)有可鎖死、打開的料門;圓筒內(nèi)對稱焊接有4塊10~20mm高的翻料板;左右兩圓錐的外側(cè)端面中心焊接有轉(zhuǎn)軸。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種滾筒式干粉混合機,其特征是,包括直流調(diào)速電機(1)、滾筒(2)、支架(3);所述直流調(diào)速電機(1)與滾筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起,用支架(3)支撐;所述滾筒(2)是用直徑5~10mm的鋼筋焊接成中間...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉群山
    申請(專利權(quán))人:河北科技大學
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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