【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于齒輪生產領域 ，特別是涉及一種軸類齒輪熱處理工藝。
技術介紹
軸類齒輪（如細長齒輪軸、蝸桿、齒條等）熱處理過程中，常常發生彎曲畸變或翹曲畸變，對產品質量影響很大。因此，在熱處理過程中必須予以重視。在熱處理過程中，軸類齒輪彎曲是由于其（圓）截面的冷卻速度不均勻而造成的。翹曲是由于細長的板條狀齒輪（如齒條等）的四周截面冷卻不均勻或是截面積不對稱冷卻速度不均勻而造成的。此外，切削加工時產生的殘余應力和熱處理過程中操作不當等對熱處理畸變也有一定的影響。 影響軸類齒輪熱處理畸變的其它因素：（1）加熱不均的影響加熱時如果軸的兩側受熱不均勻，其線膨脹就不一致，受熱快的一面漲的多，先凸起來，表面上受到壓應力，因受熱時此表層處于良好的塑性狀態，所以產生了塑性畸變，形成反向應力，最終是中間層受拉應力，表層受壓應力，使受熱快的一面凹入。 （2）軸類件殘余應力的影響主要是機械加工時產生的殘余應力。 （3）軸類件自重的影響若軸類件在裝爐時放置不當，例如平放，在高溫狀態下發生高溫蠕變，將會因軸類件自重作用而下垂，產生彎曲畸變或翹曲畸變。具體實施方式有鑒于現有技術的上述缺陷，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種軸類齒輪熱處理工藝，本專利技術的齒輪具有高熱強性、高韌性特點，采用本專利技術的工藝大大降低了材料的裂紋擴展速度，進一步提高了齒輪材料的韌性。為實現上述目的，本專利技術提供了一種軸類齒輪熱處理工藝，包括以下幾個步驟：a、將待處理齒輪高溫加熱至830℃~860℃，保溫時間3-5小時；b、將齒輪取出，風冷1min，放入油中淬火冷卻；c、高溫回火，回火溫度為430...
【技術保護點】
一種軸類齒輪熱處理工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：a、將待處理齒輪高溫加熱至830℃~860℃，保溫時間3?5小時；b、將齒輪取出，風冷1min，放入油中淬火冷卻；c、高溫回火，回火溫度為430℃?450℃，回火時間為2?3小時，回火后進行空冷，空冷2小時后，在520℃～560℃回火1～2小時，再次空冷。
【技術特征摘要】
1.一種軸類齒輪熱處理工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：a、將待處理齒輪高溫加熱至830℃~860℃，保溫時間3-5小時；b、將齒輪取出，風冷1min，放...
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