一種鉆孔灌注樁施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鉆孔灌注樁施工方法，包括以下步驟：在樁基的上部巖層使用旋挖鉆機進行施工；在樁基的下部巖層使用沖孔樁機進行施工；其中，上部巖層包括從地面至強風(fēng)化巖層的巖層，下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。本發(fā)明專利技術(shù)首先對樁基使用具有鉆孔速度快和成孔質(zhì)量好優(yōu)點的旋挖鉆機施工，在入中風(fēng)化巖層后改用具有良好入巖能力和施工成本較低的優(yōu)點的沖孔樁機施工至終孔，兩種機械的聯(lián)合應(yīng)用，能做到了優(yōu)勢互補。旋挖鉆機與沖孔樁機的聯(lián)合應(yīng)用可解決工程中復(fù)雜地質(zhì)區(qū)域樁機成孔問題，達(dá)到既降低施工成本又節(jié)約工期的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用在大口徑嵌巖鉆孔灌注樁的一種鉆孔灌注樁施工方法。
技術(shù)介紹
隨著鐵路、高速公路及城市高層建筑的不斷發(fā)展，由于對樁基承載力要求的不斷提高，樁基直徑及深度越來越大，樁基底部一般要進入到中風(fēng)化巖層，有些甚至要進入到微風(fēng)化巖層。大口徑嵌巖鉆孔灌注樁成為基礎(chǔ)工程的首選類型在生產(chǎn)應(yīng)用中日益增多。在施工中如何確保大口徑嵌巖鉆孔灌注樁的工程質(zhì)量和進度并控制成本，已成為大口徑嵌巖鉆孔灌注樁施工必須面對的問題。在鉆孔灌注樁施工過程中，旋挖鉆機作為一種具有成孔率高。孔徑偏差小，移動快速靈活等優(yōu)點的新型的鉆孔設(shè)備，正在被越來越多的采用在鉆孔灌注樁施工中，且有逐步取代傳統(tǒng)的正、反循環(huán)鉆機和沖孔樁機的趨勢。在目前的鉆孔灌注樁施工中，樁基施工進入到堅硬巖層以后，旋挖鉆機在換上入巖鉆頭后雖可以在巖層繼續(xù)鉆進，但相比于其在土層及在強分化巖層的鉆進速度就顯得明顯偏低。在實際施工中，旋挖鉆機施工效率雖明顯高于傳統(tǒng)的正、反循環(huán)鉆機和沖孔樁機，但旋挖鉆機施工成本高昂，若樁基施工進入到入巖階段，尤其是入巖深度較大的情況，旋挖鉆機施工效率顯著降低，且入巖施工隊鉆具的損耗加大，從而導(dǎo)致旋挖鉆機在入巖階段的施工成本顯著上升。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種能夠提高對堅硬巖層的入巖能力強和能使施工成本降低的鉆孔灌注樁施工方法。本專利技術(shù)公開了一種鉆孔灌注樁施工方法，包括以下步驟：在樁基的上部巖層使用旋挖鉆機進行施工；在樁基的下部巖層使用沖孔樁機進行施工；其中，上部巖層包括從地面至強風(fēng)化巖層的巖層，下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。進一步地，在使用沖孔樁機進行施工的同時，調(diào)節(jié)泥漿性能。調(diào)節(jié)泥漿性能。進一步地，通過往泥漿中加入膨潤土和燒堿中的至少一種來對泥漿進行成分調(diào)配，從而調(diào)節(jié)泥漿性能。進一步地，調(diào)節(jié)后的泥漿性能包括：相對密度為1.20-1.40，粘度為l6-22pa.s，含砂率為4-8％。進一步地，包括以下步驟：步驟100、在平整好的場地上測定樁位點，并打入標(biāo)志樁；步驟200、旋挖鉆機準(zhǔn)確就位，同時埋設(shè)護筒；步驟300、旋挖鉆機對上部巖層進行施工；步驟400、沖孔樁機對下部巖層進行施工；步驟500、用泥漿循環(huán)對樁孔進行清孔后往樁孔下放鋼筋籠及導(dǎo)管；步驟600、對樁底進行清孔；步驟700、向樁孔內(nèi)灌注混凝土；其中，上部巖層包括從地面至強風(fēng)化巖層的巖層，下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。進一步地，在進行步驟400的同時，調(diào)節(jié)泥漿性能。進一步地，通過往泥漿中加入膨潤土和燒堿中的至少一種來對泥漿進行成分調(diào)配，從而調(diào)節(jié)泥漿性能。進一步地，調(diào)節(jié)后的泥漿性能包括：相對密度為1.20-1.40，粘度為l6-22pa.s，含砂率為4-8％。進一步地，在步驟300中，旋挖鉆機采用筒式鈷頭。進一步地，在步驟700中，混凝土的坍落度為180mm-220mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)首先對樁基使用具有鉆孔速度快和成孔質(zhì)量好優(yōu)點的旋挖鉆機施工，在入中風(fēng)化巖層后改用具有良好入巖能力和施工成本較低的優(yōu)點的沖孔樁機施工至終孔，兩種機械的聯(lián)合應(yīng)用，能做到了優(yōu)勢互補。旋挖鉆機與沖孔樁機的聯(lián)合應(yīng)用可解決工程中復(fù)雜地質(zhì)區(qū)域樁機成孔問題，達(dá)到既降低施工成本又節(jié)約工期的目的。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種實施例中施工方法的流程示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。請參見圖1，本專利技術(shù)公開了一種鉆孔灌注樁施工方法，應(yīng)用于大口徑嵌巖鉆孔灌注樁，包括以下步驟：100、在平整好的場地上測定樁位點，并打入標(biāo)志樁。由于旋挖鉆機回轉(zhuǎn)半徑大、鉆桿高、自重大，為保證施工安全，在鉆機就位前首先要平整場地，主要包括：對電力設(shè)施和通訊設(shè)施等做好安全檢查；平
整場地，保證場地有一定的承載力，以免機器行走時地基沉陷導(dǎo)致設(shè)備傾倒發(fā)生安全事故。在平整好的場地上，再根據(jù)測量資料測定樁位，在測定的樁位點打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁。200、旋挖鉆機準(zhǔn)確就位，同時埋設(shè)護筒。旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，在保證鉆桿豎直的情況下當(dāng)鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心十字線時，可保證鉆機就位準(zhǔn)確。在埋設(shè)護筒過程中，護筒中心與樁位中心偏差小于或等于0.05m，護筒內(nèi)徑大于樁徑30-40cm，傾斜度的偏差小于或等于1％，護筒高出地面0.20-0.50m，護筒與坑壁之間使用粘土填實。300、旋挖鉆機對上部巖層進行施工，上部巖層指從地面至強風(fēng)化巖層的巖層。在護筒理設(shè)及泥漿制備完成后旋挖鉆機開始鉆進。旋挖鉆機采用筒式鈷頭,在施工過程中旋挖機旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,切削土體并將土體擠人鉆筒內(nèi),待泥土擠滿鉆筒后反轉(zhuǎn)鉆頭,將鉆頭底部封閉并提出孔外,人工或自動開啟鉆頭底部開關(guān),將鉆筒內(nèi)渣土倒出。在鉆進過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿,以保證鉆孔內(nèi)泥漿面高度不得低于護筒底部。在鉆進過程中,可根據(jù)地層變化,對不同的土層采用相應(yīng)的鉆速鉆進。在樁基施工至中風(fēng)化巖面時,按施工計劃將旋挖鉆機撤出,沖孔樁機準(zhǔn)備就位。沖孔樁機就位過程中，需要重新對樁位進行放線，使沖錘中心對準(zhǔn)樁位中心線。400、沖孔樁機對下部巖層進行施工。下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。因沖孔樁機對樁基進行施工中振動大，上部樁孔又未能對孔壁有擠護作用,為避免施工時因振動對上部樁孔產(chǎn)生的擾動所帶來的隱患,在施工的同時調(diào)整泥漿的性能參數(shù),加強泥漿的護壁作用。具體是通過泥漿中加入膨潤土和燒堿中的至少一種來對泥漿進行成分調(diào)配，使泥漿的參數(shù)處于預(yù)定的范圍值以內(nèi)，具體數(shù)值范圍是：相對密度為1.20-1.40，粘度為l6-22pa.s，含砂率為4-8％。進入中風(fēng)化巖層后鉆進阻力增大,當(dāng)不適于繼續(xù)鉆進時停止鉆進,測量泥漿性能各項指標(biāo),嚴(yán)格控制泥漿的相對密度。在施工中,可在泥漿池和沉淀池之間設(shè)置細(xì)濾網(wǎng),含鉆渣泥漿在流經(jīng)泥漿槽后,進入沉淀池沉淀,經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)過濾后的泥漿流進翻漿池,后經(jīng)泥漿泵返入孔底。這樣孔底泥漿得到不斷更新,使得鉆渣及時隨泥漿翻出孔外,使鉆頭在孔底始終沖擊新鮮巖層,砸孔進尺的速度得到有效保證,亦有利于成孔后清孔快速有效達(dá)標(biāo)。使用沖孔樁機沖擊巖層時，起落沖錘速度均勻，以免碰撞孔壁或因提速過快而造成負(fù)壓引起坍孔。500、用泥漿循環(huán)對樁孔進行清孔后往所述樁孔下放鋼筋籠及導(dǎo)管。當(dāng)樁基施工至終孔后,利用泥漿循環(huán)對樁孔進行清孔，再下放鋼筋籠。保持鋼筋籠與樁孔軸線重合,入樁孔始終需保持豎直狀態(tài)。然后將導(dǎo)管依次下放,全部下入樁孔內(nèi)并觸及樁孔底部,以便核對導(dǎo)管長度及孔深,然后提高30cm-50cm,使混凝土灌注時能順利下料。600、對樁底進行清孔。在鋼筋籠及導(dǎo)管下放之后,由于泥漿靜置時間較長,在樁底會產(chǎn)生部分沉渣,且在鋼筋籠下放過程中也可能刮蹭樁壁而將部分渣土帶入樁底。因此灌注前對樁底進行清孔。700、向樁孔內(nèi)灌注混凝土。將混凝土拌合均勻，使混凝土的坍落度控制在180mm-220mm之間。向樁孔內(nèi)灌注混凝土，灌注過程連續(xù)并控制灌注速度,防止鋼筋籠上浮，灌注樁的高程應(yīng)比設(shè)計值預(yù)加一定的高度,一般控制在0.5m-1.0m。在施工中，對于松軟土層及強風(fēng)化巖層的鉆進采用旋挖鉆機成孔能充分發(fā)揮旋挖鉆機效率高和工期短的優(yōu)勢。當(dāng)施工至中風(fēng)化巖層以后，旋挖鉆機雖能繼續(xù)鉆進,但速度緩慢、代價較高，出于成本考慮旋挖鉆機并不適合在入巖要求較高的樁基施工。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，包括以下步驟：在樁基的上部巖層使用旋挖鉆機進行施工；在所述樁基的下部巖層使用沖孔樁機進行施工；其中，所述上部巖層包括從地面至強風(fēng)化巖層的巖層，所述下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，包括以下步驟：在樁基的上部巖層使用旋挖鉆機進行施工；在所述樁基的下部巖層使用沖孔樁機進行施工；其中，所述上部巖層包括從地面至強風(fēng)化巖層的巖層，所述下部巖層包括從中風(fēng)化巖層至終孔的巖層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，在使用所述沖孔樁機進行施工的同時，調(diào)節(jié)泥漿性能。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，通過往所述泥漿中加入膨潤土和燒堿中的至少一種來對泥漿進行成分調(diào)配，從而調(diào)節(jié)泥漿性能。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，調(diào)節(jié)后的泥漿性能包括：相對密度為1.20-1.40，粘度為 l6-22pa.s，含砂率為 4-8%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟100、在平整好的場地上測定樁位點，并打入標(biāo)志樁；步驟200、所述旋挖鉆機準(zhǔn)確就位，同時埋設(shè)護筒；步驟300、所述旋挖鉆機對所述上部巖層進行施工；步驟400、所述沖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳枝東，王鳳梅，
申請(專利權(quán))人：深圳市宏業(yè)基基礎(chǔ)工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44