一種自動補液的清洗槽制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動補液的清洗槽，包括槽體、控制裝置、機械臂；槽體包括清洗槽和清潔液槽，清洗槽頂部開口，清潔液槽頂部封閉且設(shè)有與控制裝置連接的輸液器，輸液器設(shè)有連接清潔液槽和清洗槽的輸液管；控制裝置設(shè)置在清潔液槽頂部，擋板縱向設(shè)置在清洗槽和清潔液槽之間，機械臂通過橫置在擋板上的固定軸設(shè)置在擋板上，機械臂和固定軸通過導線連接控制裝置。通過控制裝置和輸液器將清洗液自動輸入清洗槽內(nèi)，通過液體濃度測量儀、液位警示器實時監(jiān)控清潔槽內(nèi)液體的濃度和液位，反饋至控制裝置，自動補充或排放清潔槽內(nèi)液體，保證清潔槽內(nèi)的液體保持一定的濃度和量，進而保證清潔的效果，且節(jié)省了人工，提高效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種清洗槽，具體涉及一種自動補液的清洗槽。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的清洗槽幾乎都是一次性投入清洗液，隨著清洗頻次的增加，清洗效果逐漸降低，甚至影響下個工序的質(zhì)量。而更換清洗槽內(nèi)的液體都是一次性排空槽內(nèi)剩余液體，重新填滿新的清洗液；或者將新的清洗液添加到剩余的液體內(nèi)混合，降低了清洗液的濃度，導致清洗的質(zhì)量和效果不能得到統(tǒng)一。且人工的操作，無法準確把握更換清洗液的時機，頻繁的操作給工人增加的不小的工作量，影響現(xiàn)代化工廠的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種實時監(jiān)控清洗液濃度，保證清洗質(zhì)量，且根據(jù)清洗液濃度自動補液的清洗槽。為了實現(xiàn)上述目標，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種自動補液的清洗槽，包括槽體、控制裝置、機械臂；所述槽體包括清洗槽和清潔液槽，所述清洗槽頂部開口，清潔液槽頂部封閉且設(shè)有與控制裝置連接的輸液器，所述輸液器設(shè)有連接清潔液槽和清洗槽的輸液管；所述控制裝置設(shè)置在清潔液槽頂部，所述擋板縱向設(shè)置在清洗槽和清潔液槽之間，所述機械臂通過橫置在擋板上的固定軸設(shè)置在擋板上，所述機械臂和固定軸通過導線連接控制裝置。上述機械臂上設(shè)有噴淋口和超聲波震動頭，所述噴淋口和超聲波震動頭通過導線與控制裝置連接。上述清洗槽的外側(cè)壁設(shè)有液位顯示管。上述清洗槽的外側(cè)壁設(shè)有與控制裝置相連的液位警示器，包括上液位警示器和下液位警示器。上述清洗槽側(cè)壁設(shè)有與控制裝置相連的液體濃度測量儀。進一步的，上述的輸液管與清洗槽連接的輸液口的液位高于上位警示器的測量液位。進一步的，上述液體濃度測量儀的測量液位低于下液位警示器的測量液位。上述清洗槽口的兩側(cè)接輸送輥軸和輸出輥軸，所述清洗槽口的輸出輥軸的一端設(shè)有導流板，所述導流板內(nèi)設(shè)有與清洗槽連通的導流槽。上述清洗槽和清潔液槽的底部各設(shè)有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有與控制裝置連接的自動閥門。本專利技術(shù)的有益之處在于：本專利技術(shù)提供的一種自動補液的清洗槽，通過控制裝置和輸液器將清洗液自動輸入清洗槽內(nèi)，通過液體濃度測量儀、液位警示器實時監(jiān)控清潔槽內(nèi)液體的濃度和液位，反饋至控制裝置，自動補充或排放清潔槽內(nèi)液體，保證清潔槽內(nèi)的液體保持一定的濃度和量，進而保證清潔的效果，且節(jié)省了人工實時監(jiān)控，清洗液在使用過程中自動更新，獲得長久的使用壽命，方便了工人操作、降低工人勞動壓力，既提高效率，又釋放了勞動力。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種自動補液的清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記的含義如下：1、清洗槽，2、清潔液槽，3、輸液器，4、控制裝置，5、輸液管，6、擋板，7、固定軸，8、液位顯示管，9、上液位警示器，10、下液位警示器，11、液體濃度測量儀，12、導流板，13、導流槽，14、輸送輥軸，15、輸出輥軸。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作具體的介紹。一種自動補液的清洗槽1，包括槽體、控制裝置4、機械臂；槽體包括清洗槽1和清潔液槽2，清洗槽1頂部開口，清潔液槽2頂部封閉且設(shè)有與控制裝置4連接的輸液器3，輸液器3設(shè)有連接清潔液槽2和清洗槽1的輸液管5；控制裝置4設(shè)置在清潔液槽2頂部，擋板6縱向設(shè)置在清洗槽1和清潔液槽2之間，機械臂通過橫置在擋板6上的固定軸7設(shè)置在擋板6上，機械臂和固定軸7通過導線連接控制裝置4。擋板6起固定機械臂的作用，且隔離清洗槽1和控制裝置4，避免液體潑濺影響操控裝置，干濕分離。固定機械臂的固定軸7，可實現(xiàn)機械臂在固定軸7上橫向移動。機械臂上設(shè)有噴淋口和超聲波震動頭，噴淋口和超聲波震動頭通過導線與控制裝置4連接。清洗槽1的外側(cè)壁設(shè)有液位顯示管8。可視化液位，防止液位警示器發(fā)出錯誤警報。清洗槽1的外側(cè)壁設(shè)有與控制裝置4相連的液位警示器，包括上液位警示器9和下液位警示器10。清洗槽1側(cè)壁設(shè)有與控制裝置4相連的液體濃度測量儀11。實時監(jiān)控清洗槽1內(nèi)的液體濃度，保證工件清潔的效率。輸液管5與清洗槽1連接的輸液口的液位高于上位警示器的測量液位。防止清洗槽1內(nèi)的液體倒流入清潔液槽2。液體濃度測量儀11的測量液位低于下液位警示器10的測量液位。保證液體濃度測量儀11實時測得液體。清洗槽1口的兩側(cè)接輸送輥軸14和輸出輥軸15，清洗槽1口的輸出輥軸15的一端設(shè)有導流板12，導流板12內(nèi)設(shè)有與清洗槽1連通的導流槽13。將工件帶出的液體和噴淋口噴出的清水導流回清洗槽1內(nèi)，節(jié)約，避免浪費，且保證周圍環(huán)境整潔。清洗槽1和清潔液槽2的底部各設(shè)有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有與控制裝置4連接的自動閥門。使用時，機械臂將輸送輥軸14上的工件夾起，置入清洗槽1內(nèi)的液體中，啟動超聲波振動頭清洗工件，清洗完畢后，將工件取出，啟動噴淋頭，用清水將工件表面的液體清洗干凈后，放置上輸處輥軸上運走。清洗槽1內(nèi)液體低于下液位警示線時，下液位警示器10發(fā)出警報，控制裝置4控制輸液器3將清洗液輸送至清洗槽1內(nèi)。同時，液體濃度測量儀11實時監(jiān)控清洗槽1內(nèi)的液體濃度，低于濃度設(shè)定范圍值，控制裝置4控制輸液器3將清洗液輸送至清洗槽1內(nèi)增加清洗槽1內(nèi)液體濃度。高于濃度設(shè)定范圍值，控制裝置4控制機械臂上的噴淋口用清水降低清洗槽1內(nèi)液體濃度。清洗槽1內(nèi)液體高于上液位警示線時，上液位警示器9發(fā)出警報，控制裝置4打開清洗槽1的排水管的自動閥門，降低清洗槽1內(nèi)的液位，上位警報器停止報警，控制裝置4關(guān)閉排水管的自動閥門。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本專利技術(shù)，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動補液的清洗槽，其特征在于，包括槽體、控制裝置、機械臂；所述槽體包括清洗槽和清潔液槽，所述清洗槽頂部開口，清潔液槽頂部封閉且設(shè)有與控制裝置連接的輸液器，所述輸液器設(shè)有連接清潔液槽和清洗槽的輸液管；所述控制裝置設(shè)置在清潔液槽頂部，所述擋板縱向設(shè)置在清洗槽和清潔液槽之間，所述機械臂通過橫置在擋板上的固定軸設(shè)置在擋板上，所述機械臂和固定軸通過導線連接控制裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動補液的清洗槽，其特征在于，包括槽體、控制裝置、機械臂；所述槽體包括清洗槽和清潔液槽，所述清洗槽頂部開口，清潔液槽頂部封閉且設(shè)有與控制裝置連接的輸液器，所述輸液器設(shè)有連接清潔液槽和清洗槽的輸液管；所述控制裝置設(shè)置在清潔液槽頂部，所述擋板縱向設(shè)置在清洗槽和清潔液槽之間，所述機械臂通過橫置在擋板上的固定軸設(shè)置在擋板上，所述機械臂和固定軸通過導線連接控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補液的清洗槽，其特征在于，所述機械臂上設(shè)有噴淋口和超聲波震動頭，所述噴淋口和超聲波震動頭通過導線與控制裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補液的清洗槽，其特征在于，所述清洗槽的外側(cè)壁設(shè)有液位顯示管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動補液的清洗槽，其特征在于，所述清洗槽的外側(cè)壁設(shè)有與控制裝置相連的液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪金旺，
申請(專利權(quán))人：蘇州高通機械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32