一種光伏電池焊帶焊接烙鐵制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，包括烙鐵本體以及烙鐵頭，所述烙鐵頭為圓柱體，所述烙鐵頭通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板連接，所述烙鐵頭可以通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述側(cè)板固定在所述烙鐵本體的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少對(duì)于焊接表面的破壞，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)自清潔焊接體表面，防止灰塵、異物對(duì)于焊接效果的影響，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及光伏發(fā)電
，尤其涉及一種光伏電池焊帶焊接烙鐵。
技術(shù)介紹
隨著常規(guī)能源的過度消耗以及人們對(duì)生活環(huán)境的要求越來越高，開發(fā)太陽能成為了世界各國(guó)致力于研究的課題。對(duì)于光伏電池焊接成串時(shí)，需要焊帶進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)電池片的串聯(lián)及電流的傳輸，焊帶表面焊接質(zhì)量直接關(guān)乎光伏組件的電流輸出，其表面具有反光作用可增加電池受光，傳統(tǒng)烙鐵焊接采用平頭焊接，對(duì)于焊帶表面有損傷，焊后會(huì)降低反光效果，導(dǎo)致成品組件功率下降。此外，表面灰塵對(duì)于焊接質(zhì)量有較大影響，會(huì)提升電阻率，導(dǎo)致降低組件輸出功率。所以，如何提供一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，具體方案如下：一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，包括烙鐵本體以及烙鐵頭，所述烙鐵頭為圓柱體，所述烙鐵頭通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板連接，所述烙鐵頭可以通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述側(cè)板固定在所述烙鐵本體的底部。進(jìn)一步的，還包括除塵組件，所述除塵組件包括設(shè)置在所述烙鐵本體內(nèi)部的微型氣泵、內(nèi)氣管，以及設(shè)置在所述烙鐵本體外部、靠近所述烙鐵頭部位的外氣管以及噴氣嘴。進(jìn)一步的，所述外氣管上還安裝有萬向氣管。具體的，所述轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板之間為過盈配合，在焊接移動(dòng)的過程中，所述轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，所述烙鐵頭與所述轉(zhuǎn)軸之間涂有潤(rùn)滑導(dǎo)熱油脂。具體的，所述烙鐵頭上還設(shè)有溫度傳感器，所述烙鐵本體上還設(shè)有超溫報(bào)警裝置。優(yōu)選的，所述萬向氣管材質(zhì)為塑料、橡膠、或柔性金屬。優(yōu)選的，所述烙鐵頭的軸向長(zhǎng)度為0.5-7mm。優(yōu)選的，所述烙鐵頭的軸向長(zhǎng)度為6mm。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是：1、將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少對(duì)于焊接表面的破壞。2、自清潔焊接體表面，防止灰塵、異物對(duì)于焊接效果的影響，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)提供的光伏電池焊帶焊接烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為烙鐵頭正視結(jié)構(gòu)圖。圖中： 10、烙鐵本體 20、微型氣泵 21、內(nèi)氣管 22、外氣管 23、噴氣嘴 24、萬向氣管 30、烙鐵頭 31、轉(zhuǎn)軸 32、側(cè)板 40、溫度傳感器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1、2所示，本專利技術(shù)請(qǐng)求保護(hù)一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，包括烙鐵本體10以及烙鐵頭30，所述烙鐵頭30為圓柱體，所述烙鐵頭30通過轉(zhuǎn)軸31與側(cè)板32連接，所述烙鐵頭30可以通過轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述側(cè)板32固定在所述烙鐵本體10的底部。使用時(shí)，只需向前推動(dòng)烙鐵頭30，即可完成焊帶的焊接，由于將現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)摩擦改為了圓柱體的滾動(dòng)摩擦，從而保證了焊接過程中焊帶表面的光潔度不被損傷。進(jìn)一步的，本專利技術(shù)提供的焊接烙鐵還包括除塵組件，所述除塵組件包括設(shè)置在所述烙鐵本體10內(nèi)部的微型氣泵20、內(nèi)氣管21，以及設(shè)置在所述烙鐵本體10外部、靠近所述烙鐵頭30部位的外氣管22以及噴氣嘴23。焊接過程中可以通過除塵組件，對(duì)焊接的焊帶進(jìn)行除塵處理，避免焊接過程中有雜質(zhì)帶入焊縫，可提升焊接質(zhì)量。進(jìn)一步的，所述外氣管22上還安裝有萬向氣管24，使用者可以根據(jù)焊接位置的需要，拉動(dòng)外氣管22上的噴氣嘴23至合適的位置，方便操作的同時(shí)，也可以進(jìn)一步提升焊接質(zhì)量。具體的，所述轉(zhuǎn)軸31與所述側(cè)板32之間為過盈配合，在焊接移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)軸31不轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，所述烙鐵頭30與所述轉(zhuǎn)軸31之間涂有潤(rùn)滑導(dǎo)熱油脂，以增加接觸面積，增加熱傳導(dǎo)。具體的，所述烙鐵頭30上還設(shè)有溫度傳感器40，所述烙鐵本體10上還設(shè)有超溫報(bào)警裝置（未圖示）。優(yōu)選的，所述萬向氣管24材質(zhì)為塑料、橡膠、或柔性金屬。優(yōu)選的，所述烙鐵頭30的軸向長(zhǎng)度為0.5-7mm。優(yōu)選的，所述烙鐵頭30的軸向長(zhǎng)度為6mm。上面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本專利技術(shù)并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利技術(shù)的啟示下，在不脫離本專利技術(shù)宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，包括烙鐵本體以及烙鐵頭，其特征在于：所述烙鐵頭為圓柱體，所述烙鐵頭通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板連接，所述烙鐵頭可以通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述側(cè)板固定在所述烙鐵本體的底部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種光伏電池焊帶焊接烙鐵，包括烙鐵本體以及烙鐵頭，其特征在于：所述烙鐵頭為圓柱體，所述烙鐵頭通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板連接，所述烙鐵頭可以通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述側(cè)板固定在所述烙鐵本體的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池焊帶焊接烙鐵，其特征在于：還包括除塵組件，所述除塵組件包括設(shè)置在所述烙鐵本體內(nèi)部的微型氣泵、內(nèi)氣管，以及設(shè)置在所述烙鐵本體外部、靠近所述烙鐵頭部位的外氣管以及噴氣嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏電池焊帶焊接烙鐵，其特征在于：所述外氣管上還安裝有萬向氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求3任一項(xiàng)所述的光伏電池焊帶焊接烙鐵，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板之間為過盈配合...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈皓元，王輝，王丙寬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津英利新能源有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津;12