一種可折疊收縮的液體物料容器制造技術

本發明專利技術屬于物料包裝容器領域，具體涉及一種可折疊收縮的液體物料容器，發明專利技術一種可折疊收縮的液體物料容器，包含底板、兩塊正面壁板、兩塊側面板和內膽，每一塊正面壁板中均設置上壁板和下壁板，上壁板和下壁板相鉸接，每一塊側面板的長度不低于兩塊下壁板高度之和；每一塊正面壁板均能在豎向平面內轉動，每一塊側面板均能豎向被提起后轉動，側面板和正面壁板之間通過聯接件相聯，正面壁板和底板之間通過轉軸相聯，該容器不使用時能方便地折疊收縮，大大降低占據空間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于物料包裝容器領域，具體涉及一種可折疊收縮的液體物料容器。
技術介紹
IBC集裝桶，一種中型散裝容器，俗稱：噸裝桶、噸桶、噸包裝、千升桶，廣泛用于化工、醫藥、食品、涂料、油脂等行業。集裝桶由內容器和金屬框架組合而成，內容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，外部由金屬框架固定。目前儲運液體物料主要采用這種容器，但由于內容器是吹塑成型，在儲運過程中難免會出現磕碰情況，如出現破損情況，則修補難度較高，很多時候都是直接做報廢處理，這就造成了資源的浪費和成本的提高。這種傳統的集裝桶在不使用期間需要有較大的儲藏空間，由于其固定的高度，很多時候上下只能疊加二至三層，大大的增加了所占空間、占地面積。當前IBC集裝桶的市場價格大概在700~800元左右，價格較高，再加上儲運途中的的破損情況頻繁出現，在一定程度上又加大了生產和儲運成本。設計專利技術一種可以在不使用時折疊儲存、生產成本低廉、易維修、可回收、替代IBC集裝桶的液體物料容器必然會給生產企業及儲運行業帶來很大的利處，同時可以減少塑料垃圾的產生和提高原料回收再利用效率。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題是：提供一種可折疊收縮的液體物料容器，不使用時能方便地折疊收縮，大大降低占據空間。本專利技術解決其技術問題采用的方案是：專利技術一種可折疊收縮的液體物料容器，包括底板、兩塊正面壁板、兩塊側面板，每一塊正面壁板中均設置上壁板和下壁板，上壁板和下壁板相鉸接，底板的長度不低于兩塊下壁板高度之和；每一塊正面壁板均能在豎向平面內轉動，每一塊側面板均能被豎向提起后轉動，側面板和正面壁板之間通過聯接件相聯，正面壁板和底板之間通過轉軸相聯。優選的，還包括底座，底面板固定在底座上，在底座上聯接加固角板，在加固角板上開設豎向長孔，側面板的側棱上固定短柱，短柱放置在豎向長孔內并能沿豎向長孔上下移動；豎向長孔的上部寬，下部窄；在加固角板的上端開設U型槽，側面板的側棱下部設置凸緣，凸緣恰好能卡在U型槽中；聯接件包括“L”型插銷桿、插銷桿套管、插銷鼻，插銷桿套管固定在正面壁板上，插銷鼻固定在側面板的側棱上，“L”型插銷桿的長邊插入插銷桿套管內、短邊插入插銷鼻內，“L”型插銷桿的長邊上設置插銷把手；上壁板和下壁板通過鉸鏈聯接；下壁板的下方設有出料孔，出料孔的下方設計成圓形、上方縮口；側面板的下方開設排氣孔。本專利技術所具有的有益效果是：1、由于正面壁板由上壁板和下壁板構成，且上壁板和下壁板通過鉸鏈聯接，則上壁板向外能翻轉180°后與下壁板折疊在一起，由于下壁板能轉動，因而上壁板和下壁板折疊在一起后能同時翻轉90°后疊放在底板上；側面板上提后可以摞放在上壁板上；如此，側面板和正面壁板都摞放在底板上，大大降低了容器的高度，從而降低了占據空間，由占地1立方米的空間縮小到0.3立方米左右，也便于對多個容器的運輸儲存；2、本專利技術結構穩固，在使用和運輸途中不易損壞，如遭遇不可控條件導致破損后，修復也相對更加容易，通過一些簡單的焊接工序即可；3、本產品操作簡單，折疊與打開均可由一名工人獨立操作完成；4、由于本產品全由鐵加工而成，所以從環保和回收再利用角度來講，更容易回收再利用同時也更加環保；5、底座的設計讓整個容器與地面有了一定的距離，可防止地面上的突起對容器的擠壓，也為叉車搬運提供了便利的條件。附圖說明圖1是容器正面壁板的結構示意圖；圖2是插銷裝置的立體圖；圖3是側面板與加固鐵板聯接的結構示意圖；圖4是底板與正面壁板連接的結構剖面圖；圖5是側面板的結構示意圖；圖6是容器的立體狀態示意圖；圖7是正面壁板折疊過程的狀態示意圖；圖8是側面板折疊過程的狀態示意圖。附圖標記為：1、正面壁板；1-1上壁板；1-2下壁板； 2、側面板；2-1側面板側楞； 2-2凸緣；3、底板；4、鉸鏈；5、插銷鼻；5-1、插銷鼻孔；6、轉軸；7、插銷桿；8、插銷把手； 9、插銷桿套管；10、底座；11、加固角板；12、豎向長孔； 13、短柱； 14、U型槽；15、出料孔；16、排氣孔。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述。實施例如圖所示，本專利技術所述的容器，包含一塊底板3、兩塊正面壁板1、兩塊側面板2，每一塊正面壁板1中均設置上壁板1-1和下壁板1-2，上壁板1-1和下壁板1-2通過鉸鏈4聯接，上壁板可以繞下壁板向外翻轉180°。底板3的長度不低于兩塊下壁板1-2高度之和。插銷桿套管9固定在正面壁板1上，插銷鼻5固定在側面板側楞2-1上，“L”型插銷桿7的長邊插入插銷桿套管9內、短邊插入插銷鼻5內。“L”型插銷桿7的長邊上設置插銷把手8。正面壁板1和底板3之間通過轉軸6相聯。底板3固定在底座10上，在底座10上聯接加固角板11，在加固角板11上開設豎向長孔12，豎向長孔的上部寬、下部窄，側面板側楞2-1上固定短柱13，短柱13放置在豎向長孔內并能沿豎向長孔上下移動， 在加固角板11的上端開設U型槽14，側面板2的側棱2-1下部設置凸緣2-2，凸緣2-2恰好能卡在U型槽14中。下壁板1-2的下方設有出料孔15，出料孔15的下方設計成圓形、上方縮口。側面板2的下方開設排氣孔16。折疊過程如下：如圖7、8所示，把兩正面壁板1上的插銷裝置打開，“L”型插銷桿7的短邊從側面板上的插銷鼻孔中抽出，側面板和正面壁板相分離，上壁板1-1可以沿鉸鏈4向外側翻轉180°與下壁板1-2折疊在一起，然后上下壁板通過轉軸6，一起再向內翻轉90°即可與底板3疊放在一起。然后將側面板2向上提起，側面板2上的短柱13從豎向長孔12內向上移動，然后向內側翻轉90°，正好蓋在正面壁板1的上面，該側面板2的對面壁板以同樣的方式向內側翻轉90°，蓋在該側面板上，使得整個容器由占地1m3中空結構折疊成低于0.3m3的立方體。該專利技術正面板壁中間由于鉸鏈的設置，可以讓正面板壁上下兩部分折疊，易于存放；正面板壁的插銷，起到連接正面板壁和側面板壁的功能，靈活性強，可由單人操作；正面板壁和側面板的加固板，大大的增加了該物料容器的整體穩固性能，在儲運過程中有效的減少了破損情況的出現；長孔的設計讓兩個側面板可在垂直方向有一定的活動范圍，有利于側面板的折疊，減少存放占地空間；底座的設計即讓整個容器與地面有了一定的距離，防止地面上的突起處對容器框體的擠壓，也為叉車搬運提供了很大的便利；出料孔的設計可以方便液體物料從容器內向外排出。需要說明的是：正面壁板和側面板之間的聯接，有多種方式，并非僅僅如上述實施例所闡述采用“L”型插銷桿，還可以采用卡扣式聯接等等，只要是可拆式聯接即可，這種聯接方式在機械應用中有很多種，本領域普通技術人員可以很容易的進行常規技術手段替換，在此不再贅述。上壁板和下壁板通過鉸鏈聯接，這種鉸鏈的結構形式也有多種多樣，只要上壁板能繞鉸鏈點作180°旋轉即可。本實施例中，在底板3上固定軸座，轉軸6穿入底板上的軸座內，下壁板能繞轉軸6向內轉動90°。當然也可以將軸座設置在底座10上，此乃慣常手段替換。使用時，底板、側面板和正面壁板均安裝好成為一個方形容器，然后在里面放置一個軟質內膽，軟質內膽的四個角通過懸掛件跟這個方形物料容器相連接。軟質內膽內盛裝膠乳等液體。內膽的液體用完或運輸完畢后，將內膽從該方形容器內取出，然后將側面板、正面壁板按上述折疊過程折疊收本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可折疊收縮的液體物料容器，其特征在于：包括底板、兩塊正面壁板、兩塊側面板，每一塊正面壁板中均設置上壁板和下壁板，上壁板和下壁板相鉸接，底板的長度不低于兩塊下壁板高度之和；每一塊正面壁板均能在豎向平面內轉動，每一塊側面板均能被豎向提起后轉動，側面板和正面壁板之間通過聯接件相聯，正面壁板和底板之間通過轉軸相聯。

【技術特征摘要】
1.一種可折疊收縮的液體物料容器，其特征在于：包括底板、兩塊正面壁板、兩塊側面板，每一塊正面壁板中均設置上壁板和下壁板，上壁板和下壁板相鉸接，底板的長度不低于兩塊下壁板高度之和；每一塊正面壁板均能在豎向平面內轉動，每一塊側面板均能被豎向提起后轉動，側面板和正面壁板之間通過聯接件相聯，正面壁板和底板之間通過轉軸相聯。2.根據權利要求1所述的一種可折疊收縮的液體物料容器，其特征在于：還包括底座，底面板固定在底座上，在底座上聯接加固角板，在加固角板上開設豎向長孔，側面板的側棱上固定短柱，短柱放置在豎向長孔內并能沿豎向長孔上下移動。3.根據權利要求3所述的一種可折疊收縮的液體物料容器，其特征在于：豎向長孔的上部寬、下部窄。4.根據權利要求1或2或3所述的一種可折疊收縮的液體物料容器，其特征在于：在加固角板的上端開設U型槽，側面板的側棱下部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹大勇，汪槐斌，張玉榮，陳其盛，
申請(專利權)人：山東奧固特化工有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37