一種智能泵控制裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種由變頻驅動裝置和工頻驅動裝置構成的智能泵控制裝置，變頻驅動裝置包括與變頻電機集成為一體的變頻控制器、變送器，斷路器及接線端子，工頻驅動裝置包括與工頻電機集成為一體的控制模塊、接觸器、斷路器及接線端子，各驅動裝置的控制信號通過信號總線連接至變送器。本發明專利技術的泵組控制器采用模塊化設計，一方面提高了標準化程度，另一方面變送器、變頻控制器和接線端子和變送器等電器元件集成到電機上，除去了常規的獨立水泵控制柜，降低了控制系統成本，節約了安裝空間。各控制器之間采用信號總線傳遞控制信號。供電電源采用接線端子逐級并聯，線路連接簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種智能泵控制裝置，特別是二次給水穩壓和增壓系統所用的智能泵控制裝置。
技術介紹
二次給水系統是一種直接與市政供水管網聯接、在市政管網剩余壓力基礎上串聯疊壓供水而確保市政管網壓力不小于設定壓力的二次穩壓、加壓給水系統。二次給水系統充分利用管網壓力，系統封閉，杜絕水質二次污染，是高層建筑供水設計的新型穩壓、增壓裝置。二次給水系統一般采用2-6臺水泵組成的變頻泵組系統。變頻泵組系統廣泛的應用于二次給水系統中：一方面變頻泵組系統根據給水系統對流量和揚程的需求，通過傳感器反饋信號自動的控制水泵啟停數量和調節水泵的轉速，使得給水設備更加節能環保；另一方面變頻泵組系統還配置了通訊功能用于實現狀態監控。目前這類變頻泵組系統一般由獨立的控制柜實現，主要存在兩方面的問題：一是標準化程度低，對不同的客戶需求采用不同的配置，擴展性差；二是控制柜電氣元件配置復雜，控制柜體積大。針對上述問題，本專利技術的智能泵控制裝置的泵組控制器采用模塊化設計，控制器及附屬電氣元件直接集成到水泵電機上：一方面，本專利技術的智能泵控制裝置采用模塊化設計，提高了標準化程度；另一方面變送器、控制器和接線端子、斷路器等附屬的電器元件集成到電機上，除去了常規的獨立水泵控制柜，降低了成本，節約了安裝空間。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種智能泵控制裝置，主要包括：一臺變頻驅動裝置，以及至少一臺工頻驅動裝置，所述變頻驅動裝置與多臺所述工頻驅動裝置均作為原動機驅動對應的水泵運行；所述變頻驅動裝置依次通過變頻控制器、斷路器及接線端子連接至供電電源；第一臺所述工頻驅動裝置依次通過接觸器、斷路器、接線端子及電源線連接至所述變頻驅動裝置的接線端子；下一臺所述工頻驅動裝置依次通過接觸器、斷路器、接線端子及電源線連接至上一臺所述工頻驅動裝置的接線端子；還包括變送器，所述變送器通過信號線端口連接至管網中的壓力傳感器；所述變送器通過信號總線及總線端口分別連接至所述變頻驅動裝置的變頻控制器及多臺所述工頻驅動裝置的控制模塊。其中，所述變頻驅動裝置為變頻電機與對應的變頻控制器、斷路器及接線端子集成一體式結構。其中，所述工頻驅動裝置為工頻電機與對應的控制模塊、接觸器、斷路器及接線端子集成一體式結構。其中，所述變送器與所述變頻驅動裝置為集成一體式結構。進一步的，所述變送器還設置有預留的信號線端口。進一步的，所述變頻驅動裝置的變頻控制器及工頻驅動裝置的控制模塊均設置有預留的信號線端口用于對接所述變送器預留的信號線端口。其中，所述變頻驅動裝置通過防水接頭及電源輸入連接至所述供電電源，第一臺所述工頻驅動裝置通過防水接頭和所述電源線連接至所述變頻驅動裝置，其余各臺所述工頻驅動裝置之間依次通過防水接頭和所述電源線連接至上一臺所述工頻驅動裝置。本專利技術的一種智能泵控制裝置，采用模塊化設計，其變頻控制器或控制模塊、變送器及輔助電氣元件如接線端子、斷路器等與電機集成一體。變頻控制器和控制模塊之間采用信號總線傳遞控制信號。供電電源采用接線端子逐級并聯，線路連接簡單；供電電源通過斷路器給變頻控制器供電，在故障檢修期間可以方便的斷開故障檢修水泵而不影響控制系統中其他水泵的供電。同時各級電源的輸入和輸出都配置了防水接頭，保證水泵控制系統能適應不同的應用環境。智能泵控制裝置上還預留了信號線端口，用于系統的擴展和滿足不同的應用需求。本專利技術的一種智能泵控制裝置用于在系統中包含2-6臺電機驅動的水泵并行運行時對系統實施控制。目前主要采用變頻控制器對水泵系統進行控制，變頻控制器內部的PID控制器通過運行變頻電機和根據需求控制電機的速度調節水泵的轉速，從而對水泵系統流量和壓力進行調整。當水泵系統的管網壓力低于用戶需要的設定壓力時，變頻控制器自動升高變頻水泵的轉速以滿足系統壓力要求，如果變頻驅動裝置轉速達到最大限制轉速時，管網壓力仍低于用戶需要的設定壓力，水泵驅動通過總線把信號傳遞給系統中的工頻驅動水泵并增加工頻運行水泵的臺數，直到水泵系統壓力滿足設定壓力。而當智能泵控制裝置中水泵以最小頻率運行時，系統壓力仍大于用戶設定壓力，控制系統將讓最近啟動的水泵停機。如果檢測到壓力過高時沒有正在運行的其它水泵，當前泵將直接進入睡眠模式。本專利技術的一種智能泵控制裝置運行模式分為自動和手動，便于調試或者故障診斷和分析。智能泵控制裝置可以方便的設置傳感器參數，控制參數，和系統保護參數。另外智能泵控制裝置還配置了查看當前控制系統故障或供水系統故障信息以及歷史故障信息等報警信息功能。附圖說明圖1為本專利技術智能泵控制裝置原理示意圖。圖中數字表示：1.電源輸入 2.防水接頭 3.接線端子4.斷路器 5.防水接頭 6.變頻控制器7.總線端口 8.信號線端口 9.變送器10.變頻電機 11.信號總線 12.電源線13.防水接頭 14.接線端子 15.斷路器16.信號線端口 17.接觸器 18.工頻電機19.防水接頭 20.壓力傳感器 21.防水接頭22.總線端口 23.總線端口 24.信號線端口25.控制模塊 I.變頻驅動裝置 II.工頻驅動裝置具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。以包含兩臺水泵的智能泵控制裝置為例，圖1為本專利技術智能泵控制裝置原理示意圖，如圖所示，智能泵控制裝置包括變頻驅動裝置I和工頻驅動裝置II，其中：變頻驅動裝置I包括集成為一體的防水接頭2、接線端子3、斷路器4、防水接頭5、變頻控制器6、總線端口7、信號線端口8、變送器9、變頻電機10、防水接頭21、總線端口23、信號線端口24，電源輸入1通過防水接頭2連接至接線端子3；工頻驅動裝置II包括防水接頭13、接線端子14、斷路器15、信號線端口16、接觸器17、工頻電機18、防水接頭19、總線端口22、控制模塊25，通過電源線12連接防水接頭5和防水接頭13；通過信號總線11分別將總線端口22及總線端口23連接至變送器9的總線端口7，變送器9的信號線端口8連接至外部官網的壓力傳感器20。電網由電源輸入1首先給變頻驅動裝置I供電，然后變頻驅動裝置I給工頻驅動裝置II供電，即：電源輸入1通過防水接頭2與接線端子3連接，一路經過斷路器4給變頻控制器6供電，另一路經過防水接頭5由電源線12通過防水接頭13給泵組系統中的工頻驅動裝置II供電。同理，經過防水接頭13的電源與接線端子14連接，一路經過斷路器15通過接觸器17給工頻電機18供電，另一路電源經過防水接頭19給裝置中的下一臺工頻驅動裝置供電。智能泵控制裝置一般由2-6臺水泵控制器組成。供電電源采用接線端子逐級并聯，線路連接簡單；供電電源通過斷路器4給變頻控制器6供電，在故障檢修期間可以方便的斷開故障檢修水泵而不影響控制系統中其他水泵的供電。防水接頭2、5、13和19的作用是提高智能泵控制裝置的防水等級，防護等級滿足IP55要求。壓力傳感器20經過信號線端口8把壓力信號傳給變送器9，壓力信號經過變送器9分析本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能泵控制裝置，其特征在于，包括：一臺變頻驅動裝置，以及至少一臺工頻驅動裝置，所述變頻驅動裝置與所述工頻驅動裝置均作為原動機驅動對應的水泵運行；所述變頻驅動裝置依次通過變頻控制器、斷路器及接線端子連接至供電電源；所述工頻驅動裝置依次通過接觸器、斷路器、接線端子及電源線連接至所述變頻驅動裝置的接線端子；還包括變送器，所述變送器通過信號線端口連接至管網中的壓力傳感器；所述變送器通過信號總線及總線端口分別連接至所述變頻驅動裝置的變頻控制器及所述工頻驅動裝置的控制模塊。

【技術特征摘要】
1.一種智能泵控制裝置，其特征在于，包括：一臺變頻驅動裝置，以及至少一臺工頻驅動裝置，所述變頻驅動裝置與所述工頻驅動裝置均作為原動機驅動對應的水泵運行；所述變頻驅動裝置依次通過變頻控制器、斷路器及接線端子連接至供電電源；所述工頻驅動裝置依次通過接觸器、斷路器、接線端子及電源線連接至所述變頻驅動裝置的接線端子；還包括變送器，所述變送器通過信號線端口連接至管網中的壓力傳感器；所述變送器通過信號總線及總線端口分別連接至所述變頻驅動裝置的變頻控制器及所述工頻驅動裝置的控制模塊。2.根據權利要求1所述的一種智能泵控制裝置，其特征在于，所述變頻驅動裝置為變頻電機與對應的所述變頻控制器、斷路器及接線端子集成一體式結構。3.根據權利要求1所述的一種智能泵控制裝置，其特征在于，所述工頻驅動裝置為工頻電機與對應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳擁軍，池泉，
申請(專利權)人：池泉，
類型：發明
國別省市：上海;31