自動化剪板機制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種自動化剪板機，包括床身、電機、液壓缸、連接塊所述電機驅(qū)動所述液壓缸，所述床身上依次安裝有送料機構(gòu)、托料平臺、剪板機構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)，所述剪板機構(gòu)位于所述托料平臺上方，所述剪板機構(gòu)后方設有擋板，所述擋板在所述床身內(nèi)的位置是可調(diào)的，所述液壓缸通過連接塊與所述剪板機構(gòu)連接，所述數(shù)控系統(tǒng)控制所述電機帶動所述擋板調(diào)節(jié)擋板與剪板機構(gòu)間的距離，所述剪板機構(gòu)根據(jù)其與所述擋板的距離進行剪板動作。由于采用上述技術方案，能夠使剪板機具有數(shù)控功能，在剪切不同長度板材時，無需用人工每次都去重新調(diào)整擋板與剪板機構(gòu)間的距離，提高了剪板機的自動化性能，減輕工作人員的負擔，提高剪板效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及機械生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種自動化剪板機。
技術介紹
目前，一般的液壓剪板機主要由液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及剪板機構(gòu)組成，生產(chǎn)作業(yè)時，通過電氣系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)使剪板機構(gòu)下壓，實現(xiàn)剪切功能，但現(xiàn)有的很多液壓剪板機不能自動控制剪板，需要工人實時監(jiān)管操作，尤其是相鄰兩次剪切尺寸不同時，需要不斷調(diào)整剪板機，增加了人員的工作負擔，影響減板的效率
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種利用數(shù)控系統(tǒng)控制剪板動作的自動化剪板機，旨在解決現(xiàn)有的很多液壓剪板機自動化性能低的問題，以提高剪板機的自動化性能及剪板效率。本專利技術是這樣實現(xiàn)的，一種自動化剪板機，包括床身、電機、液壓缸、連接塊，所述電機驅(qū)動所述液壓缸，所述床身上依次安裝有送料機構(gòu)、托料平臺、剪板機構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)，所述剪板機構(gòu)位于所述托料平臺上方，所述剪板機構(gòu)后方設有擋板，所述擋板在所述床身內(nèi)的位置是可調(diào)的，所述液壓缸通過連接塊與所述剪板機構(gòu)連接，所述數(shù)控系統(tǒng)控制所述電機帶動擋板調(diào)節(jié)擋板與所述剪板機構(gòu)間的距離，當板材運行至擋板位置時所述剪板機構(gòu)進行剪板動作。所述數(shù)控系統(tǒng)通過編碼程序控制電機帶動所述擋板調(diào)節(jié)擋板與剪板機構(gòu)間的距離，當該距離達到設定的板材長度時，剪板機構(gòu)進行剪切動作，在剪切不同長度板材時，無需用人工每次都去重新調(diào)整擋板與剪板機構(gòu)間的距離，提高了剪板機的自動化性能，減輕工作人員的負擔，提高剪板效率。本專利技術的進一步技術方案是：所述剪板機構(gòu)還包括平衡機構(gòu)，所述平衡機構(gòu)包括平衡軸、軸承座、平衡軸連接板、連接銷軸，所述平衡軸通過所述軸承座連接在所述床身上，所述平衡軸再通過所述平衡軸連接板及所述連接銷軸連接在所述剪板機構(gòu)上；能夠使剪板機構(gòu)平穩(wěn)下壓，避免剪板機構(gòu)在剪板時出現(xiàn)傾斜。本專利技術的有益效果是：由于采用上述技術方案，能夠使剪板機具有數(shù)控功能，提高剪板機的自動化性能，提高剪板效率。【附圖說明】圖1是本專利技術所述自動化剪板機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術所述自動化剪板機的擋板的示意圖；圖3是本專利技術所述自動化剪板機的平衡軸的示意圖；圖4是本專利技術所述自動化剪板機的剪板機構(gòu)的示意圖；圖5是本專利技術所述自動化剪板機的第一輥輪的示意圖；圖6是本專利技術所述自動化剪板機的第二輥輪的示意圖；圖7是本專利技術所述自動化剪板機的平衡軸連接板的示意圖；圖8是本專利技術所述自動化剪板機的軸承座的示意圖。圖中：1-電機，2-床身，21-擋板，3-剪板機構(gòu)，31-平衡機構(gòu)，311-平衡軸，312-平衡軸連接板，313-軸承座，314-連接銷軸，4-液壓缸，41-連接塊，5-送料機構(gòu)，51-第一輥輪，52-第二輥輪，6-托料平臺，7-數(shù)控系統(tǒng)。【實施例】下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步的說明。實施例一：如圖1所示的自動化剪板機，包括：包括床身2、電機1、液壓缸4、連接塊41，所述電機1驅(qū)動所述液壓缸4，所述床身2上依次安裝有送料機構(gòu)5、托料平臺6、剪板機構(gòu)3及數(shù)控系統(tǒng)7，所述剪板機構(gòu)3位于所述托料平臺6上方，所述剪板機構(gòu)3后方設有擋板21，所述擋板21在所述床身2內(nèi)的位置是可調(diào)的，所述液壓缸4通過連接塊41與所述剪板機構(gòu)3連接，所述數(shù)控系統(tǒng)7安裝在所述床身上，所述數(shù)控系統(tǒng)7通過控制所述電機1帶動所述擋板21以調(diào)節(jié)擋板21與剪板機構(gòu)6的距離，所述剪板機構(gòu)6根據(jù)其與所述擋板21的距離進行剪板動作。所述數(shù)控系統(tǒng)7通過編碼程序控制電機帶動所述擋板調(diào)節(jié)擋板與剪板機構(gòu)間的距離，當該距離達到設定的板材長度時，剪板機構(gòu)進行剪切動作。所述剪板機構(gòu)還包括平衡機構(gòu)31，所述平衡機構(gòu)包括平衡軸311、軸承座313、平衡軸連接板312、連接銷軸314，所述平衡軸311通過所述軸承座313連接在所述床身2上，所述平衡軸311再通過所述平衡軸連接板312及所述連接銷軸314連接在所述剪板機構(gòu)3上；能夠使剪板機構(gòu)平穩(wěn)下壓，避免剪板機構(gòu)在剪板時出現(xiàn)傾斜。工作時，打開所述電機1開關，在數(shù)控系統(tǒng)7的面板輸入編碼，將需要加工的鋼板放入送料機構(gòu)5，所述送料機構(gòu)5會根據(jù)輸入的編碼按照編碼將板材輸送進入所述托料平臺，此時所述數(shù)控系統(tǒng)7會控制所述電機1帶動所述擋板21調(diào)節(jié)所述擋板21與所述剪板機構(gòu)3的距離，當該距離達到設定的板材長度時，所述剪板機構(gòu)3進行剪切動作；因剪切全過程都是依數(shù)控編程進行，送料機構(gòu)送料精準，剪板機構(gòu)剪切準確，操作簡單。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種自動化剪板機，其特征在于：包括床身、電機、液壓缸、連接塊所述電機驅(qū)動所述液壓缸，所述床身上依次安裝有送料機構(gòu)、托料平臺、剪板機構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)，所述剪板機構(gòu)位于所述托料平臺上方，所述剪板機構(gòu)后方設有擋板，所述擋板在所述床身內(nèi)的位置是可調(diào)的，所述液壓缸通過連接塊與所述剪板機構(gòu)連接，所述數(shù)控系統(tǒng)控制所述電機帶動擋板調(diào)節(jié)擋板與所述剪板機構(gòu)間的距離，當板材運行至擋板位置時所述剪板機構(gòu)進行剪板動作。

【技術特征摘要】
1.一種自動化剪板機，其特征在于：包括床身、電機、液壓缸、連接塊所述電機驅(qū)動所述液壓缸，所述床身上依次安裝有送料機構(gòu)、托料平臺、剪板機構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)，所述剪板機構(gòu)位于所述托料平臺上方，所述剪板機構(gòu)后方設有擋板，所述擋板在所述床身內(nèi)的位置是可調(diào)的，所述液壓缸通過連接塊與所述剪板機構(gòu)連接，所述數(shù)控系統(tǒng)控制所述電機帶動擋板調(diào)節(jié)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉著界，聶竑彬，韓春輝，韋壽興，李金昌，
申請(專利權(quán))人：劉著界，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45