一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置制造方法及圖紙

一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置涉及一種印刷設(shè)備，特別涉及燙金印刷中的跳燙印刷裝置，本發(fā)明專利技術(shù)由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，通過支座上的鏈輪上下移動(dòng)，在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組，在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi)，并通過絲桿調(diào)節(jié)；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵，本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，較準(zhǔn)精確，對(duì)本應(yīng)廢棄的電化鋁進(jìn)行橫向、縱向多次再利用，使得成本高昂的電化鋁用到最后基本全部都被印刷過，節(jié)約了生產(chǎn)成本，成本控制效果明顯。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種印刷設(shè)備，特別涉及燙金印刷中的跳燙印刷裝置。
技術(shù)介紹
目前，在生產(chǎn)燙金型卷煙接裝紙時(shí)，圓對(duì)圓燙金機(jī)通過一定溫度和壓力將電化鋁燙印到水松紙上，在燙金過程中，電化鋁箔只使用一次就被廢棄了，而在生產(chǎn)過程中，特別是在水松紙上燙金印刷時(shí)，等距離燙印后，電化鋁僅只有較小的面積被使用過，廢棄的是較大面積的，由于電化鋁的價(jià)格較高，這樣的使用方法會(huì)造成較大的紙張浪費(fèi)，因此燙金印刷的成本也一直居高不下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可重復(fù)利用電化鋁、印刷過程中準(zhǔn)確跳開已經(jīng)使用過的面積，對(duì)電化鋁進(jìn)行再次使用的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置。本專利技術(shù)所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，通過支座上的鏈輪上下移動(dòng)，在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組，在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi)，并通過絲桿調(diào)節(jié)；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵。所述的橡膠壓輥通過軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，上、下移動(dòng)。所述的燙金輥兩端的滑塊位于軌道內(nèi)，并在絲桿調(diào)節(jié)下左、右移動(dòng)。所述的液壓泵位于燙金輥的兩端，燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng)。所述的燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測裝置，用于探測印紙邊緣的位置，并將信息反饋到控制臺(tái)。所述的燙金輥上有5-9條等距排列的凸印帶。所述的凸印帶外凸于燙金輥5-10mm。所述的液壓泵通過操控連線操控。本專利技術(shù)所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，橡膠壓輥通過軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，鏈輪帶動(dòng)橡膠壓輥?zhàn)鱿蛏匣蛘呦蛳碌囊苿?dòng)，工作時(shí)向下移動(dòng)至燙金輥上方，輔助燙金輥工作，停機(jī)時(shí)，橡膠壓輥向上移動(dòng)，回到原始位置；在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組件，進(jìn)紙輥組件包括印刷設(shè)備中常規(guī)的輸送輥、張緊輥、進(jìn)紙輥等，保證水松紙或者是承印燙金印刷的載體和電化鋁的平整度；在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，水松紙燙印完成后卷收后即可進(jìn)入后序程序，而電化鋁卷收裝置卷收后再次進(jìn)行燙金印刷。燙金輥上設(shè)置有凸印帶，在燙金印刷時(shí)加熱位置就是凸印帶，可節(jié)約能源，此外，凸印帶等距離排列，再次使用電化鋁進(jìn)行燙金印刷時(shí)，只需向左或者向右調(diào)節(jié)絲桿，使?fàn)C金輥兩端的滑塊在支座上固定的軌道內(nèi)向左或者向右移動(dòng)相當(dāng)于凸印帶寬度的距離，這樣凸印帶在進(jìn)行燙金印刷的工序時(shí)就可錯(cuò)開上次使用過的位置，從而橫向?qū)崿F(xiàn)對(duì)尚未使用的電化鋁進(jìn)行再次利用；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵，所述的液壓泵位于燙金輥的兩端，燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng)，這由因?yàn)樵跔C金印刷過程中，凸印帶上的印制圖案排列都是等距的，只要兩個(gè)圖案之間的空白距離大于圖案的長度即可對(duì)電化鋁再次進(jìn)行使用，此時(shí)，只需要通過操控連線操控液壓泵向前或向后移動(dòng)圖案的長度，使用再次印刷時(shí)凸印帶上的圖案或文字的印刷點(diǎn)在空白距離內(nèi)即可，為了保證電化鋁再次使用時(shí)的精準(zhǔn)度，在燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測裝置，用于探測印紙邊緣的位置，并將信息反饋到控制臺(tái)，以確定再次印刷時(shí)，凸印帶上的圖案和文字的印制點(diǎn)在電化鋁未使用過的空白地帶。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，較準(zhǔn)精確，對(duì)本應(yīng)廢棄的電化鋁進(jìn)行橫向、縱向多次再利用，使得成本高昂的電化鋁用到最后基本全部都被印刷過，節(jié)約了生產(chǎn)成本，成本控制效果明顯。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-支座，2-橡膠壓輥，3-軸承，4-同步輥，5-探測裝置，6-滑塊，7-軌道，8-鎖緊螺栓，9-燙金輥，10-凸印帶，11-液壓泵，12-操控連線。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明，但不限于實(shí)施例。實(shí)施例1本專利技術(shù)所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，橡膠壓輥通過軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，鏈輪帶動(dòng)其上、下移動(dòng)，在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組，在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi)，在絲桿調(diào)節(jié)下左、右移動(dòng)并通過絲桿調(diào)節(jié)；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵，液壓泵位于燙金輥的兩端，燙金輥在通過操控連線操控的液壓泵驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng)，燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測裝置，用于探測印紙邊緣的位置，并將信息反饋到控制臺(tái)，燙金輥上有5-9條等距排列的凸印帶，凸印帶外凸于燙金輥5-10mm。實(shí)施例2本專利技術(shù)所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，橡膠壓輥通過軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，鏈輪帶動(dòng)橡膠壓輥?zhàn)鱿蛏匣蛘呦蛳碌囊苿?dòng)，工作時(shí)向下移動(dòng)至燙金輥上方，輔助燙金輥工作，停機(jī)時(shí)，橡膠壓輥向上移動(dòng)，回到原始位置；在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組件，進(jìn)紙輥組件包括印刷設(shè)備中常規(guī)的輸送輥、張緊輥、進(jìn)紙輥等，保證水松紙或者是承印燙金印刷的載體和電化鋁的平整度；在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，水松紙燙印完成后卷收后即可進(jìn)入后序程序，而電化鋁卷收裝置卷收后再次進(jìn)行燙金印刷。燙金輥上設(shè)置有凸印帶，在燙金印刷時(shí)加熱位置就是凸印帶，可節(jié)約能源，此外，凸印帶等距離排列，再次使用電化鋁進(jìn)行燙金印刷時(shí)，只需向左或者向右調(diào)節(jié)絲桿，使?fàn)C金輥兩端的滑塊在支座上固定的軌道內(nèi)向左或者向右移動(dòng)相當(dāng)于凸印帶寬度的距離，這樣凸印帶在進(jìn)行燙金印刷的工序時(shí)就可錯(cuò)開上次使用過的位置，從而橫向?qū)崿F(xiàn)對(duì)尚未使用的電化鋁進(jìn)行再次利用；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵，所述的液壓泵位于燙金輥的兩端，燙金輥在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下前、后移動(dòng)，這由因?yàn)樵跔C金印刷過程中，凸印帶上的印制圖案排列都是等距的，只要兩個(gè)圖案之間的空白距離大于圖案的長度即可對(duì)電化鋁再次進(jìn)行使用，此時(shí)，只需要通過操控連線操控液壓泵向前或向后移動(dòng)圖案的長度，使用再次印刷時(shí)凸印帶上的圖案或文字的印刷點(diǎn)在空白距離內(nèi)即可，為了保證電化鋁再次使用時(shí)的精準(zhǔn)度，在燙金輥邊緣一側(cè)設(shè)置有探測裝置，用于探測印紙邊緣的位置，并將信息反饋到控制臺(tái)，以確定再次印刷時(shí)，凸印帶上的圖案和文字的印制點(diǎn)在電化鋁未使用過的空白地帶。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，其特征在于，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，通過支座上的鏈輪上下移動(dòng)，在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組，在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi)，并通過絲桿調(diào)節(jié)；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，由支座、橡膠壓輥、同步輥、滑塊、軌道、絲桿、燙金輥和液壓泵構(gòu)成，其特征在于，所述的同步輥位于燙金輥下方，橡膠輥位于燙金輥的上方，通過支座上的鏈輪上下移動(dòng)，在燙金輥的進(jìn)紙端設(shè)置有進(jìn)紙輥組，在印輥的出紙端分別設(shè)置有水松紙卷收裝置和電化鋁卷收裝置，所述的燙金輥兩端的滑塊位于支座上固定連接的軌道內(nèi)，并通過絲桿調(diào)節(jié)；在燙金輥的兩端還連接有液壓泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，其特征在于，所述的橡膠壓輥通過軸承與支座上的移動(dòng)裝置連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，上、下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金印刷設(shè)備的跳燙裝置，其特征在于，所述的燙金輥兩端的滑塊位于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張彤，葉枝綠，羅如云，劉建康，王燕春，毛方暢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大姚縣彩印有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：云南;53