一種數控分度漲緊復合裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種數控分度漲緊復合裝置，包括一個底座，在所述的底座上裝有一個氣缸座，在所述的氣缸座上安裝著氣缸，所述的氣缸座與內芯軸固定，所述的內芯軸外側套有旋轉軸。所述的旋轉軸連接著減速器，同時由主軸塊支撐；旋轉軸前端裝有轉接板，所述轉接板內有連接絲母，所述的絲母兩端連接著方形滑動盤與內芯軸；所述的轉接板上固定這模芯，所述的模芯上配合著導向塊，所述的方形滑動盤與導向塊配合。本發明專利技術針對圓管、矩形管等封閉截面型材，用于圓管、矩形管等封閉型材的漲緊、定心、自動分度。同時本發明專利技術漲緊模可根據不同型材更換，適用性極強。

Numerical control indexing tension composite device

The invention discloses a CNC dividing tension composite device, which comprises a base, wherein the base is provided with a cylinder seat, a cylinder mounted on the cylinder block, the cylinder block and the inner core shaft, wherein the inner core shaft outside is sheathed with a rotating shaft. The rotating shaft is connected with the speed reducer, and supported by the spindle rotating shaft block; the front end of a connecting plate, the connecting wire adapter plate in female, both ends of the screw connected with the sliding plate and the inner core of square shaft; the adapter plate is fixed on the core, with closed guide block the core, the sliding plate and the guide block with square. The invention relates to a closed section of round pipe, rectangular pipe and the like, and is used for tightening, centering and automatic indexing of closed shapes such as round tubes and rectangular tubes. At the same time, the tensioner can be changed according to different profiles, and the applicability is strong.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及截面封閉型的方管、圓管等型材數控加工領域，具體地說是一種數控分度漲緊復合裝置。
技術介紹
當前，中國的制造業正處于蓬勃發展時期，對各種型材的需求量非常大，在對型材加工時，封閉型材在旋轉時的定心及夾緊較為復雜。當前國內企所采用的定心夾緊方式多為四爪卡盤、三爪卡盤等，這種夾緊方式因其結構緊湊型差，在實現夾緊并旋轉時，往往產生加工部位的干涉且此種夾緊價格昂貴。當所需加工的型材為不規則截面時現有的設備難以夾緊、定心滿足需求。
技術實現思路
本專利技術為了解決現有技術存在的缺點，專利技術了一種經濟實用靈巧的數控分度漲緊復合裝置。本專利技術采用的技術方案如下：一種數控分度漲緊復合裝置，包括一個底座，在所述的底座上設有一個氣缸，所述的氣缸軸與內芯軸固定連接，在所述的內芯軸外側套有旋轉軸，所述的旋轉軸通過一個電機驅動其旋轉，且其與導向座的一端相連，所述的導向座與內芯軸同軸，導向座的另一端與模芯相連，在所述導向座內設有滑動座，滑動座在工作時沿導向座中心來回運動；所述的內芯軸依次穿過旋轉軸、滑動座以及模芯與一個安裝在其端部的方型滑動盤相連，所述的方型滑動盤與模芯之間安裝有與方型滑動盤固定連接的導向塊；所述的氣缸伸縮帶動導向塊沿著模芯上的導向槽來回移動；所述的氣缸推動內芯軸帶動方形滑動盤沿其軸向移動，方形滑動盤帶動導向塊沿模芯軸線移動，移動至氣缸最大行程時，導向塊平面高于模芯，從而實現漲緊工件；漲緊工件后電機驅動旋轉軸旋轉一定的分度，其中內芯軸不旋轉，旋轉軸及方形滑動盤旋轉分度。進一步的，所述的旋轉軸安裝在一個主軸座內，由主軸座內的深溝球軸承支撐，所述的深溝球軸承由小圓螺母鎖緊。進一步的，所述的導向座的端部固定著轉接板，所述的轉接板通過螺釘與模芯相連。進一步的，所述的滑動座內部配合有兩推力球軸承，所述的兩推力球軸承與所述的內芯軸配合，所述的滑動座一端裝有壓絲用來壓緊所述的推力球軸承。進一步的，模芯為一個橫向板和豎向板組成的T型結構，在所述的橫向板上設有用于與轉接板相連的孔，在所述的豎向板上設有導向槽，導向槽與導向塊的楔形面配合。進一步的，導向塊為一個楔形結構，沿著楔形結構的軸向方向，在其兩側設有支撐板；進一步的，所述的旋轉軸與導向座通過螺栓固連，所述的導向座上有止口，以便于旋轉軸定心，所述的導向座另一端固定有轉接板。進一步的，所述的內芯軸與旋轉軸之間有間隙，防止旋轉軸旋轉時與內芯軸干涉。進一步的，所述的電機與一個減速器相連，所述的減速器上裝有伺服電機的安裝法蘭盤；所述的減速器輸出端與旋轉軸通過固定鍵連接。進一步的，工件套裝在所述的模芯外圈。本專利技術的有益效果如下：本專利技術可實現空心截面封閉型型材的夾緊定位旋轉。為了實現不同規格，不同樣式的空心截面封閉型型材的漲緊，本裝置模芯、導向塊、方形滑動案的形狀可以根據型材的截面形狀重新定心、漲緊設計。本專利技術采用伺服驅動，旋轉精度精準。本專利技術結構簡單，加工方便，成本低。本專利技術各部件易于加工，現對于傳統夾具具有經濟優勢。本專利技術組裝、拆卸方便，便于本專利技術的保養、維護。附圖說明圖1數控分度漲緊復合裝置示意圖；圖2數控分度漲緊復合裝置剖視圖；圖3主軸座剖視圖；圖4內芯軸的結構示意圖；圖5旋轉軸的結構示意圖；圖6導向座的結構示意圖；圖7模芯的結構示意圖；圖8方形滑動盤的結構示意圖；圖9導向塊的結構示意圖；圖中：1底座、2氣缸支架、3氣缸、4伺服電機、5減速器、6主軸座、7內芯軸、8旋轉軸、9深溝球軸承、10導向座、11滑動座、12壓絲、13轉接板、14模芯、15方形滑動盤、16導向塊、17工件、18推力球軸承。具體實施方式為實現不同規格，不同樣式的空心截面封閉型型材的漲緊，本裝置可以根據需要不同規格，不同樣式的空心截面封閉型型材的截面形狀，來設計模芯、導向塊、方形滑動盤的截面形狀，進而進行重新定心、漲緊設計。下面以矩形型材為例，對本專利技術進行詳細說明：圖1、圖2是所示的一種具體實例，一種數控分度漲緊復合裝置，包括一個底座1，在所述的底座1上裝有一個氣缸座2，在所述的氣缸座2上安裝著氣缸3，所述的氣缸軸(動力輸出端)與內芯軸7(內芯軸的具體結構見圖4所示)固定，所述的內芯軸7外側套有旋轉軸8。所述的旋轉軸8連接著減速器5，同時由主軸座6內的深溝球軸承9支撐，所述的深溝球軸承9由小圓螺母鎖緊，所述的減速器5上安裝著伺服電機4；旋轉軸8前端裝有導向座10，所述導向座10內有滑動座11，所述的導向座另一端與轉接板固定；所述的滑動座11內部配合有兩推力球軸承18，所述的兩推力球軸承18與所述的內芯軸7配合，所述的滑動座11一端裝有壓絲12用來壓緊所述的推力球軸承18，所述的滑動座11的另一端與方形滑動盤15固定；所述的導向座10側面的轉接板上固定著模芯14，所述的模芯14固定在轉接板13上，模芯14上配合著兩個導向塊16，方形滑動盤15與兩個導向塊16通過螺栓配合；內芯軸7依次穿過旋轉軸、滑動座以及模芯與一個安裝在其端部的方型滑動盤相連；所述的氣缸伸縮帶動導向塊沿著模芯上的導向槽來回移動。本專利技術結構簡單，加工方便，成本低。本專利技術各部件易于加工，現對于傳統夾具具有經濟優勢。本專利技術組裝、拆卸方便，便于本專利技術的保養、維護。進一步的，如圖5所示，旋轉軸為一個階梯軸，其安裝在一個主軸座內，由主軸座內的深溝球軸承支撐，所述的深溝球軸承由小圓螺母鎖緊。進一步的，導向座的端部固定著轉接板，所述的轉接板通過螺釘與模芯相連。進一步的，滑動座內部配合有兩推力球軸承，所述的兩推力球軸承與所述的內芯軸配合，所述的滑動座一端裝有壓絲用來壓緊所述的推力球軸承。進一步的，如圖7所示，模芯為一個橫向板和豎向板組成的T型結構，在所述的橫向板上設有用于與轉接板相連的孔，在所述的豎向板上設有導向槽，導向槽與圖9中的導向塊的楔形面配合。進一步的，如圖9所示，導向塊為一個楔形結構，沿著楔形結構的軸向方向，在其兩側設有支撐板；該導向塊只是針對矩形型材設計的，其還可以設計成其他樣式，根據型材的形狀進行設計。進一步的，如圖6所示，旋轉軸與導向座通過螺栓固連，所述的導向座上有止口，以便于旋轉軸定心，所述的導向座另一端固定有轉接板。進一步的，內芯軸與旋轉軸之間有間隙，防止旋轉軸旋轉時與內芯軸干涉。進一步的，本專利技術中，電機通過與一個減速器減速且轉向后，驅動旋轉軸，所述的減速器輸入端與伺服電機軸通過固定鍵連接，所述的減速器上裝有伺服電機的安裝法蘭盤；所述的減速器輸出端與旋轉軸通過固定鍵連接。進一步的，所述的底座上有安裝滑孔,可將本裝置固定，便于調節位置。進一步的，模芯上配合著導向塊，所述的導向塊可沿模芯上的導向槽來回移動；所述的方形滑動盤與導向塊固連，導向塊帶動方形滑動盤旋轉。工作時，工件17套裝在所述的模芯外圈，工作時，氣缸推動內芯軸帶動方形滑動盤沿其軸向移動，方形滑動盤帶動導向塊，導向塊沿模芯中導向移動，由于導向塊為一個楔形結構，因此當其移動至氣缸最大行程時，導向塊平面講高于模芯，從而實現漲緊工件；漲緊工件17后伺服電機驅動減速器帶動旋轉軸旋轉分度，其中內芯軸不旋轉，旋轉軸及方形滑動盤旋轉分度。上述雖然結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行了描述，但并非對本專利技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本專利技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控分度漲緊復合裝置，包括一個底座，在所述的底座上設有一個氣缸，所述的氣缸軸與內芯軸固定連接，在所述的內芯軸外側套有旋轉軸，所述的旋轉軸通過一個電機驅動其旋轉，且其與導向座的一端相連，所述的導向座與內芯軸同軸，導向座的另一端與模芯相連，在所述導向座內設有滑動座，滑動座在工作時沿導向座中心來回運動；所述的內芯軸依次穿過旋轉軸、滑動座以及模芯與一個安裝在其端部的方型滑動盤相連，所述的方型滑動盤與模芯之間安裝有與方型滑動盤固定連接的導向塊；所述的氣缸伸縮帶動導向塊沿著模芯上的導向槽來回移動；所述的氣缸推動內芯軸帶動方形滑動盤沿其軸向移動，方形滑動盤帶動導向塊沿模芯軸線移動，移動至氣缸最大行程時，導向塊平面高于模芯，從而實現漲緊工件；漲緊工件后電機驅動旋轉軸旋轉一定的分度，其中內芯軸不旋轉，旋轉軸及方形滑動盤旋轉分度。

【技術特征摘要】
1.一種數控分度漲緊復合裝置，包括一個底座，在所述的底座上設有一個氣缸，所述的氣缸軸與內芯軸固定連接，在所述的內芯軸外側套有旋轉軸，所述的旋轉軸通過一個電機驅動其旋轉，且其與導向座的一端相連，所述的導向座與內芯軸同軸，導向座的另一端與模芯相連，在所述導向座內設有滑動座，滑動座在工作時沿導向座中心來回運動；所述的內芯軸依次穿過旋轉軸、滑動座以及模芯與一個安裝在其端部的方型滑動盤相連，所述的方型滑動盤與模芯之間安裝有與方型滑動盤固定連接的導向塊；所述的氣缸伸縮帶動導向塊沿著模芯上的導向槽來回移動；所述的氣缸推動內芯軸帶動方形滑動盤沿其軸向移動，方形滑動盤帶動導向塊沿模芯軸線移動，移動至氣缸最大行程時，導向塊平面高于模芯，從而實現漲緊工件；漲緊工件后電機驅動旋轉軸旋轉一定的分度，其中內芯軸不旋轉，旋轉軸及方形滑動盤旋轉分度。2.如權利要求1所述的數控分度漲緊復合裝置，其特征在于，所述的旋轉軸由主軸座內的深溝球軸承支撐，所述的深溝球軸承由小圓螺母鎖緊。3.如權利要求1所述的數控分度漲緊復合裝置，其特征在于，所述的導向座的端部固定著轉接板，所述的轉接板通過螺釘與模芯相連。4.如權利要求1所述的數控分度漲緊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李廣君，馮顯英，李斌，馬現峰，
申請(專利權)人：山東金博利達精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37