【技術實現步驟摘要】
本技術涉及打磨
，具體為一種建筑用機械零件自動夾緊打磨機。
技術介紹
目前，在建筑機械的加工領域，有許多的金屬小零件，這些金屬小零件與建筑大型的機械零件相連接，小零件的質量也影響著機械的性能，在現有的技術中，小零件鑄做完成后，表面不夠光滑，菱角也有較多的毛刺，而傳統的打磨機，對毛刺的打磨效率低，效果差，對于大小不同的小零件還需要人工進行調試夾緊才能進一步使用，工作效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種建筑用機械零件自動夾緊打磨機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種建筑用機械零件自動夾緊打磨機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置由套筒和套桿組成，且套筒的外表面設置有相對稱的定位塊，所述套筒的內部套接有套桿，所述套桿的頂部固定連接有連接板，所述連接板的另一端固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有電機軸，且電機軸的底部固定連接有打磨塊；所述伸縮裝置的一側設置有打磨臺，且打磨臺位于打磨塊的正下方，所述打磨臺的頂部開設有滑槽，所述滑槽內部的兩端均活動連接有相對稱的滑塊，且兩個所述滑塊的底端均與第三伸縮桿連接，兩個所述滑塊的頂端均固定連接有夾板，所述伸縮裝置的一側面開設有條形通孔，所述第二伸縮桿的底部活動 連接有伸拉桿，且伸拉桿的另一端穿過條形通孔與夾板連接。優選的，所述套桿的外表面開設有與定位塊相對應的等距離排列的定位孔，且定位孔的數量不少于十個。優選的，所述打磨塊的外表面開設有防滑紋。優選的，兩個所述夾板的一側面均設置有制動塊。與現有技術相比，本技...
【技術保護點】
一種建筑用機械零件自動夾緊打磨機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有伸縮裝置(2)，所述伸縮裝置(2)由套筒(18)和套桿(19)組成，且套筒(18)的外表面設置有相對稱的定位塊(3)，所述套筒(18)的內部套接有套桿(19)，所述套桿(19)的頂部固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)的另一端固定連接有第二伸縮桿(7)，所述第二伸縮桿(7)的底部固定連接有電機(8)，所述電機(8)的底部固定連接有電機軸(9)，且電機軸(9)的底部固定連接有打磨塊(10)；所述伸縮裝置(2)的一側設置有打磨臺(11)，且打磨臺(11)位于打磨塊(10)的正下方，所述打磨臺(11)的頂部開設有滑槽(16)，所述滑槽(16)內部的兩端均活動連接有相對稱的滑塊(14)，且兩個所述滑塊(14)的底端均與第三伸縮桿(15)連接，兩個所述滑塊(14)的頂端均固定連接有夾板(13)，所述伸縮裝置(2)的一側面開設有條形通孔(6)，所述第二伸縮桿(7)的底部活動連接有伸拉桿(5)，且伸拉桿(5)的另一端穿過條形通孔(6)與夾板(13)連接。
【技術特征摘要】
1.一種建筑用機械零件自動夾緊打磨機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有伸縮裝置(2)，所述伸縮裝置(2)由套筒(18)和套桿(19)組成，且套筒(18)的外表面設置有相對稱的定位塊(3)，所述套筒(18)的內部套接有套桿(19)，所述套桿(19)的頂部固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)的另一端固定連接有第二伸縮桿(7)，所述第二伸縮桿(7)的底部固定連接有電機(8)，所述電機(8)的底部固定連接有電機軸(9)，且電機軸(9)的底部固定連接有打磨塊(10)；所述伸縮裝置(2)的一側設置有打磨臺(11)，且打磨臺(11)位于打磨塊(10)的正下方，所述打磨臺(11)的頂部開設有滑槽(16)，所述滑槽(16)內部的兩端均活動連接有相對稱的滑塊(14)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林桂花，
申請(專利權)人：南安達泰衛浴有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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