硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途制造技術

本發明專利技術屬于太陽熱反射涂料領域，公開了一種硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途。本發明專利技術基于三原色及其混色機理，將紅藍黃顏料及其混合顏料配置的混色顏料制成涂膜，并利用色差儀測涂膜的色空間值，在配置過程中，可以通過加入金屬硅粉，達到降低顏料明度的目的。本發明專利技術的明度調節劑是利用硅粉對可見光的強發射性和折射性，使用了調節劑后顏料的熱反射性能依然保留，并且很好的降低了顏料的明度。與其他一些顏料明度調節劑相比，本發明專利技術使用的明度調節劑硅粉價格便宜，綜合性能優異，效果明顯。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于太陽熱反射涂料領域，特別涉及一種硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途，硅粉具有節約能源、隔熱降溫的作用。
技術介紹
節能減排是當前社會發展的大趨勢，太陽熱反射顏料通過反射太陽輻射的熱量達到降低物體表面溫度的目的。利用環保節能材料和技術能夠有效的提高能源利用效率，作為一種新型熱反射顏料，在各個行業應用廣泛。傳統的熱反射涂料中最重要的顏料是二氧化鈦，二氧化鈦為純白色而且屈光指數高，所以不透明，且發射率高、隔熱性能好，但耐玷污性差且色彩單一。為了滿足建筑、工業等領域對多種顏色的特殊需求，彩色熱反射涂料必然會發揮巨大優勢。但彩色顏料制備的涂料名都相對較高，需要再加入明度調節劑降低涂料的明度。目前較多使用的鐵鉻黑、鈷黑、苝黑等黑色顏料都有各自的不足，鐵鉻黑、鈷黑降低涂層明度明顯的同時嚴重減弱反射率，而苝黑不明顯減弱反射率，但明度調節效果不佳。因此需要獲得反射率高、明度較低的涂層，使用的顏料需折射率和反射率均較高且明度較低。
技術實現思路
為了解決上述現有技術中存在的不足之處，本專利技術的目的在于提供一種硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途。本專利技術的目的通過下述技術方案來實現：硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途。所述硅粉的粒度為4000目，純度為99％以上。所述顏料是紅黃藍三種原色顏料或混合制成的灰色顏料。所述熱反射顏料是按照以下步驟涂布成涂層的：(1)取1質量份水潤濕2質量份顏料，稱取8質量份純丙乳液倒入其中，利用攪拌機以35～60r/min低速攪拌10min，加入0.1～3.0質量份硅粉，然后添加0.1～0.2質量份消泡劑、0.3～0.4質量份增稠劑、0.2～0.4質量份分散劑、0.3～0.6質量份固化劑混合均勻，得到混合涂料；(2)將步驟(1)所得混合涂料均勻涂布在聚酯薄膜上，然后保溫烘干。所述聚酯薄膜外觀透明，尺寸為120.00mm×120.00mm×0.07mm，使用前用酒精擦洗干凈。本專利技術的原理是：因金屬硅粉對可見光的強反射性和折射性，可能作為未來被廣泛使用的節能材料，而且具備價格低廉，耐溫性好，耐酸堿腐蝕，導熱性差，高絕緣，低膨脹，化學性能穩定，硬度大等優良的性能。如果利用硅粉作為顏料明度調節劑，可以有效地降低顏料明度，在含有硅粉的涂層，能有效減少涂層對太陽輻射波的吸收，在隔熱方面起了很重要的作用，降低能耗。適量的硅粉加入到配制的顏料中，充分混合均勻，利用硅粉對可見光的強反射性和折射性，從而降低顏料的明度。本專利技術相對現有技術，具有如下的優點及有益效果：由硅粉作為新型熱反射涂料的明度調節劑，降低了涂料的明度，同時提高涂料反射率、耐久性、耐光性、耐候性、化學穩定性、熱穩定性，使得涂料的隔熱性能更好，而且硅粉易得，價格低廉，符合新世紀環保節能的主題。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步詳細的描述，但本專利技術的實施方式不限于此。實施例1取2g鈦鎳黃用1g水潤濕，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創貿易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)；0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調節刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質量以及所測量涂層的明度值如表1所示：表1 加入不同質量的硅粉以及所測量涂層的明度值實施例2取2g鐠黃用1g水潤濕，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑消泡劑(AF-55，上海彗創貿易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)；0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調節刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質量以及所測量涂層的明度值如表2所示：表2 加入不同質量的硅粉以及所測量涂層的明度值實施例3取0.5g鈷藍和2.0g鈦鎳黃用1g水潤濕混合制成綠色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑消泡劑(AF-55，上海彗創貿易有限公司)，0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)，0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調節刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質量以及所測量涂層的明度值如表3所示：表3 加入不同質量的硅粉以及所測量涂層的明度值實施例4取0.3g氧化鐵紅和2.4g二氧化錫用1g水潤濕混合制成粉色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創貿易有限公司)，0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)，0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調節刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質量以及所測量涂層的明度值如表4所示：表4 加入不同質量的硅粉以及所測量涂層的明度值實施例5取鈷藍、鈦鎳黃和鈷藍用1g水潤濕混合制成2g灰色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創貿易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途。

【技術特征摘要】
1.硅粉作為熱反射顏料的明度調節劑的用途。2.根據權利要求1所述的用途，其特征在于：所述硅粉的粒度為4000目，純度為99％以上。3.根據權利要求1所述的用途，其特征在于：所述顏料是紅黃藍三種原色顏料或混合制成的灰色顏料。4.根據權利要求1所述的用途，其特征在于：所述熱反射顏料是按照以下步驟涂布成涂層的：(1)取1質量份水潤濕2質量份顏料，稱取8質量份純丙乳液倒入其中，利用攪拌機以35～60r/...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾國勛，洪仁鵬，李風，
申請(專利權)人：廣東工業大學，
類型：發明
國別省市：廣東;44