工件自夾緊裝置及自加緊方法、工件截斷設備及截斷方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種工件自夾緊裝置及自加緊方法、工件截斷設備及截斷方法，該工件自夾緊裝置，包括：承載座；工件夾緊治具，鉸接于所述承載座，用于在待切割工件坐落于所述承載座后夾緊并定位所述待切割工件。利用本發明專利技術提供的工件自夾緊裝置，按照杠桿原理，依靠待切割工件自重壓住兩側的工件夾緊治具，使兩側的工件夾緊治具向中間擠壓，抵頂待切割工件使其向中間擠壓，使待切割工件處于中心位置且位置穩固，從而確保待切割工件在切割過程中穩固定位不發生偏移及跳動，避免出現切割面不平整、崩邊或邊料傾倒磕碰工件等情形，提高工件切割質量，提高切割效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及切割領域，尤其涉及一種工件自夾緊裝置及自加緊方法、工件截斷設備及截斷方法。
技術介紹
線切割技術是目前世界上比較先進的開方加工技術，它的原理是通過高速運動的金鋼線對待加工工件(例如：硅棒、藍寶石、或其他半導體硬脆材料)進行摩擦來實現工件切割。線切割技術與傳統的刀鋸片、砂輪片及內圓切割相比具有效率高、產能高、精度高等優點。以多晶硅棒截斷而言，在現有技術中，是將待切割的多晶硅棒放置于承載臺上，由切割單元對所述承載臺上承載的多晶硅棒進行切割，但在實際應用中，由于切割單元中的切割線在切割工件時的摩擦作用，會或多或少地拉扯工件，使得所述承載臺上的工件存在被移動的風險，工件若被移動，勢必會導致切割面的不平整或崩邊，影響切割效果，降低了工件的切割質量和良品率。有鑒于此，在現有的改進中，已作了相應的改進，例如，在一種例子中，提供的是一種壓塊，壓制于工件上，以確保工件穩定于承載臺上。但，壓塊本身結構復雜，且壓塊多壓制于工件的頂部，在工件被切割時，仍存在工件被切割線拉扯左右移動的可能，穩固的效果欠佳。再有，通過壓塊的方式，作用較為單一，僅是簡單的壓制作用。
技術實現思路
本專利技術提供一種工件自夾緊裝置及自加緊方法、工件截斷設備及截斷方法，用于解決現有的工件定位技術中定位裝置結構復雜，定位效果欠佳，定位操作繁瑣等問題。為解決上述問題及其他問題，本專利技術在一方面提供一種工件自夾緊裝置，包括：承載座；工件夾緊治具，鉸接于所述承載座，用于在待切割工件坐落于所述承載座后夾緊并定位所述待切割工件。可選地，所述待切割工件包括工件主體段和待切割的工件切割段；所述工件夾緊治具包括：工件主體段夾緊治具，用于夾緊并定位所述工件主體段；工件切割段夾緊治具，用于夾緊所述工件切割段。可選地，所述工件切割段包括工件頭部切割段和/或工件尾部切割段。可選地，所述工件夾緊治具包括設于所述承載座相對兩側的一對夾緊件，任一個所述夾緊件包括：撐角結構，包括撐角承壓底座和與所述撐角承壓底座成夾角連接的夾持臂；所述撐角承壓底座的底部設有供鉸接于所述承載座的鉸接件，所述承載座設有與所述鉸接件對應的鉸接座；抵頂件，設于所述夾持臂上，用于抵頂于所述待切割工件。可選地，所述撐角結構整體呈L型。可選地，所述鉸接座包括相對設置的兩個安裝耳部；所述鉸接件包括：連接于所述撐角承壓底座的底部、供插置于兩個安裝耳部之間的連接板；穿設所述承載座的兩個安裝耳部及所述連接板的鉸接軸或插銷。可選地，所述抵頂件為鉸接于所述夾持臂端部的抵頂輪或者所述抵頂件為固設于所述夾持臂中朝向所述承載座的側壁的抵頂塊。本專利技術在另一方面提供一種工件自加緊方法，包括：提供如上所述的工件自夾緊裝置；運送待切割工件，將所述待切割工件自上而下置放于工件自夾緊裝置上，所述工件自夾緊裝置中的工件夾緊治具在所述待切割工件的重力作用下夾緊并定位所述待切割工件。本專利技術在又一方面提供一種工件截斷設備，包括：機座；設于所述機座上的工件承載裝置，設有上所述的工件自夾緊裝置；線切割裝置，升降地設于所述工件承載裝置的上方；所述線切割裝置包括用于切割待切割工件的線切割單元。本專利技術在再一方面提供一種工件截斷方法，包括：提供如上所述的工件截斷設備；運送待切割工件，將所述待切割工件自上而下置放于工件自夾緊裝置上，所述工件自夾緊裝置中的工件夾緊治具在所述待切割工件的重力作用下夾緊并定位所述待切割工件；下降線切割裝置，對待切割工件進行切割。本專利技術所提供的工件自夾緊裝置、工件自夾緊方法、工件截斷設備、以及工件截斷方法，主要在于設置了鉸接于承載座的工件夾緊治具，按照杠桿原理，依靠待切割工件自重壓住兩側的工件夾緊治具，使兩側的工件夾緊治具向中間擠壓，抵頂待切割工件使其向中間擠壓，使待切割工件處于中心位置且位置穩固，從而確保待切割工件在切割過程中穩固定位不發生偏移及跳動，避免出現切割面不平整、崩邊或邊料傾倒磕碰工件等情形，提高工件切割質量，提高切割效率。附圖說明圖1為本專利技術工件自夾緊裝置在一實施方式中的結構示意圖。圖2至圖5為圖1中的工件自夾緊裝置在一應用中的實施效果圖。圖6為本專利技術工件自夾緊裝置在另一實施方式中的結構示意圖。圖7為圖6中的工件自夾緊裝置在一應用中的實施效果圖。圖8為本專利技術工件自夾緊裝置在再一實施方式中的結構示意圖。圖9為圖8中的工件自夾緊裝置在一應用中的實施效果圖。具體實施方式以下通過特定的具體實例說明本專利技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點與功效。本專利技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本專利技術的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。本專利技術意在提供一種工件自夾緊裝置、利用該工件自夾緊裝置的工件自夾緊方法、配置有該工件自夾緊裝置的工件截斷設備、以及應用該工件截斷設備的工件截斷方法。需說明的是，現有的工件切割技術中，缺乏對帶切割工件進行固定的有效技術手段，即使有相應的固定結構，其作用不僅單一且工件固定效果仍比較欠佳。本專利技術中工件自夾緊裝置能對待切割工件進行夾固及定位，確保待切割工件在切割過程中穩固定位不發生偏移及跳動，避免出現切割面不平整、崩邊或邊料傾倒磕碰工件等情形，提高工件切割質量，提高切割效率。在以下具體實施方式的描述中，待切割工件選取的是以需要進行去頭尾截斷的多晶硅棒為例進行說明的，但并不以此為限，待切割工件除了可以是多晶硅棒之外，還可以是其他例如玻璃蓋板、藍寶石硅棒、單晶硅棒、或硅錠(條)等。請參閱圖1至圖5，其中，圖1顯示了本專利技術工件自夾緊裝置在一個實施方式中的結構示意圖，圖2至圖5為圖1中的工件自夾緊裝置在一應用中的實施效果圖。結合圖1至圖5所示，本專利技術在該實施方式中所展示的工件自夾緊裝置1，包括：承載座11和工件夾緊治具13。以下對上述各個部件進行詳細描述。承載座11，用于承載待切割工件2。在實際應用中，承載座11大致為板面結構，具有大致呈矩形的承載臺面，用于承載待切割工件2。較佳地，所述承載臺面為平直臺面，所述承載臺面的寬度與帶切割工件的寬度相適配(例如所述承載臺面的寬度等于或略小于帶切糕工件的寬度相適配)，所述承載臺面的長度與待切割工件2的長度相適配(為使得所述承載臺面能適配于不同長度的工件，較佳地，所述承載臺面的長度可確定為所需切割的最長長度規格的工件)。工件夾緊治具13，鉸接于承載座11，用于在待切割工件2坐落于承載座后夾緊并定位待切割工件2。在實際應用中，待切割工件2包括工件主體段和待切割的工件切割段(工件切割段可進一步分為例如工件頭部切割段和/或工件尾部切割段)，為此，工本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件自夾緊裝置，其特征在于，包括：承載座；以及工件夾緊治具，鉸接于所述承載座，用于在待切割工件坐落于所述承載座后夾緊并定位所述待切割工件。

【技術特征摘要】
1.一種工件自夾緊裝置，其特征在于，包括：承載座；以及工件夾緊治具，鉸接于所述承載座，用于在待切割工件坐落于所述承載座后夾緊并定位所述待切割工件。2.根據權利要求1所述的工件自夾緊裝置，其特征在于：所述待切割工件包括工件主體段和待切割的工件切割段；所述工件夾緊治具包括：工件主體段夾緊治具，用于夾緊并定位所述工件主體段；工件切割段夾緊治具，用于夾緊所述工件切割段。3.根據權利要求2所述的工件自夾緊裝置，其特征在于，所述工件切割段包括工件頭部切割段和/或工件尾部切割段。4.根據權利要求1或2所述的工件自夾緊裝置，其特征在于，所述工件夾緊治具包括設于所述承載座相對兩側的一對夾緊件，任一個所述夾緊件包括：撐角結構，包括撐角承壓底座和與所述撐角承壓底座成夾角連接的夾持臂；所述撐角承壓底座的底部設有供鉸接于所述承載座的鉸接件，所述承載座設有與所述鉸接件對應的鉸接座；以及抵頂件，設于所述夾持臂上，用于抵頂于所述待切割工件。5.根據權利要求4所述的工件自夾緊裝置，其特征在于，所述撐角結構整體呈L型。6.根據權利要求4所述的工件自夾緊裝置，其特征在于，所述鉸接座包括相對設置的兩個安裝耳部；所述鉸接件包括：連接于所述撐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧建偉，
申請(專利權)人：上海日進機床有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31