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    一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14097129 閱讀:110 留言:0更新日期:2016-12-03 22:52
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,包括氣缸、氣缸安裝板、壓模固定板、壓膜、發(fā)熱絲、發(fā)熱絲安裝座和下模,氣缸安裝在氣缸安裝板上方,氣缸活塞桿固定連接壓模固定板,壓模固定板下方安裝壓模,壓模下方有兩條發(fā)熱絲,發(fā)熱絲安裝于發(fā)熱絲安裝座,發(fā)熱絲下方安裝下模,把待去廢邊的粘合帶放在壓模和下模之間,氣缸驅(qū)動壓模固定板下移,壓模固定板帶動壓模下移,壓模壓合粘合帶與兩條發(fā)熱絲接觸,發(fā)熱絲發(fā)熱熔斷粘合帶的兩邊,壓模接觸下模從而沖壓出兩條發(fā)熱絲之間廢料,相比于人工用剪刀剪除廢料,自動化程度高,操作簡單,去廢料用時(shí)短,加工精度高,準(zhǔn)確無誤的去除廢料。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及超聲波粘合卷帶機(jī),具體涉及一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置
    技術(shù)介紹
    超聲波粘合卷帶機(jī),是利用超聲波作用于兩條粘合帶的交界面,使交界面產(chǎn)生局部高溫迅速熔化,把兩條粘合帶粘合成一體再卷成一卷的自動化設(shè)備。因超聲波粘合卷帶機(jī)具有工作效率高、操作簡便、節(jié)約人工成本、適于流水線作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),逐漸被各卷帶生產(chǎn)廠家使用。現(xiàn)在市場上的超聲波粘合卷帶機(jī)在把兩條粘合帶粘合成一體后,粘合帶會存在少部分廢邊,廢邊需通過人工使用剪刀進(jìn)行剪除。上述去廢邊的加工方法有如下缺點(diǎn):一是人工去除廢邊,自動化程度低,加工時(shí)間長,滿足不了生產(chǎn)需要;二是人工驅(qū)動剪刀剪除廢邊,剪切位置不準(zhǔn)確,加工誤差較大,浪費(fèi)材料。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決現(xiàn)有技術(shù)的自動化程度低、加工時(shí)間長、誤差較大等技術(shù)問題,本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)速度快、加工精確的自動去廢邊裝置,具體技術(shù)方案如下:一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,包括氣缸、氣缸安裝板、壓模固定板、壓膜、發(fā)熱絲、發(fā)熱絲安裝座和下模,氣缸安裝在氣缸安裝板上方,氣缸活塞桿固定連接壓模固定板,壓模固定板下方安裝壓模,壓模下方有兩條發(fā)熱絲,發(fā)熱絲安裝于發(fā)熱絲安裝座,發(fā)熱絲下方安裝下模,壓模下移壓合兩條發(fā)熱絲之間的粘合帶,發(fā)熱絲發(fā)熱自動去除粘合帶的廢邊。優(yōu)選的,它還包括左調(diào)節(jié)塊、右調(diào)節(jié)塊、左發(fā)熱絲固定板和右發(fā)熱絲固定板,左調(diào)節(jié)塊、右調(diào)節(jié)塊可上下調(diào)節(jié)位置,左發(fā)熱絲固定板、右發(fā)熱絲固定板前端設(shè)有供發(fā)熱絲纏繞的固定螺釘,左側(cè)的發(fā)熱絲經(jīng)左調(diào)節(jié)塊纏繞左發(fā)熱絲固定板前端的固定螺釘,右側(cè)的發(fā)熱絲經(jīng)右調(diào)節(jié)塊纏繞右發(fā)熱絲固定板前端的固定螺釘。優(yōu)選的,所述發(fā)熱絲安裝座下方設(shè)有緩沖彈簧。優(yōu)選的,所述的氣缸安裝板和壓模固定板之間設(shè)有導(dǎo)向桿。優(yōu)選的,所述發(fā)熱絲兩側(cè)設(shè)有安全保護(hù)的擋板。本技術(shù)的有益效果:把待去廢邊的粘合帶放在壓模和下模之間,氣缸驅(qū)動壓模固定板下移,壓模固定板帶動壓模下移,壓模壓合粘合帶與兩條發(fā)熱絲接觸,發(fā)熱絲發(fā)熱熔斷粘合帶的兩邊,壓模繼續(xù)下移從而沖壓出兩條發(fā)熱絲之間廢料,相比于人工用剪刀剪除廢邊,自動化程度高,操作簡單,去廢邊用時(shí)短,加工精度高,準(zhǔn)確無誤的去除廢邊。附圖說明圖1是本技術(shù)的側(cè)視簡圖;圖2是本技術(shù)的工作示意簡圖;圖3是本技術(shù)的發(fā)熱絲的安裝示意圖;圖4是本技術(shù)的緩沖彈簧的安裝示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,對本技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明:在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以視具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。如圖1和圖2所示,一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,包括氣缸1、氣缸安裝板2、壓模固定板3、壓膜4、發(fā)熱絲5、發(fā)熱絲安裝座6和下模7,氣缸1安裝在氣缸安裝板2上方,氣缸活塞桿固定連接壓模固定板3,氣缸安裝板2和壓模固定板3之間設(shè)有導(dǎo)向桿14,壓模固定板3下方安裝壓模4,壓模4下方有兩條發(fā)熱絲5,發(fā)熱絲5安裝于發(fā)熱絲安裝座6,發(fā)熱絲5下方安裝下模7,壓模4下移壓合兩條發(fā)熱絲5之間的粘合帶8,發(fā)熱絲5發(fā)熱自動去除粘合帶8的廢邊。如圖3所示,自動去廢邊裝置還包括左調(diào)節(jié)塊9、右調(diào)節(jié)塊10、左發(fā)熱絲固定板11和右發(fā)熱絲固定板12,左調(diào)節(jié)塊9、右調(diào)節(jié)塊設(shè)有“O”形槽,使用螺栓穿過“O”形槽螺紋連接發(fā)熱絲安裝座6,左調(diào)節(jié)塊9、右調(diào)節(jié)塊10可上下調(diào)節(jié)位置。左發(fā)熱絲固定板11、右發(fā)熱絲固定板12前端設(shè)有供發(fā)熱絲5纏繞的固定螺釘,左側(cè)的發(fā)熱絲5從發(fā)熱絲安裝座6伸出后,先纏繞左調(diào)節(jié)塊9進(jìn)行固定,左側(cè)的發(fā)熱絲5的末端纏繞左發(fā)熱絲固定板11前端的固定螺釘14,固定螺釘14螺紋連接左發(fā)熱絲固定板11,擰緊固定螺釘14扯緊左側(cè)的發(fā)熱絲5;右側(cè)的發(fā)熱絲5從發(fā)熱絲安裝座6伸出后,先纏繞右調(diào)節(jié)塊10進(jìn)行固定,右側(cè)的發(fā)熱絲5的末端纏繞右發(fā)熱絲固定板12前端的固定螺釘14,固定螺釘14螺紋連接右發(fā)熱絲固定板12,擰緊固定螺釘14扯緊右側(cè)的發(fā)熱絲5,左側(cè)發(fā)熱絲和右側(cè)發(fā)熱絲相隔一端距離。如圖4所示,發(fā)熱絲安裝座6下方設(shè)有緩沖彈簧13,壓模4下移壓合粘合帶8接觸發(fā)熱絲5后,緩沖彈簧13緩沖壓模4的沖擊力。另外,發(fā)熱絲5兩側(cè)設(shè)有擋板15,防止外部異物接觸高溫發(fā)熱的發(fā)熱絲5,起到安全保護(hù)的作用。本技術(shù)的工作原理:氣缸1驅(qū)動壓模固定板3下移,壓模固定板3驅(qū)動壓模4下移,壓模4壓合粘合帶8使其與兩條發(fā)熱絲5接觸,發(fā)熱絲5發(fā)熱熔斷粘合帶8,壓模4沖壓去除兩條發(fā)熱絲5之間的粘合帶8的廢邊,廢邊落到下模7,完成去廢邊工序。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本技術(shù)的具體實(shí)施只局限于這些說明,對于本技術(shù)所屬
    的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,其特征在于:包括氣缸、氣缸安裝板、壓模固定板、壓膜、發(fā)熱絲、發(fā)熱絲安裝座和下模,氣缸安裝在氣缸安裝板上方,氣缸活塞桿固定連接壓模固定板,壓模固定板下方安裝壓模,壓模下方有兩條發(fā)熱絲,發(fā)熱絲安裝于發(fā)熱絲安裝座,發(fā)熱絲下方安裝下模,壓模下移壓合兩條發(fā)熱絲之間的粘合帶,發(fā)熱絲發(fā)熱自動去除粘合帶的廢邊。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,其特征在于:包括氣缸、氣缸安裝板、壓模固定板、壓膜、發(fā)熱絲、發(fā)熱絲安裝座和下模,氣缸安裝在氣缸安裝板上方,氣缸活塞桿固定連接壓模固定板,壓模固定板下方安裝壓模,壓模下方有兩條發(fā)熱絲,發(fā)熱絲安裝于發(fā)熱絲安裝座,發(fā)熱絲下方安裝下模,壓模下移壓合兩條發(fā)熱絲之間的粘合帶,發(fā)熱絲發(fā)熱自動去除粘合帶的廢邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波粘合卷帶機(jī)的自動去廢邊裝置,其特征在于:它還包括左調(diào)節(jié)塊、右調(diào)節(jié)塊、左發(fā)熱絲固定板和右發(fā)熱絲固定板,左調(diào)節(jié)塊、右調(diào)節(jié)塊可上下調(diào)節(jié)位置,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張金淮
    申請(專利權(quán))人:張金淮
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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