本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液及其制備方法,該方法首先采用含有環(huán)氧氯丙烷的單體預(yù)乳液,在乳化劑、淀粉組成的復(fù)合作用下,進(jìn)行納米乳液聚合,得到了水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液。該乳液產(chǎn)品的玻璃化溫度在?25?5℃之間,含量為25?50%,粒徑范圍在60?300nm。本發(fā)明專利技術(shù)的產(chǎn)品具有粘結(jié)力強(qiáng)、易于成膜、耐高溫黃變性能優(yōu)良等特點(diǎn),可賦予紙張或織物優(yōu)異的抗水性、抗張強(qiáng)度和耐高溫黃變性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液及其制備方法。
技術(shù)介紹
近年來(lái),隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,環(huán)境友好型產(chǎn)品越來(lái)越受到普遍的關(guān)注。水性丙烯酸乳液,因具有無(wú)毒無(wú)害、無(wú)環(huán)境污染、不易燃易爆、使用方便等優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為當(dāng)前涂料和膠粘劑的主流品種。墻紙也成壁紙,作為一種室內(nèi)裝修材料,廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內(nèi)裝修等。因?yàn)榫哂猩识鄻印D案豐富、豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價(jià)格適宜等多種其它室內(nèi)裝飾材料所無(wú)法比擬的特點(diǎn),越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。但大多數(shù)墻紙防水性較差,遇潮濕、陰雨等天氣紙張容易變軟、起皺,粘結(jié)力大幅下降,影響使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在提供一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液及其制備方法,該方法得到的產(chǎn)品和紙纖維結(jié)合力強(qiáng)、抗水性好,可避免墻紙、壁紙等裝飾紙的返潮和泛黃現(xiàn)象。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液,其玻璃化溫度在-25-5℃之間,粒徑范圍在60-300nm,固形物含量為25-50%。一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液的制備方法,包括以下步驟:(1)將200重量份的水、6-16重量份的乳化劑、600-900重量份的不飽和烯烴和5-50重量份的環(huán)氧氯丙烷混合均勻后,攪拌0.5~10h,得單體預(yù)乳液。將0.2-11重量份的引發(fā)劑和100重量份的水混合均勻,得引發(fā)劑水溶液。(2)將1500重量份的水、100-300重量份的淀粉、1-6重量份的乳化劑、0.2重量份的淀粉酶混合均勻后,通氮?dú)?0min,升溫到80-95℃。依次加入部分單體預(yù)乳液(總量的10%)、部分引發(fā)劑水溶液(引發(fā)劑水溶液總量的30wt%)。混合均勻后,同時(shí)滴加剩余的單體預(yù)乳液、引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為1-5h。保溫0.5-3h。降溫,用150目篩過(guò)濾,得到水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液。進(jìn)一步地,所述不飽和烯烴由苯乙烯、α-甲基苯乙烯、含C1-C4取代基的苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酰胺、羥甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、二烯丙基胺、二烯丙基氯化銨中的任一種或多種按照任意配比組成。進(jìn)一步地,所述的乳化劑由脂肪醇聚氧乙烯醚AEO、烷基酚聚氧乙烯醚(包括壬基酚聚氧乙烯醚NP、辛基酚聚氧乙烯醚OP和TX)、烷基二苯基醚二磺酸鈉(DB-45)、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽(CO-436)、十二烷基硫酸鈉(K12)、十二烷基磺酸鈉(SDS)、十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)的任一種或多種按照任意配比組成。進(jìn)一步地,所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鹽-亞硫酸氫鈉、偶氮二異丁脒鹽酸鹽或偶氮二異丙基脒唑啉鹽酸鹽中的任一種。進(jìn)一步地,所述淀粉為:木薯原淀粉、木薯變性淀粉或木薯氧化淀粉。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟1中,不飽和烯烴為丙烯酸叔丁酯,不飽和烯烴與環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為15~35:1。進(jìn)一步地,所述的水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液是一種粒徑范圍在60-300nm,固形物含量為25-50%,玻璃化溫度在-25-5℃之間的高分子乳液。本專利技術(shù)的有益效果在于:本專利技術(shù)通過(guò)獨(dú)特的納米乳液制備工藝,產(chǎn)品和織物粘結(jié)力強(qiáng)、易于成膜、高溫耐黃變性能優(yōu)良,可賦予紙張或織物優(yōu)異的抗水性、抗張強(qiáng)度和耐高溫黃變性能。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液的制備方法,包括以下步驟:(1)將200g的水、6g的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9、7g的十二烷基硫酸鈉(K12),210g的苯乙烯、525g的丙烯酸丁酯、60g甲基丙烯酸甲酯、5g丙烯酸和如表1所示重量的環(huán)氧氯丙烷混合均勻后,攪拌1h,得單體預(yù)乳液。將2g過(guò)硫酸鉀和100g的水混合均勻,得引發(fā)劑水溶液。(2)將1500g水、150g木薯原淀粉、1g的K12、0.2g淀粉酶混合均勻后,通氮?dú)?0min,升溫到85℃。依次加入部分單體預(yù)乳液(總量的10wt%)、部分引發(fā)劑水溶液(引發(fā)劑水溶液總量的30wt%)。混合均勻后,同時(shí)滴加剩余的單體預(yù)乳液、引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為3h。保溫1h。降溫,用150目篩過(guò)濾,得到水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液A1~A9。將200g制備得到的水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液A1~A9,用自來(lái)水稀釋到固含量為25%,將原紙(80g/m2定性濾紙)放入浸泡30秒,取出直接放入鼓風(fēng)干燥箱烘10分鐘,室溫放置2小時(shí)。吸水值測(cè)定:采用杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司的ZB-COBB125型可勃吸水儀,按GB/T1540-1989方法檢測(cè)待測(cè)紙樣。其它測(cè)定:抗張強(qiáng)度采用杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司的ZB-WL300型臥式電腦拉力儀;耐破指數(shù)采用杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司的ZB-NPY1600型紙張耐破度測(cè)定儀;耐折度采用杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司的ZB-NZ135型耐折度測(cè)定儀。表1 實(shí)例一產(chǎn)物的物理特性表2 實(shí)例一產(chǎn)物的性能測(cè)試注:以上數(shù)據(jù)為通過(guò)10次平行試驗(yàn)得到的均值。從上表1和表2可以看出,當(dāng)環(huán)氧氯丙烷的量為35g時(shí),其產(chǎn)物的粒徑達(dá)到137nm,產(chǎn)物表現(xiàn)出較高的力學(xué)性能和耐水性能。通過(guò)多次對(duì)比試驗(yàn)表明,環(huán)氧氯丙烷在淀粉改性的乳液體系里,可形成具有反應(yīng)活性的環(huán)氧基團(tuán)。這些環(huán)氧基團(tuán),可進(jìn)一步與紙纖維中的羥基、羧基等基團(tuán)發(fā)生強(qiáng)有力的共價(jià)鍵結(jié)合作用,從而對(duì)紙張的抗水性、抗張強(qiáng)度和抗返潮能力有明顯的提升作用。當(dāng)環(huán)氧氯丙烷的量大于55g時(shí),由于乳液微球表面的環(huán)氧基團(tuán)密度大,產(chǎn)品成膜后硬度偏高,會(huì)影響紙張的柔軟度和手感;同時(shí),易造成產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性變差,保質(zhì)期縮短。當(dāng)環(huán)氧氯丙烷的量小于25g時(shí),由于環(huán)氧基團(tuán)的比例過(guò)小,產(chǎn)品和纖維分子間的化學(xué)結(jié)合作用力較弱,抗水性和抗返潮性能較差。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析,當(dāng)不飽和烯烴單體和環(huán)氧氯丙烷的質(zhì)量比為14.55~32:1時(shí),產(chǎn)品的應(yīng)用效果最佳。實(shí)施例2:一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液的制備方法,包括以下步驟:(1)將200g的水、7g的辛基酚聚氧乙烯醚OP-10、9g的十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)、80g的α-甲基苯乙烯、450g的丙烯酸丁酯、32g丙烯酸異辛酯、10g甲基丙烯酸甲酯、5g丙烯酸和35g的環(huán)氧氯丙烷混合均勻后,攪拌1h,得單體預(yù)乳液。將0.2偶氮二異丁脒鹽酸鹽和100g的水混合均勻,得引發(fā)劑水溶液。(2)將1500g水、100g木薯原淀粉、3g的SDBS、0.2g淀粉酶混合均勻后,通氮?dú)?0min,升溫到95℃。分別按照B1~B5的方式滴加單體預(yù)乳液和引發(fā)劑水溶液。滴加時(shí)間為1h。保溫3h。降溫,用150目篩過(guò)濾,得到水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液。B1:一次性滴加;B2:先依次加入5wt%的單體預(yù)乳液、5wt%引發(fā)劑水溶液,攪拌20min,然后95wt%的單體預(yù)乳液和95wt%的引發(fā)劑水溶液。B3:先依次10wt%的單體預(yù)乳液、10wt%引發(fā)劑水溶液,攪拌20min,然后90wt%的單體預(yù)乳液和90wt%的引發(fā)劑水溶液。B4:先依次15wt%的單體預(yù)乳液、15wt%引發(fā)劑水溶液,攪拌20min,然后85wt%的單體預(yù)乳液和85wt%的引發(fā)劑水溶液。B5:先依次20wt%的單體預(yù)乳液、20wt%引發(fā)劑水溶液,攪拌20min,然后80wt%的單體預(yù)乳液和80wt%的引發(fā)劑水溶液。將本實(shí)施例得到的表面施膠劑按本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液,其特征在于,其玻璃化溫度在?25?5℃之間,粒徑范圍在60?300nm,固形物含量為25?50%。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液,其特征在于,其玻璃化溫度在-25-5℃之間,粒徑范圍在60-300nm,固形物含量為25-50%。2.一種水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將200重量份的水、6-16重量份的乳化劑、600-900重量份的不飽和烯烴和5-50重量份的環(huán)氧氯丙烷混合均勻后,攪拌0.5~10h,得單體預(yù)乳液。將0.2-11重量份的引發(fā)劑和100重量份的水混合均勻,得引發(fā)劑水溶液。(2)將1500重量份的水、100-300重量份的淀粉、1-6重量份的乳化劑、0.2重量份的淀粉酶混合均勻后,通氮?dú)?0min,升溫到80-95℃。依次加入部分單體預(yù)乳液(總量的10%)、部分引發(fā)劑水溶液(引發(fā)劑水溶液總量的30wt%)。混合均勻后,同時(shí)滴加剩余的單體預(yù)乳液、引發(fā)劑水溶液,滴加時(shí)間為1-5h。保溫0.5-3h。降溫,用150目篩過(guò)濾,得到水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述不飽和烯烴由苯乙烯、α-甲基苯乙烯、含C1-C4取代基的苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張慶輝,鄭文濤,鄭成利,尚秀軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江弘利防滲膠有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:浙江;33
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