本發明專利技術涉及一種大型解析塔分節吊裝專用吊具及吊裝方法,專用吊具包括工型鋼邊框、增強梁、加強筋板和吊耳,其中所述工型鋼邊框為長方形,所述工型鋼邊框相鄰兩邊之間設有增強梁,所述工型鋼邊框長邊上設有若干螺栓孔,所述工型鋼邊框短邊上設有吊耳,且吊耳兩側設有加強筋板。吊裝方法:制作吊裝專用吊具;下段塔體吊裝;利用兩吊車進行吊裝,塔節上部利用主調車掛設,遞進吊車掛設在塔節下部;吊裝之前進行兩次試吊;正式起吊;中間塔體吊裝;上段塔體吊裝;設備調整固定后,完成安裝。本發明專利技術方法操作簡單,實施方便,吊具制作簡單可靠,在施工過程中具有較高的使用價值和推廣價值。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬大型塔體吊裝
,特別是涉及一種大型解析塔分節吊裝專用吊具及吊裝方法。
技術介紹
解析塔是煙氣凈化系統中的關鍵設備之一,廣泛應用在冶金、化工、發電等行業,具有體積大、質量重的特點,整體吊裝難度較大,約束條件較多。一般需要將設備分節吊裝,分節吊裝也存在這諸多問題。所以需要研究出一套系統的安裝方法來完成解析塔的吊裝,為解析塔的安裝施工提供依據。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種大型解析塔分節吊裝專用吊具及吊裝方法,通過自制了一種專用吊具,解決解析塔質量重、體積大,整體吊裝難度大及分節吊裝時會有無吊點或者是吊點強度不足的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,包括工型鋼邊框、增強梁、加強筋板和吊耳,其中所述工型鋼邊框為長方形,所述工型鋼邊框相鄰兩邊之間設有增強梁,所述工型鋼邊框長邊上設有若干螺栓孔,所述工型鋼邊框短邊上設有吊耳,且吊耳兩側設有加強筋板。本專利技術的進一步技術方案是,所述吊耳設置在工型鋼邊框短邊中間位置。本專利技術的又進一步技術方案是,所述螺栓孔的數量和位置與塔節端口的連接螺栓孔相對應,用于工型鋼邊框和塔體之間通過螺栓連接。一種所述的一種大型解析塔分節吊裝專用吊具吊裝方法,其中包括以下步驟:(a)根據吊裝塔體的形狀,制作吊裝專用吊具;(b)下段塔體吊裝:將專用吊具安裝在下段塔體無吊點塔節上部;(c)利用兩吊車進行吊裝,塔節上部利用主調車掛設,遞進吊車掛設在塔節下部;(d)吊裝之前進行兩次試吊,確保兩次試吊過程中吊車、吊具無異常情況;(e)正式起吊:兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面,停車按照試吊要求檢查各項,無誤后在遞送吊車的配合下緩慢豎直塔體,將塔節吊裝就位;(f)中間塔體吊裝:在中間塔體的上下端均安裝專用吊具,重復步驟(c)、步驟(d)和步驟(e),直至所有中間塔節全部吊裝完畢;(g)上段塔體吊裝:在下段塔體的下部安裝專用吊具,重復步驟(c)、步驟(d)和步驟(e),將上段塔體吊裝完畢;(h)設備調整固定后,完成安裝。本專利技術的再進一步技術方案是,所述下段塔體下部和上段塔體上部分別設有自帶吊點。本專利技術的再進一步技術方案是,所述步驟(b)中,利用塔節端部螺栓孔,將專用吊具通過螺栓連接固定在下段塔體無吊點塔節上部。本專利技術的再進一步技術方案是,所述步驟(c)中,主調車掛設在專用吊具上,遞進吊車掛設在塔節下部的自帶吊點上。本專利技術的再進一步技術方案是,所述步驟(d)中,第一次試吊:指揮兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面100mm,停車10min;第二次試吊:指揮兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面500mm,停車10min。本專利技術的再進一步技術方案是,所述步驟(e)中,兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面200mm。本專利技術的更進一步技術方案是,所述下段塔體和中間塔體吊裝就位后,拆除專用吊具后才能進入下一步驟的施工,所述中間塔體和上段塔體吊裝緩慢豎直后,拆除專用吊具后就位。有益效果本專利技術具有以下的優點和積極效果:本專利技術所提供的解析塔分節吊裝方法中,自制了一種專用吊具解決了分解吊裝中吊點不足或是吊點強度不夠的特點,且專用吊具具有制作簡單,針對性強的特點;本專利技術方法操作簡單,實施方便,吊具制作簡單可靠,在施工過程中具有較高的使用價值和推廣價值。附圖說明圖1為本專利技術專用吊具俯視圖。圖2為本專利技術專用吊具主視圖。圖3至圖5為解析塔下部吊裝過程示意圖。圖6為圖5中A向結構示意圖。圖7至圖9為解析塔中部吊裝過程示意圖。圖10為圖9中B向結構示意圖。圖11至圖13為解析塔上部吊裝過程示意圖。圖14為圖13中C向結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例,進一步闡述本專利技術。應理解,這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解,在閱讀了本專利技術講授的內容之后,本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1和圖2所示,一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,包括工型鋼邊框1、增強梁2、加強筋板5和吊耳3,其中所述工型鋼邊框1為長方形,所述工型鋼邊框1相鄰兩邊之間設有增強梁2,所述工型鋼邊框1長邊上設有若干螺栓孔4,所述螺栓孔4的數量和位置與塔節端口的連接螺栓孔相對應,用于工型鋼邊框1和塔體之間通過螺栓連接,所述工型鋼邊框1短邊上設有吊耳3,且吊耳3兩側設有加強筋板5。所述吊耳3設置在工型鋼邊框1短邊中間位置。如圖3至圖14所示,一種所述的一種大型解析塔分節吊裝專用吊具吊裝方法,其中包括以下步驟:(a)根據吊裝塔體的形狀,制作吊裝專用吊具6,如圖1和圖2所示;(b)下段塔體吊裝:將專用吊具6安裝在下段塔體無吊點塔節上部,利用塔節端部螺栓孔,將專用吊具6通過螺栓連接固定在下段塔體無吊點塔節上部,如圖3所示;(c)利用兩吊車進行吊裝,塔節上部利用主調車掛設,遞進吊車掛設在塔節下部,如圖3所示,主調車掛設在專用吊具6上,遞進吊車掛設在塔節下部的自帶吊點7上,如圖3所示;(d)吊裝之前進行兩次試吊,確保兩次試吊過程中吊車、吊具無異常情況,第一次試吊:指揮兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面100mm,停車10min;第二次試吊:指揮兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面500mm,停車10min;(e)正式起吊:兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面200mm,停車按照試吊要求檢查各項,無誤后在遞送吊車的配合下緩慢豎直塔體,將塔節吊裝就位,如圖4至圖6所示;(f)中間塔體吊裝:在中間塔體的上下端均安裝專用吊具6,重復步驟(c)、步驟(d)和步驟(e),直至所有中間塔節全部吊裝完畢,如圖7至圖10所示;(g)上段塔體吊裝:在下段塔體的下部安裝專用吊具6,重復步驟(c)、步驟(d)和步驟(e),將上段塔體吊裝完畢,如圖11至圖14所示;(h)設備調整固定后,完成安裝。其中,所述下段塔體下部和上段塔體上部分別設有自帶吊點7,如圖3和圖11所示,所述下段塔體和中間塔體吊裝就位后,拆除專用吊具6后才能進入下一步驟的施工,所述中間塔體和上段塔體吊裝緩慢豎直后,拆除專用吊具6后就位。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,包括工型鋼邊框(1)、增強梁(2)、加強筋板(5)和吊耳(3),其特征在于:所述工型鋼邊框(1)為長方形,所述工型鋼邊框(1)相鄰兩邊之間設有增強梁(2),所述工型鋼邊框(1)長邊上設有若干螺栓孔(4),所述工型鋼邊框(1)短邊上設有吊耳(3),且吊耳(3)兩側設有加強筋板(5)。
【技術特征摘要】
1.一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,包括工型鋼邊框(1)、增強梁(2)、加強筋板(5)和吊耳(3),其特征在于:所述工型鋼邊框(1)為長方形,所述工型鋼邊框(1)相鄰兩邊之間設有增強梁(2),所述工型鋼邊框(1)長邊上設有若干螺栓孔(4),所述工型鋼邊框(1)短邊上設有吊耳(3),且吊耳(3)兩側設有加強筋板(5)。2.根據權利要求1所述的一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,其特征在于:所述吊耳(3)設置在工型鋼邊框(1)短邊中間位置。3.根據權利要求1所述的一種大型解析塔分節吊裝專用吊具,其特征在于:所述螺栓孔(4)的數量和位置與塔節端口的連接螺栓孔相對應,用于工型鋼邊框(1)和塔體之間通過螺栓連接。4.一種根據權利要求1所述的一種大型解析塔分節吊裝專用吊具吊裝方法,其特征在于:包括以下步驟:(a)根據吊裝塔體的形狀,制作吊裝專用吊具(6);(b)下段塔體吊裝:將專用吊具(6)安裝在下段塔體無吊點塔節上部;(c)利用兩吊車進行吊裝,塔節上部利用主調車掛設,遞進吊車掛設在塔節下部;(d)吊裝之前進行兩次試吊,確保兩次試吊過程中吊車、吊具無異常情況;(e)正式起吊:兩臺吊車將塔體緩慢吊離地面,停車按照試吊要求檢查各項,無誤后在遞送吊車的配合下緩慢豎直塔體,將塔節吊裝就位;(f)中間塔體吊裝:在中間塔體的上下端均安裝專用吊具(6),重復步驟(c)、步驟(d)和步驟(e),直至所有中間塔節全部吊裝完畢;(g)上段塔體吊裝:在下段塔體的下部安裝專用吊具(6),重復步驟(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:何青義,李俊峰,馬永春,黃克勤,余淑昌,
申請(專利權)人:上海二十冶建設有限公司,
類型:發明
國別省市:上海;31
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