用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，包括缸體、第一進氣口、第二進氣口、活塞、聯動桿和清屑片，所述的缸體上設置有第一進氣口和第二進氣口，在第一進氣口和第二進氣口之間的缸體內滑動的安裝有一活塞，所述聯動桿的一端垂直的安裝在活塞上，另一端穿出缸體后通過螺母連接清屑片，所述的清屑片與聯動桿垂直設置，該清屑片上還設置有用于鉆桿穿過的清屑孔，所述的清屑孔為數個，沿豎直方向設置，每一所述的清屑孔的內壁均襯有打磨環。本實用新型專利技術的優點是：投入少，安裝簡單，工作時無需人工干預，提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，屬于機械加工領域。
技術介紹
目前國內的數控車床在解決鉆頭自動清屑方面還沒有單獨的裝置，完全是靠鉆頭自身螺旋來實現排屑或者進行人工清屑。對于使用直徑較小的鉆頭加工粘度較大的材料，僅靠鉆頭自身排屑會出現排屑不徹底、纏屑等情況而造成鉆頭的報廢，增加加工成本。操作過程中如果進行人工清屑，要不斷的打開防護罩，增加了人員的勞動強度，同時打開防護罩會造成油霧的揮發，人體長期接觸會對身體造成傷害，也會影響機床元件的使用壽命。一些國外的數控車床在嘗試采用高壓空氣進行排屑，采用高壓空氣排屑會造成金屬粉末的飛濺不利于對金屬粉末的回收，增大加工損耗。
技術實現思路
為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置。本技術的技術方案是：用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，包括缸體、第一進氣口、第二進氣口、活塞、聯動桿和清屑片，所述的缸體上設置有第一進氣口和第二進氣口，在第一進氣口和第二進氣口之間的缸體內滑動的安裝有一活塞，所述聯動桿的一端垂直的安裝在活塞上，另一端穿出缸體后通過螺母連接清屑片，所述的清屑片與聯動桿垂直設置，該清屑片上還設置有用于鉆桿穿過的清屑孔，所述的清屑孔為數個，沿豎直方向設置，每一所述的清屑孔的內壁均襯有打磨環。本技術的優點是：投入少，安裝簡單，工作時無需人工干預，提高工作效率。附圖說明圖1是本技術的主體結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例來進一步描述本技術，本技術的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本技術的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本技術的精神和范圍下可以對本技術技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本技術的保護范圍內。參見圖1，本技術涉及一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，包括缸體1、第一進氣口5、第二進氣口6、活塞7、聯動桿2和清屑片3，所述的缸體1上設置有第一進氣口5和第二進氣口6，在第一進氣口5和第二進氣口6之間的缸體1內滑動的安裝有一活塞7，所述聯動桿2的一端垂直的安裝在活塞7上，另一端穿出缸體1后通過螺母連接清屑片3，所述的清屑片3與聯動桿2垂直設置，該清屑片3上還設置有用于鉆桿穿過的清屑孔(與鉆桿4配合)，所述的清屑孔為數個，沿豎直方向設置，每一所述的清屑孔的內壁均襯有打磨環，用于對鉆桿的纏絲進行去除。本技術的工作原理是：當鉆頭4加工完畢一工件退出工件時，第一進氣口5接通壓縮空氣，推動聯動桿2向前運動，從而帶動清屑片3運動，將附著在鉆頭4上的纏屑除去，清理完畢后第一進氣口5斷開壓縮空氣，第二進氣口6接通壓縮空氣，推動聯動桿2向后運動，帶動清屑片3復位，完成清屑動作，等待下次清屑指令。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，其特征在于，包括缸體、第一進氣口、第二進氣口、活塞、聯動桿和清屑片，所述的缸體上設置有第一進氣口和第二進氣口，在第一進氣口和第二進氣口之間的缸體內滑動的安裝有一活塞，所述聯動桿的一端垂直的安裝在活塞上，另一端穿出缸體后通過螺母連接清屑片，所述的清屑片與聯動桿垂直設置，該清屑片上還設置有用于鉆桿穿過的清屑孔，所述的清屑孔為數個，沿豎直方向設置，每一所述的清屑孔的內壁均襯有打磨環。

【技術特征摘要】
1.一種用于數控車床鉆頭的自動清屑裝置，其特征在于，包括缸體、第一進氣口、第二進氣口、活塞、聯動桿和清屑片，所述的缸體上設置有第一進氣口和第二進氣口，在第一進氣口和第二進氣口之間的缸體內滑動的安裝有一活塞，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張健，劉華，
申請(專利權)人：泰山玻璃纖維有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37