一體式電暖爐發熱件制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電暖爐發熱件，特別是一種一體式電暖爐發熱件，屬于電發熱元器件
技術介紹
現有電暖爐具的發熱件，其散熱鋁板是采用鋁合金擠壓成型，不但生產效率較低、工件成形尺寸精度低，而且生產成本較高；發熱管是插入在散熱鋁板中，與散熱鋁板的結合不夠緊密，熱效利用率低，散熱速度慢，散熱效果差，直接影響整個發熱件的使用壽命和熱效率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種易于加工、制作成本較低、熱效利用率高、散熱效果好的一體式電暖爐發熱件，從而克服上述現有技術的不足。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下：一體式電暖爐發熱件，它包括發熱管、散熱鋁板、電發熱絲和高溫線轉接頭，所述的散熱鋁板為一體式散熱鋁板，采用一體壓鑄成型，發熱管鑲嵌安裝在散熱鋁板中，與散熱鋁板結合為一體；高溫線轉接頭直接焊接在電發熱絲上。上述的一體式電暖爐發熱件中，優選的，散熱鋁板的散熱鰭片方向為橫向。本技術的有益效果：與現有技術相比，本技術具有以下特點：1、散熱鋁板采用一體壓鑄成型，發熱管作為鑲嵌件與散熱鋁板壓鑄為一體，易于加工，生產效率高，制作成本較低，同樣的元件，采用一體壓鑄成型可以降低成本，而且壓鑄成型的工件成形尺寸精度高，強度好。由于發熱管與散熱鋁板壓鑄為一體，與散熱鋁板的結合較緊密，因此，熱效利用率高，散熱速度快，散熱效果好，可以節能電能并延長整個發熱件的使用壽命。2、高溫線轉接頭直接焊接在電發熱絲上。與傳統采用插片插套轉接的方式相比，連接更牢固、更可靠。1、散熱鋁板的散熱鰭片方向采用橫向設計，與傳統的豎向散熱鰭片相比，可以將散發的熱量向下壓，有利于熱量向爐子底部集...
【技術保護點】
一體式電暖爐發熱件，包括發熱管（1）、散熱鋁板（2）、電發熱絲（3）和高溫線轉接頭（4），其特征在于：所述的散熱鋁板（2）為采用一體壓鑄成型的一體式散熱鋁板，發熱管（1）鑲嵌安裝在散熱鋁板（2）中，與散熱鋁板（2）結合為一體；高溫線轉接頭（4）直接焊接在電發熱絲（3）上。
【技術特征摘要】
1.一體式電暖爐發熱件，包括發熱管（1）、散熱鋁板（2）、電發熱絲（3）和高溫線轉接頭（4），其特征在于：所述的散熱鋁板（2）為采用一體壓鑄成型的一體式散熱鋁板，發熱管（1）鑲嵌安裝在散熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉光欽，吳增杰，
申請(專利權)人：貴州富巨爐具有限責任公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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