熱交換管、熱交換器及熱交換設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱交換管，包括管體，所述管體的內壁設有內齒，所述內齒為“T”型齒。本實用新型專利技術還公開了一種熱交換器及熱交換設備，熱交換器包括上述熱交換管，熱交換設備包括上述熱交換器。本實用新型專利技術采用的熱交換管通過采用“T”型齒，棱角很多，對來流冷媒有好的擾流作用，增加了冷媒側的紊流強度，提高了管內側對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側的換熱系數，進而提高了換熱效能；同時，由于采用“T”型齒提高了冷媒與熱交換管的接觸面積進一步的提高管體內側的換熱能力；另外，由于采用的“T”型齒，在進行脹管工序后，不會破壞齒形。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱交換
，特別涉及一種熱交換管及具有該熱交換管的熱交換器及熱交換設備。
技術介紹
為了進行高效的熱交換，熱交換器上的熱交換管一般為內螺紋銅管，內螺紋銅管在管體的內壁設有螺紋，公知內螺紋銅管其管體的內壁的螺紋為螺旋狀，它廣泛用于空調上，這種銅管內部銅管制冷劑時，由于其是螺旋狀內螺紋，表面積大，流動的制冷劑和銅管接觸面積大，停留時間長，達到熱交換的目的，大大降低電能的消耗。然而，目前的熱交換管的熱交換效能仍然有限。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種熱交換效能較高的熱交換管、熱交換器及熱交換設備。一種熱交換管，包括管體，所述管體的內壁設有內齒，所述內齒為“T”型齒。本熱交換管通過采用“T”型齒，棱角很多，對來流冷媒有好的擾流作用，增加了冷媒側的紊流強度，提高了管內側對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側的換熱系數，進而提高了換熱效能；同時，由于采用“T”型齒提高了冷媒與熱交換管的接觸面積進一步的提高管體內側的換熱能力；另外，由于采用的“T”型齒，在進行脹管工序后，不會破壞齒形。在其中一實施例中，所述內齒為內螺紋齒。在其中一實施例中，所述內齒包括本體部和平臺部，所述本體部連接于所述管體，所述平臺部連接于所述本體部遠離所述管體的一側，所述本體部的齒厚小于所述平臺部的平臺寬。在其中一實施例中，所述內齒的螺紋角約為大于或等于5°，且小于或等于85°。在其中一實施例中，所述內齒的所述本體部的齒厚約為大于或等于0.1mm，且小于或等于20mm。在其中一實施例中，所述內齒的齒高約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。在其中一實施例中，所述內齒的所述平臺部的平臺高約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。在其中一實施例中，所述內齒的所述平臺部的平臺寬約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。本技術還提供一種熱交換器，包括上述熱交換管。本熱交換器的熱交換管通過采用“T”型齒，棱角很多，對來流冷媒有好的擾流作用，增加了冷媒側的紊流強度，提高了管內側對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側的換熱系數，進而提高了換熱效能；同時，由于采用“T”型齒提高了冷媒與熱交換管的接觸面積進一步的提高管體內側的換熱能力；另外，由于采用的“T”型齒，在進行脹管工序后，不會破壞齒形。本技術還提供一種熱交換設備，其包括上述熱交換器。本熱交換設備的熱交換器采用的熱交換管通過采用“T”型齒，棱角很多，對來流冷媒有好的擾流作用，增加了冷媒側的紊流強度，提高了管內側對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側的換熱系數，進而提高了換熱效能；同時，由于采用“T”型齒提高了冷媒與熱交換管的接觸面積進一步的提高管體內側的換熱能力；另外，由于采用的“T”型齒，在進行脹管工序后，不會破壞齒形。附圖說明圖1為本技術熱交換器較佳實施方式的剖視圖；圖2為圖1的截面剖視圖；及圖3為圖2的局部放大圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在兩者之間的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在兩者之間的元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1和圖2，本技術較佳實施例的熱交換管10包括管體102，管體102的內壁設有內齒104，且內齒104為“T”型齒，即內齒104的截面形狀為T型。本熱交換管通過采用“T”型齒，棱角很多，對來流冷媒有好的擾流作用，增加了冷媒側的紊流強度，提高了管內側對冷媒的擾動性，從而提高冷媒側的換熱系數，進而提高了換熱效能；同時，由于采用“T”型齒提高了冷媒與熱交換管的接觸面積進一步的提高管體內側的換熱能力；另外，由于采用的“T”型齒，在進行脹管工序后，不會破壞齒形。在本實施例中，內齒104為內螺紋齒，內螺紋齒可以是一個螺旋的螺紋齒，也可以是多個螺旋的螺紋齒。在其他實施例中，內齒104也可以不是內螺紋齒，而采取其他的方式設置于管體102的內部，例如沿管體102的周向設于管體102的內壁，甚至是不規則設置于管體102的內壁。請參閱圖3，在本實施例中，內齒104包括本體部1042和平臺部1044，本體部1042連接于管體102，平臺部1044連接于本體部1042遠離管體102的一側，本體部1042的齒厚Tw小于平臺部1044的平臺寬Wp。本體部1042和平臺部1044共同形成內齒104的“T”型截面。在本實施例中，本體部1042和平臺部1044均為矩形?？梢岳斫?，本體部1042和平臺部1044也可為其他形狀，例如三角形或五邊形等。在本實施例中，內齒104的螺紋角β約為大于或等于5°，且小于或等于85°。在本實施例中，內齒104的本體部1042的齒厚Tw約為大于或等于0.1mm，且小于或等于20mm。在本實施例中，內齒104的齒高H約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。在本實施例中，內齒104的平臺部1044的平臺高Hp約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。在本實施例中，內齒104的平臺部1044的平臺寬Wp約為大于或等于0.1mm，且小于或等于40mm。本技術還提供一種熱交換器，其包括上述熱交換管10。本技術還提供一種熱交換設備，其包括上述熱交換器。具體地，該熱交換設備可為空調。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱交換管(10)，包括管體(102)，所述管體(102)的內壁設有內齒(104)，其特征在于，所述內齒(104)為“T”型齒。

【技術特征摘要】
1.一種熱交換管(10)，包括管體(102)，所述管體(102)的內壁設有內齒(104)，其特征在于，所述內齒(104)為“T”型齒。2.根據權利要求1所述的熱交換管(10)，其特征在于，所述內齒(104)為內螺紋齒。3.根據權利要求1或2所述的熱交換管(10)，其特征在于，所述內齒(104)包括本體部(1042)和平臺部(1044)，所述本體部(1042)連接于所述管體(102)，所述平臺部(1044)連接于所述本體部(1042)遠離所述管體(102)的一側，所述本體部(1042)的齒厚(Tw)小于所述平臺部(1044)的平臺寬(Wp)。4.根據權利要求1所述的熱交換管(10)，其特征在于，所述內齒(104)的螺紋角(β)約為大于或等于5°，且小于或等于85°。5.根據權利要求1所述的熱交換管(10)，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田翔，尚畇凱，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44