一種集成了稱重功能的物料接收器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種集成了稱重功能的物料接收器，包括：桶體、頂罩、料斗、真空截斷閥、進料口、稱重組件和控制卡盒，其中，稱重組件包括：固定塊、稱重感應器、稱壓板、秤外罩和稱壓片，重感應器設置在連接板的上面，稱壓板和固定塊分別位于稱重感應器的后部和前部，稱壓片設置在固定塊的下方、連接板的前方，稱重組件能夠對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果顯示在控制卡盒上。本實用新型專利技術的有益之處在于：增設稱重組件后，可以對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果會實時傳輸給控制系統，所以通過本實用新型專利技術的物料接收器，我們可以實時監控物料輸送的實際數據并及時發現輸送中存在的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種物料接收器，具體涉及一種集成了稱重功能的物料接收器，屬于機械

技術介紹
負壓輸送原理：在氣力輸送中，利用負壓風機，在空氣管路中產生真空氣流，中間連通物料接收器，將真空氣流源頭接入物料存儲容器，負壓氣流將物料從物料儲存源頭容器吸入，空氣和物料按照比例在管路中輸送，并在物料接收器中進行氣料收集，在接收器滿料后，通過物料接收器上方的真空切斷閥門，切斷真空，在物料接收器內形成常壓，隨后物料接收器底部的閥門開啟，物料落入需要輸送的位置。這種輸送方式的特點是：(1)可以從一處或多處物料源頭，輸送到一處或多個輸送點；(2)適用于遠距離和集中的物料的輸送；(3)在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續進行。在負壓輸送系統中，物料接收器作為氣料收集和分離裝置是重要的組成部分之一。現有的物料接收器只有簡單的物料接收的功能，不能讓操作者實時掌握物料的實際輸送數據，因此，操作者無法實時發現輸送中存在的問題。
技術實現思路
為解決現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種集成了稱重功能的物料接收器。為了實現上述目標，本技術采用如下的技術方案：一種集成了稱重功能的物料接收器，包括：桶體(5)，安裝在桶體(5)頂部的頂罩(2)，安裝在桶體(5)底部的料斗(7)，安裝在頂罩(2)頂部的真空截斷閥(1)，安裝在桶體(5)側壁的進料口(4)，以及控制真空截斷閥(1)和桶體(5)開閉的控制卡盒(9)，其特征在于，還包括：安裝在料斗(7)的側壁上的稱重組件(12)，前述稱重組件(12)包括：固定塊(121)、稱重感應器(122)、稱壓板(123)、秤外罩(124)、連接板(125)和稱壓片(126)，前述稱重感應器(122)固定安裝在連接板(125)的上面，稱壓板(123)設置在稱重感應器(122)的后部，固定塊(121)固定安裝在稱重感應器(122)的前部，稱壓片(126)設置在固定塊(121)的下方、連接板(125)的前方，秤外罩(124)整體罩住稱重感應器(122)、稱壓板(123)和連接板(125)，其中，稱壓板(123)和連接板(125)與料斗(7)的法蘭固定連接，秤外罩(124)與連接板(125)的后部固定連接；前述稱重組件(12)能夠對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果顯示在控制卡盒(9)上。前述的集成了稱重功能的物料接收器，其特征在于，前述頂罩(2)內設置有旋轉清潔裝置(11)。前述的集成了稱重功能的物料接收器，其特征在于，前述頂罩(2)與桶體(5)的連接處設置有篩網硅膠圈(8)。前述的集成了稱重功能的物料接收器，其特征在于，前述進料口(4)處設置有進料口擋板(3)。前述的集成了稱重功能的物料接收器，其特征在于，前述桶體(5)的開閉通過電磁開閉閥(10)實現，前述電磁開閉閥(10)包括：磁鐵(101)、平衡塊(102)、連接臂(103)和擋板(104)，前述擋板(104)設置在連接臂(103)的一端，連接臂(103)的另一端通過平衡塊(102)固定在桶體(5)的側壁上，磁鐵(101)通電，連接臂(103)彎曲，帶動擋板(104)移動，露出桶體(5)的出料口。前述的集成了稱重功能的物料接收器，其特征在于，前述桶體(5)與料斗(7)通過卡圈(6)固定連接在一起。本技術的有益之處在于：在料斗的側壁上增設稱重組件后，可以對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果會實時傳輸給控制系統，所以通過本技術的集成了稱重功能的物料接收器，我們可以實時監控物料輸送的實際數據并及時發現輸送中存在的問題。附圖說明圖1是本技術的稱重式物料接收器的主視圖；圖2是圖1中的稱重式物料接收器的A-A剖面圖；圖3是圖1中的稱重式物料接收器的右視圖；圖4是圖3中的稱重式物料接收器的B-B剖面圖；圖5是圖4中的稱重式物料接收器的局部爆炸示意圖。圖中附圖標記的含義：1-真空截斷閥、2-頂罩、3-進料口擋板、4-進料口、5-桶體、6-卡圈、7-料斗、8-篩網硅膠圈、9-控制卡盒、10-電磁開閉閥、11-旋轉清潔裝置、12-稱重組件、101-磁鐵、102-平衡塊、103-連接臂、104-擋板、121-固定塊、122-稱重感應器、123-稱壓板、124-秤外罩、125-連接板、126-稱壓片。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作具體的介紹。參照圖1、圖2、圖3和圖4，本技術的集成了稱重功能的物料接收器，其包括：桶體5，安裝在桶體5頂部的頂罩2，安裝在桶體5底部的料斗7，安裝在頂罩2頂部的真空截斷閥1，安裝在桶體5側壁的進料口4，安裝在料斗7的側壁上的稱重組件12，以及控制真空截斷閥1和桶體5開閉的控制卡盒9。其中，頂罩2內還設置有旋轉清潔裝置11，頂罩2與桶體5的連接處還設置有篩網硅膠圈8(即在篩網外圈設置有硅膠圈)，進料口4處設置有進料口擋板3，桶體5與料斗7通過卡圈6固定連接在一起。作為一種優選的方案，桶體5的開閉通過電磁開閉閥10實現。參照圖2，電磁開閉閥10包括：磁鐵101、平衡塊102、連接臂103和擋板104。其中，擋板104設置在連接臂103的一端，連接臂103的另一端通過平衡塊102固定在桶體5的側壁上，磁鐵101通電，連接臂103彎曲，帶動擋板104移動，露出桶體5的出料口。下面詳細介紹稱重組件12。參照圖4和圖5，稱重組件12包括：固定塊121、稱重感應器122、稱壓板123、秤外罩124、連接板125和稱壓片126。其中，重感應器122固定安裝在連接板125的上面，稱壓板123設置在稱重感應器122的后部，固定塊121固定安裝在稱重感應器122的前部，稱壓片126設置在固定塊121的下方、連接板125的前方，秤外罩124整體罩住稱重感應器122、稱壓板123和連接板125。此外，稱壓板123和連接板125與料斗7的法蘭固定連接，秤外罩124與連接板125的后部固定連接。稱重組件12能夠對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果顯示在控制卡盒9上。在料斗7的側壁上增設稱重組件12后，可以對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果會實時傳輸給控制系統，所以通過本技術的集成了稱重功能的物料接收器，我們可以實時監控物料輸送的實際數據并及時發現輸送中存在的問題。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本技術，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種集成了稱重功能的物料接收器，包括：桶體(5)，安裝在桶體(5)頂部的頂罩(2)，安裝在桶體(5)底部的料斗(7)，安裝在頂罩(2)頂部的真空截斷閥(1)，安裝在桶體(5)側壁的進料口(4)，以及控制真空截斷閥(1)和桶體(5)開閉的控制卡盒(9)，其特征在于，還包括：安裝在料斗(7)的側壁上的稱重組件(12)，所述稱重組件(12)包括：固定塊(121)、稱重感應器(122)、稱壓板(123)、秤外罩(124)、連接板(125)和稱壓片(126)，所述稱重感應器(122)固定安裝在連接板(125)的上面，稱壓板(123)設置在稱重感應器(122)的后部，固定塊(121)固定安裝在稱重感應器(122)的前部，稱壓片(126)設置在固定塊(121)的下方、連接板(125)的前方，秤外罩(124)整體罩住稱重感應器(122)、稱壓板(123)和連接板(125)，其中，稱壓板(123)和連接板(125)與料斗(7)的法蘭固定連接，秤外罩(124)與連接板(125)的后部固定連接；所述稱重組件(12)能夠對每次輸送的物料進行精確稱量，物料的實際輸送結果顯示在控制卡盒(9)上。

【技術特征摘要】
1.一種集成了稱重功能的物料接收器，包括：桶體(5)，安裝在桶體(5)頂部的頂罩(2)，安裝在桶體(5)底部的料斗(7)，安裝在頂罩(2)頂部的真空截斷閥(1)，安裝在桶體(5)側壁的進料口(4)，以及控制真空截斷閥(1)和桶體(5)開閉的控制卡盒(9)，其特征在于，還包括：安裝在料斗(7)的側壁上的稱重組件(12)，所述稱重組件(12)包括：固定塊(121)、稱重感應器(122)、稱壓板(123)、秤外罩(124)、連接板(125)和稱壓片(126)，所述稱重感應器(122)固定安裝在連接板(125)的上面，稱壓板(123)設置在稱重感應器(122)的后部，固定塊(121)固定安裝在稱重感應器(122)的前部，稱壓片(126)設置在固定塊(121)的下方、連接板(125)的前方，秤外罩(124)整體罩住稱重感應器(122)、稱壓板(123)和連接板(125)，其中，稱壓板(123)和連接板(125)與料斗(7)的法蘭固定連接，秤外罩(124)與連接板(125)的后部固定連接；所述稱重組件(12)能夠對每次輸送的物...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔洪波，
申請(專利權)人：戴格北京塑料機械有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11