本實用新型專利技術提供的一種POF專用封口機,包括工作臺、兩個光軸、電熱管、具有溫度設定功能的溫控儀、第一封口刀、與第一封口刀的刀頭相對設置的第二封口刀、氣缸和多個光感傳感器,第二封口刀固定設置在工作臺的上表面,兩個光軸均沿第二封口刀的長度方向分別設置在第二封口刀兩側,第一封口刀的兩端套置在兩個光軸上且與兩個光軸活動連接,氣缸與第一封口刀連接,電熱管與第一封口刀電連接用以給第一封口刀加熱,溫控儀與電熱管電連接用以設定電熱管加熱的溫度及控制電熱管的溫度,多個光感傳感器均朝向第一封口刀和第二封口刀之間設置用以檢測第一封口刀和第二封口刀之間的異物用以保護操作工人的安全。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種封口機設備,特別是一種POF專用封口機。
技術介紹
目前現在在使用的塑料薄膜封口設備均采用:1.瞬間加熱封口技術(電熱絲加熱封口技術);2、封口時間控制采用人工設置時間繼電器形式;3、封口部件采用腳踏式下降封口。市場上能采購到的塑料薄膜封口機均為以上三種技術的結合,此類設備的缺陷如下:由于采用瞬間加熱封口技術導致被加熱封口的塑料薄膜在加熱封口位置溫度不同,造成整條封口線粘結牢度不同,原因主要是電阻絲的質量、安裝方式、安裝工藝、操作者的熟練程度等等;封口加熱的時間采用手動式時間繼電器控制(實際是手動電位器控制),加熱時間不穩定,而使被封口的產品封口質量低下,時間短了封口部位封口容易開口,封口時間長了,封口部位穿孔或燒糊;封口部件的動作采用腳踏板帶動封口部件下降封口形式,封口保壓時間和封口壓力的控制由操作者的熟練程度決定,操作工一天的勞動強度很大,操作工連續操作30分鐘,就必須允許休息10分鐘后再上崗;對于長期從事封口工作的操作工由于某一腿的長期習慣動作,會造成二腿肌肉的生長不一而導致職業性的不對稱;由于封口保壓時間和封口壓力的控制由操作者的熟練程度決定,各人由于身體因素及人的意識不一致,造成產品封口的牢度不一致,就是同一個人在同一臺機器操作產品封口的牢度也會不一致。綜合上述缺陷的現有設備,在使用中如果對于產品封口質量要求不高的,只要封牢即可,不講封口強度,合格品率在93%左右,如果對于產品封口質量要求較高的,使用以上所述的現有設備進行生產,產品的合格率不到12%。
技術實現思路
為了解決上述技術問題,而提供一種POF專用封口機,其將原有的通過電阻絲加熱的方式改為電熱管加熱,同時采用可人工設定溫度的高精度、高靈敏度的溫控儀對電熱管加以控制,實現封口刀恒溫加熱且可適應不同的材料、不同厚度的封口需求;同時,將原有的通過腳踏板帶動封口部件下降完成封口的形式改為氣缸帶動的形式,還可調節氣缸的供氣壓力,減輕了操作工勞動強度,避免了人為因素對封口質量的影響;另一方面,多個光感傳感器均朝向封口刀之間設置用以檢測封口刀之間的異物,保證操作工人的安全。本技術提供的一種POF專用封口機,包括工作臺、兩個光軸、電熱管、具有溫度設定功能的溫控儀、第一封口刀、設置在所述第一封口刀下部且與所述第一封口刀的刀頭相對設置的第二封口刀、具有調節供氣壓力功能的氣缸和多個光感傳感器,所述第二封口刀固定設置在所述工作臺的上表面,兩個所述光軸均沿所述第二封口刀的長度方向分別設置在所述第二封口刀兩側,所述第一封口刀的兩端套置在兩個所述光軸上且與兩個所述光軸活動連接,所述氣缸與所述第一封口刀連接,所述電熱管與所述第一封口刀電連接,所述溫控儀與所述電熱管電連接,多個所述光感傳感器均朝向所述第一封口刀和所述第二封口刀之間設置用以檢測所述第一封口刀和所述第二封口刀之間的異物。進一步地,還包括時間繼電器,所述時間繼電器與所述氣缸電連接。進一步地,還包括兩個側壁板,兩個所述側壁板均沿所述第二封口刀的長度方向分別設置在所述第二封口刀兩側,多個所述光感傳感器分別設置在兩個所述側壁板上并均與所述氣缸電連接,多個所述光感傳感器用以檢測所述第一封口刀和所述第二封口刀之間的異物。進一步地,兩個所述側壁板上的所述光感傳感器的數量相同。進一步地,兩個所述側壁板與所述第二封口刀垂直設置。進一步地,所述第一封口刀的表面均設置有特氟龍涂層。進一步地,所述電熱管上設置有防護層。綜上所述,本技術提供的一種POF專用封口機與現有技術相比其具有的有益效果為,其將原有的通過電阻絲加熱的方式改為電熱管加熱,同時采用可人工設定溫度的高精度、高靈敏度的溫控儀對電熱管加以控制,實現封口刀恒溫加熱且可適應不同的材料、不同厚度的封口需求;同時,將原有的通過腳踏板帶動封口部件下降完成封口的形式改為氣缸帶動的形式,還可調節氣缸的供氣壓力,減輕了操作工勞動強度,避免了人為因素對封口質量的影響;另一方面,多個光感傳感器均朝向封口刀之間設置用以檢測封口刀之間的異物,保證操作工人的安全;在封口的保壓時間方面,本技術還加入了高精度的時間繼電器,避免了原來封口保壓時間的控制由操作者的熟練程度決定時人為因素對分口質量的影響;第一封口刀的表面設置有特氟龍涂層,避免了塑料的粘連;電熱管上設置有防護裝置,可進一步提高設備的安全系數。附圖說明圖1為本技術提供的一種POF專用封口機的正面結構示意圖;圖2為本技術提供的一種POF專用封口機的側面結構示意圖;圖中:1、第一封口刀;2、第二封口刀;3、工作臺;4、光軸;5、光感傳感器;6、側壁板。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術做進一步詳細說明:如圖1和圖2所示,本技術提供的一種POF專用封口機,包括工作臺3、兩個光軸4、電熱管、具有溫度設定功能的溫控儀、第一封口刀1、設置在第一封口刀1下部且與第一封口刀1的刀頭相對設置的第二封口刀2、具有調節供氣壓力功能的氣缸和多個光感傳感器5,第二封口刀2固定設置在工作臺3的上表面,兩個光軸4均沿第二封口刀2的長度方向分別設置在第二封口刀2兩側,第一封口刀1的兩端套置在兩個光軸4上且與兩個光軸4活動連接,氣缸與第一封口刀1連接,電熱管與第一封口刀1電連接用以給第一封口刀1加熱,溫控儀與電熱管電連接用以設定電熱管加熱的溫度及控制電熱管的溫度,多個光感傳感器5均朝向第一封口刀1和第二封口刀2之間設置用以檢測第一封口刀1和第二封口刀2之間的異物用以保護操作工人的安全,其將原有的通過電阻絲加熱的方式改為電熱管加熱,同時采用可人工設定溫度的高精度、高靈敏度的溫控儀對電熱管加以控制,實現封口刀恒溫加熱且可適應不同的材料、不同厚度的封口需求;同時,將原有的通過腳踏板帶動封口部件下降完成封口的形式改為氣缸帶動的形式,還可調節氣缸的供氣壓力,減輕了操作工勞動強度,避免了人為因素對封口質量的影響;另一方面,多個光感傳感器5均朝向第一封口刀1和第二封口刀2之間設置用以檢測第一封口刀1和第二封口刀2之間的異物用以保護操作工人的安全。在一個優選的實施例中,上述POF專用封口機還包括時間繼電器,時間繼電器與氣缸電連接,加入了高精度的時間繼電器,避免了原來封口保壓時間的控制由操作者的熟練程度決定時人為因素對分口質量的影響。在一個優選的實施例中,上述POF專用封口機還包括兩個側壁板6,兩個側壁板6均沿第二封口刀2的長度方向分別設置在第二封口刀2兩側,多個光感傳感器5分別設置在兩個側壁板6上并均與氣缸電連接,多個光感傳感器5用以檢測第一封口刀1和第二封口刀2之間的異物。在一個優選的實施例中,第一封口刀1的表面均設置有特氟龍涂層,避免了塑料的粘連。在一個優選的實施例中,電熱管上設置有防護層,可進一步提高設備的安全系數,兩個側壁板6上的光感傳感器5的數量相同且對稱設置,可保證光感傳感器5的合理使用,同樣的,兩個側壁板6與第二封口刀2垂直設置。以上所述,僅為本技術的較佳實施例,并不用以限制本技術,凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本技術技術方案的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種POF專用封口機,其特征在于,包括工作臺、兩個光軸、電熱管、具有溫度設定功能的溫控儀、第一封口刀、設置在所述第一封口刀下部且與所述第一封口刀的刀頭相對設置的第二封口刀、具有調節供氣壓力功能的氣缸和多個光感傳感器,所述第二封口刀固定設置在所述工作臺的上表面,兩個所述光軸均沿所述第二封口刀的長度方向分別設置在所述第二封口刀兩側,所述第一封口刀的兩端套置在兩個所述光軸上且與兩個所述光軸活動連接,所述氣缸與所述第一封口刀連接,所述電熱管與所述第一封口刀電連接,所述溫控儀與所述電熱管電連接,多個所述光感傳感器均朝向所述第一封口刀和所述第二封口刀之間設置用以檢測所述第一封口刀和所述第二封口刀之間的異物。
【技術特征摘要】
1.一種POF專用封口機,其特征在于,包括工作臺、兩個光軸、電熱管、具有溫度設定功能的溫控儀、第一封口刀、設置在所述第一封口刀下部且與所述第一封口刀的刀頭相對設置的第二封口刀、具有調節供氣壓力功能的氣缸和多個光感傳感器,所述第二封口刀固定設置在所述工作臺的上表面,兩個所述光軸均沿所述第二封口刀的長度方向分別設置在所述第二封口刀兩側,所述第一封口刀的兩端套置在兩個所述光軸上且與兩個所述光軸活動連接,所述氣缸與所述第一封口刀連接,所述電熱管與所述第一封口刀電連接,所述溫控儀與所述電熱管電連接,多個所述光感傳感器均朝向所述第一封口刀和所述第二封口刀之間設置用以檢測所述第一封口刀和所述第二封口刀之間的異物。2.根據權利要求1所述的一種POF專用封口機,其特征在于,還包括時間繼電器,所述時...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙昌偉,
申請(專利權)人:上海康來富化妝品有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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