【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及軸承,特別涉及軸承的安裝座。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中,軸承一般通過內(nèi)圈過渡連接于固定軸上,由于軸承內(nèi)圈與固定軸之間為面接觸,其散熱空間極小,軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)排除,因而容易受熱磨損,其使用壽命較短,需要及時(shí)更換,否則還會(huì)造成一定的安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種軸承的多孔安裝環(huán)套結(jié)構(gòu),其采用大間隙安裝,大大提高了軸承的散熱效果,延長(zhǎng)使用壽命。為了解決上述問題,本專利技術(shù)采用如下方案:一種軸承的多孔安裝環(huán)套結(jié)構(gòu),包括環(huán)套,環(huán)套的外周安裝軸承內(nèi)圈,所述環(huán)套的外壁相對(duì)其中心對(duì)稱布置有弧形散熱槽,弧形散熱槽平行環(huán)套的中心軸線并貫穿環(huán)套的軸向兩端,其與軸承內(nèi)圈的內(nèi)壁之間圍合成散熱通孔,包括向內(nèi)凹入的主弧部及位于主弧部?jī)啥瞬⑾蛲馔钩龅膫?cè)弧部,主弧部的圓心角大于側(cè)弧部的圓心角,主弧部的中部設(shè)有朝向環(huán)套的中心的通孔,通孔呈錐形結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的技術(shù)效果在于:本專利技術(shù)中,環(huán)套的外周面設(shè)置弧形散熱槽,軸承內(nèi)圈安裝后,兩者之間形成多個(gè)散熱通孔,加上弧形散熱槽中設(shè)有的多個(gè)軸向貫穿環(huán)套的通孔,其大大提高了高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承的散熱效果,從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)安裝軸承內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、環(huán)套;2、弧形散熱槽;21、主弧部;22、側(cè)弧部;3、軸承內(nèi)圈;4、散熱通孔;5、通孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的軸承的多孔安裝環(huán)套結(jié)構(gòu),包括環(huán)套1,環(huán)套1的外周安裝軸承內(nèi)圈3, ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承的多孔安裝環(huán)套結(jié)構(gòu),包括環(huán)套(1),環(huán)套(1)的外周安裝軸承內(nèi)圈(3),其特征在于:所述環(huán)套(1)的外壁相對(duì)其中心對(duì)稱布置有弧形散熱槽(2),弧形散熱槽(2)平行環(huán)套(1)的中心軸線并貫穿環(huán)套(1)的軸向兩端,其與軸承內(nèi)圈(3)的內(nèi)壁之間圍合成散熱通孔(4),包括向內(nèi)凹入的主弧部(21)及位于主弧部(21)兩端并向外凸出的側(cè)弧部(22),主弧部(21)的圓心角大于側(cè)弧部(22)的圓心角,主弧部(21)的中部設(shè)有軸向貫穿環(huán)套(1)的通孔(5),通孔(5)呈錐形結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承的多孔安裝環(huán)套結(jié)構(gòu),包括環(huán)套(1),環(huán)套(1)的外周安裝軸承內(nèi)圈(3),其特征在于:所述環(huán)套(1)的外壁相對(duì)其中心對(duì)稱布置有弧形散熱槽(2),弧形散熱槽(2)平行環(huán)套(1)的中心軸線并貫穿環(huán)套(1)的軸向兩端,其與軸承內(nèi)圈(3)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊立印,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫市三立軸承有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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