一種多級大圓弧彎型工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種多級大圓弧彎型工裝，所述多級大圓弧彎型工裝包括底板、成型盤、扭力桿、轉(zhuǎn)夾裝置和浮定裝置，浮定裝置通過螺釘固定在底板后側(cè)，浮定裝置與成型盤通過螺桿相連，用于調(diào)節(jié)成型盤與夾緊工件的相對位置；轉(zhuǎn)夾裝置通過螺釘固定在底板的左后側(cè)，用于調(diào)節(jié)夾緊工件的放置角度；扭力桿通過光桿螺釘同固定在浮定裝置的螺桿上，用于與成型盤配合調(diào)節(jié)彎型的半徑；本實(shí)用新型專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)、多角度定位，為加工不同尺寸、形狀的工件提供了方便，大大提高了通用性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種多級大圓弧彎型工裝。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有鉗工作業(yè)技術(shù)中是用螺桿一圈一圈旋轉(zhuǎn)將鉗口靠攏來夾緊工件的，特別是在厚薄工件轉(zhuǎn)換 時費(fèi)時費(fèi)力，操作起來十分不便；它的鉗口采用的是平板面，只能夾緊平 面工件，加工異型工件極為困難，用途面十分窄，而且無法兼具通用性，對于加工不同尺寸、形狀的工件并不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種多級大圓弧彎型工裝，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)、多角度定位，為加工不同尺寸、形狀的工件提供了方便，大大提高了通用性。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多級大圓弧彎型工裝，所述多級大圓弧彎型工裝包括底板、成型盤、扭力桿、轉(zhuǎn)夾裝置和浮定裝置，浮定裝置通過螺釘固定在底板后側(cè)，浮定裝置與成型盤通過螺桿相連，用于調(diào)節(jié)成型盤與夾緊工件的相對位置；轉(zhuǎn)夾裝置通過螺釘固定在底板的左后側(cè)，用于調(diào)節(jié)夾緊工件的放置角度；扭力桿通過光桿螺釘同固定在浮定裝置的螺桿上，用于與成型盤配合調(diào)節(jié)彎型的半徑；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)夾裝置包括定位機(jī)構(gòu)、夾緊結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動夾臺，夾緊結(jié)構(gòu)包括夾臺擋塊、夾塊、夾緊螺母，轉(zhuǎn)動夾臺一端的兩側(cè)分別設(shè)有夾臺擋塊，兩塊夾臺擋塊之間設(shè)有兩塊夾塊，夾臺擋板和夾塊中間均開設(shè)有通孔，所述通孔同軸設(shè)置，且通孔內(nèi)貫穿有夾緊螺栓，夾緊螺栓伸出夾臺擋塊的部分使用夾緊螺母固定，轉(zhuǎn)動夾臺的另一端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)夾裝置還包括轉(zhuǎn)動盤、角度盤，轉(zhuǎn)動夾臺設(shè)置夾塊的一端與轉(zhuǎn)動盤可旋轉(zhuǎn)鏈接，轉(zhuǎn)動夾臺設(shè)置定位塊的一端與角度盤可旋轉(zhuǎn)鏈接；所述浮定裝置包括螺栓定位框，螺栓定位框固定在底板上，所述螺栓定位框內(nèi)設(shè)有兩根浮定螺栓，且兩根浮定螺栓呈十字形設(shè)置，其交匯處通過轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)連接有螺桿；所述扭力桿包括扭力桿主體和設(shè)置在扭力桿主體內(nèi)部的扭矩調(diào)節(jié)桿，所述扭力桿主體上方設(shè)有十字槽，十字槽內(nèi)卡有扭力扣，其與壓型機(jī)構(gòu)螺栓連接，十字槽上方依次設(shè)有兩個卡位螺母，所述卡位螺母與扭矩調(diào)節(jié)桿螺紋配合，壓型機(jī)構(gòu)與卡位螺母之間設(shè)有活動卡位螺母，扭力桿主體的底端與螺桿可旋轉(zhuǎn)連接；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動夾臺在角度盤上旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)角范圍為0度到90度，轉(zhuǎn)動夾臺的寬度為50mm，長度為120mm；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，兩個卡位螺母前后方向放置，形成左右包絡(luò)狀，所述扭力扣上安裝有小磁鐵，扭矩調(diào)節(jié)桿的直徑為30mm；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，轉(zhuǎn)動夾臺設(shè)置定位塊的一端分別與角度盤上設(shè)有的固定孔、圓弧槽孔可旋轉(zhuǎn)鏈接。通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下有益效果：本技術(shù)的成型盤可依據(jù)實(shí)際需求，自行選擇所需要的成型半徑，同時采用扭力桿，對于不同彎圓半徑可以實(shí)現(xiàn)通用，從而可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)、多角度定位，為加工不同尺寸、形狀的工件提供了方便，大大提高了通用性。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的軸測圖；圖2是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的爆炸圖；圖3是本技術(shù)浮定裝置的透視軸測圖；圖4是本技術(shù)轉(zhuǎn)夾裝置的軸測圖；圖5是本技術(shù)扭力桿的透視軸測圖；圖6是本技術(shù)五套成型盤規(guī)格圖，其中6a為一號盤，6b為二號盤，6c為三號盤，6d為四號盤，6e為五號盤；圖7是本技術(shù)使用示例圖；圖中：1為底板，2為成型盤，3為扭力桿，4為轉(zhuǎn)夾裝置，5為浮定裝置，6為浮定螺栓，7為轉(zhuǎn)盤軸，8為螺栓定位框，9為角度盤，10為夾緊結(jié)構(gòu)，11為轉(zhuǎn)動盤，12為轉(zhuǎn)動夾臺，13為定位機(jī)構(gòu)，14為扭矩調(diào)節(jié)桿，15為卡位螺母，16為活動卡位螺母，17為壓型機(jī)構(gòu)，18為扭力桿主體,19為光桿螺釘。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-圖7所示，本技術(shù)提供一種多級大圓弧彎型工裝，所述多級大圓弧彎型工裝包括底板1、成型盤2、扭力桿3、轉(zhuǎn)夾裝置4和浮定裝置5，浮定裝置5通過螺釘固定在底板1后側(cè)，浮定裝置5與成型盤2通過螺桿相連，用于調(diào)節(jié)成型盤2與夾緊工件的相對位置；轉(zhuǎn)夾裝置4通過螺釘固定在底板1的左后側(cè)，用于調(diào)節(jié)夾緊工件的放置角度；扭力桿3通過光桿螺釘19同固定在浮定裝置5的螺桿上，用于與成型盤2配合調(diào)節(jié)彎型的半徑；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)夾裝置4包括定位機(jī)構(gòu)13、夾緊結(jié)構(gòu)10、轉(zhuǎn)動夾臺12，夾緊結(jié)構(gòu)10包括夾臺擋塊、夾塊、夾緊螺母，轉(zhuǎn)動夾臺12一端的兩側(cè)分別設(shè)有夾臺擋塊，兩塊夾臺擋塊之間設(shè)有兩塊夾塊，夾臺擋板和夾塊中間均開設(shè)有通孔，所述通孔同軸設(shè)置，且通孔內(nèi)貫穿有夾緊螺栓，夾緊螺栓伸出夾臺擋塊的部分使用夾緊螺母固定，轉(zhuǎn)動夾臺12的另一端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)13；所述轉(zhuǎn)夾裝置4還包括轉(zhuǎn)動盤11、角度盤9，轉(zhuǎn)動夾臺12設(shè)置夾塊的一端與轉(zhuǎn)動盤11可旋轉(zhuǎn)鏈接，轉(zhuǎn)動夾臺12設(shè)置定位塊的一端與角度盤9可旋轉(zhuǎn)鏈接；所述浮定裝置包括螺栓定位框8，螺栓定位框8固定在底板1上，所述螺栓定位框8內(nèi)設(shè)有兩根浮定螺栓6，且兩根浮定螺栓6呈十字形設(shè)置，其交匯處通過轉(zhuǎn)盤軸7旋轉(zhuǎn)連接有螺桿；利用浮定螺栓6與轉(zhuǎn)盤軸7之間的螺紋嚙合關(guān)系，將浮定螺栓6的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)盤軸7兩個方向的水平移動；所述扭力桿3包括扭力桿主體18和設(shè)置在扭力桿主體18內(nèi)部的扭矩調(diào)節(jié)桿14，所述扭力桿主體18上方設(shè)有十字槽，十字槽內(nèi)卡有扭力扣，其與壓型機(jī)構(gòu)17螺栓連接，十字槽上方依次設(shè)有兩個卡位螺母15，所述卡位螺母15與扭矩調(diào)節(jié)桿14螺紋配合，壓型機(jī)構(gòu)17與卡位螺母15之間設(shè)有活動卡位螺母16，扭力桿主體18的底端與螺桿可旋轉(zhuǎn)連接；扭距調(diào)節(jié)桿與卡位螺母15嚙合，卡位螺母15又卡在扭力桿主體18上，進(jìn)而扭距調(diào)節(jié)桿與扭力桿主體18配合，使之可以實(shí)現(xiàn)無極的軸向位置變化。扭距調(diào)節(jié)桿尾部頂在一個壓型機(jī)構(gòu)17上，壓型機(jī)構(gòu)17也就可以隨著扭矩調(diào)節(jié)桿14而固定在不同的位置。作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動夾臺12在角度盤9上旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)角范圍為0度到90度，轉(zhuǎn)動夾臺12的寬度為50mm，長度為120mm；作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，兩個卡位螺母15前后方向放置，以保證扭矩調(diào)節(jié)桿14不會從十字槽中偏移，形成左右包絡(luò)狀，以保證左右夾緊穩(wěn)定，所述扭力扣上安裝有小磁鐵，可吸附扭矩調(diào)節(jié)桿14回行調(diào)節(jié)時比較方便，扭矩調(diào)節(jié)桿14的直徑為30mm；卡位螺母15和扭力扣上凹圓，可防止扭矩調(diào)節(jié)桿14因受力過大而變形凸出或蹦出，卡位螺母15與扭矩調(diào)節(jié)桿14螺紋配合，扭矩調(diào)節(jié)桿14轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)扭矩大小。作為本技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選，轉(zhuǎn)動夾臺12設(shè)置定位塊的一端分別與角度盤9上設(shè)有的固定孔、圓弧槽孔可旋轉(zhuǎn)鏈接，可以實(shí)現(xiàn)有級旋轉(zhuǎn)角度或無級旋轉(zhuǎn)角度。本技術(shù)的成型盤2共有五套，共有十五種規(guī)格的成型半徑，對于成型圓相對位置不同的零件，利用一套可以調(diào)節(jié)圓弧成型位置的浮定裝置5調(diào)節(jié)；對于成型圓相對角度不同的零件，利用一套可以調(diào)節(jié)圓弧成型角度的轉(zhuǎn)夾裝置4調(diào)節(jié)；對于不同成型半徑要求，利用可改變壓型半徑的扭力桿3與多級成型盤2配合而達(dá)到要求，因彎型工件會回彈變形故具體需求尺寸不可以成型尺寸而定，鉗工師傅可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行選擇所需要的成型盤2及其成型半徑，具體的尺寸如下表所示： 序號所含半徑規(guī)格（單位：mm）一號盤R110、R120、R130二號盤R140、R150、R160三號盤R170本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多級大圓弧彎型工裝，其特征在于：所述多級大圓弧彎型工裝包括底板、成型盤、扭力桿、轉(zhuǎn)夾裝置和浮定裝置，浮定裝置通過螺釘固定在底板后側(cè)，浮定裝置與成型盤通過螺桿相連，用于調(diào)節(jié)成型盤與夾緊工件的相對位置；轉(zhuǎn)夾裝置通過螺釘固定在底板的左后側(cè)，用于調(diào)節(jié)夾緊工件的放置角度；扭力桿通過光桿螺釘同固定在浮定裝置的螺桿上，用于與成型盤配合調(diào)節(jié)彎型的半徑。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多級大圓弧彎型工裝，其特征在于：所述多級大圓弧彎型工裝包括底板、成型盤、扭力桿、轉(zhuǎn)夾裝置和浮定裝置，浮定裝置通過螺釘固定在底板后側(cè)，浮定裝置與成型盤通過螺桿相連，用于調(diào)節(jié)成型盤與夾緊工件的相對位置；轉(zhuǎn)夾裝置通過螺釘固定在底板的左后側(cè)，用于調(diào)節(jié)夾緊工件的放置角度；扭力桿通過光桿螺釘同固定在浮定裝置的螺桿上，用于與成型盤配合調(diào)節(jié)彎型的半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級大圓弧彎型工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)夾裝置包括定位機(jī)構(gòu)、夾緊結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動夾臺，夾緊結(jié)構(gòu)包括夾臺擋塊、夾塊、夾緊螺母，轉(zhuǎn)動夾臺一端的兩側(cè)分別設(shè)有夾臺擋塊，兩塊夾臺擋塊之間設(shè)有兩塊夾塊，夾臺擋板和夾塊中間均開設(shè)有通孔，所述通孔同軸設(shè)置，且通孔內(nèi)貫穿有夾緊螺栓，夾緊螺栓伸出夾臺擋塊的部分使用夾緊螺母固定，轉(zhuǎn)動夾臺的另一端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)夾裝置還包括轉(zhuǎn)動盤、角度盤，轉(zhuǎn)動夾臺設(shè)置夾塊的一端與轉(zhuǎn)動盤可旋轉(zhuǎn)鏈接，轉(zhuǎn)動夾臺設(shè)置定位塊的一端與角度盤可旋轉(zhuǎn)鏈接；所述浮定裝置包括螺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪新洲，吳睿，
申請(專利權(quán))人：江蘇柯潤璽醫(yī)療科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32