一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器制造技術

本實用新型專利技術公開一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，包括手車、推進機構、開關操作機構、絕緣極柱、上觸臂、下觸臂、真空滅弧室、熔斷器和脫扣連桿機構；絕緣極柱設置在手車上，手車上設置推進機構，推進機構驅使手車移動；上觸臂設置在絕緣極柱上端，熔斷器置于上觸臂中，下觸臂設置在絕緣極柱中部，真空滅弧室設置在熔斷器與下觸臂之間，形成“F”型串聯結構；真空滅弧室的動端與下觸臂連接及通過絕緣拉桿與開關操作機構的被動端連接，開關操作機構設置在絕緣極柱上，開關操作機構的主動端與脫扣連桿機構聯動，脫扣連桿機構安裝在絕緣極柱上端與熔斷器的撞擊端相對。本實用新型專利技術結構緊湊，操作穩定可靠，維修和更換熔斷器方便而節省時間。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器。
技術介紹
高壓真空負荷開關雖有滅弧裝置，但其滅弧能力較小。因此，高壓真空負荷開關只能用來切斷或接通正常的負荷電流，不能用來切斷故障電流。為了保證電器設備和系統的安全運行，高壓真空負荷開關應與高壓熔斷器配合使用，由熔斷器起過載和短路保護作用。現有技術中，高壓熔斷器通常安裝在高壓真空負荷開關后面。在35kV電壓系統中，所采用的負荷開關及熔斷器組合電器從滅弧介質分有SF6型、空氣型、真空型三種。從安裝地點上分有戶內和戶外兩種，戶內的也有兩種安裝形式，一種是裸露安裝在單獨成室的架子上，一種是安裝在開關柜內部。現有技術中，高壓真空負荷開關因固定安裝，在維修和更換熔斷器時會造成較大地區的停電，給生產和生活帶來不便。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，以使結構緊湊，操作穩定可靠，維修和更換熔斷器較為方便而節省時間。為達成上述目的，本技術的解決方案為：一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，包括手車、推進機構、開關操作機構、絕緣極柱、上觸臂、下觸臂、真空滅弧室、熔斷器和脫扣連桿機構；絕緣極柱設置在手車上，手車上設置推進機構，推進機構驅使手車移動；上觸臂設置在絕緣極柱上端，熔斷器置于上觸臂中，下觸臂設置在絕緣極柱中部，真空滅弧室設置在熔斷器與下觸臂之間，形成“F”型串聯結構；真空滅弧室的動端與下觸臂連接及通過絕緣拉桿與開關操作機構的被動端連接，開關操作機構設置在絕緣極柱上，開關操作機構的主動端與脫扣連桿機構聯動，脫扣連桿機構安裝在絕緣極柱上端與熔斷器的撞擊端相對，熔斷器熔斷動作，熔斷器的撞擊端驅使脫扣連桿機構動作。進一步，脫扣連桿機構設置為“V”型擺臂，由第一臂與第二臂一端連接形成，連接端可擺動安裝在絕緣極柱上端，第一臂與熔斷器的撞擊端相對，第二臂通過連桿與開關操作機構的主動端連接。采用上述方案后，本技術維修和更換熔斷器可以在柜外進行，不影響其它開關柜的運行，也可將備用開關推入檢修柜內大大的縮短不必要的停電時間。采用一體化設計，開關操作機構和推進機構分別采用模塊結構設計，整體結構簡單合理.真空滅弧室布置于熔斷器和下觸臂間，形成“F” 型串連結構,熔斷器安裝在真空滅弧室的上部，在正常運行時真空滅弧室也在熔斷器的保護范圍內。熔斷器在上觸臂絕緣筒內水平布置，其絕緣筒的兩端都留有散熱孔以便于熔斷器散熱, 熔斷器選用常規通用產品,滿足易備品易互換。開關操作機構直接與滅弧室的動端相連，減少了傳動環節，使合分閘操作簡單可靠穩定。附圖說明圖1是本技術合閘狀態的結構示意圖；圖2是本技術分閘狀態的結構示意圖。標號說明手車1 推進機構2絕緣極柱3 開關操作機構4上觸臂51 下觸臂52真空滅弧室6 熔斷器7撞擊端71 脫扣連桿機構8第一臂81 第二臂82連桿83 絕緣拉桿9。具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本技術做詳細描述。參閱圖1及圖2所示，本技術揭示的一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，包括手車1、推進機構2、絕緣極柱3、開關操作機構4、上觸臂51、下觸臂52、真空滅弧室6、熔斷器7和脫扣連桿機構8。絕緣極柱3設置在手車1上，手車1上設置推進機構2，推進機構2驅使手車1移動，推進機構2及手車為現有結構，其具體結構此處不贅述。上觸臂51設置在絕緣極柱3上端，熔斷器7置于上觸臂51中，下觸臂52設置在絕緣極柱3中部，真空滅弧室6設置在熔斷器7與下觸臂52之間，形成“F”型串聯結構。熔斷器7可以為限流式熔斷器。熔斷器7安裝在真空滅弧室6的上部，在正常運行時真空滅弧室6也在熔斷器7的保護范圍內。真空滅弧室6的動端與下觸臂52連接，真空滅弧室6的動端還通過絕緣拉桿9與開關操作機構4的被動端連接，開關操作機構4設置在絕緣極柱3上，開關操作機構4的主動端與脫扣連桿機構8聯動，脫扣連桿機構8安裝在絕緣極柱3上端與熔斷器7的撞擊端71相對，熔斷器7熔斷動作，熔斷器7的撞擊端71驅使脫扣連桿機構8動作。開關操作機構4為現有常規結構，其具體結構此處不贅述。本實施例中，脫扣連桿機構8設置為“V”型擺臂，由第一臂81與第二臂82一端連接形成，連接端可擺動安裝在絕緣極柱3上端，第一臂81與熔斷器7的撞擊端71相對，第二臂82通過連桿83與開關操作機構4的主動端連接。絕緣極柱3采用環氧樹脂材料APG澆注工藝，提高了產品絕緣性能，每相的一次導電件都封閉在筒內，大大提高了防污穢能力。推進機構2安裝在開關的前面，使得開關在和柜體配合時操作更人性化，操作人員可直接面對推進機構2進行工作，操作人員和極柱間有鐵制隔板，板上開有觀察窗。本技術使用時，合閘彈簧儲能；儲能有兩種方式，電動與手動，手動儲能是將儲能操作手柄插入儲能孔中，左右擺動至聽到“咔”的一聲時儲能完畢。電動儲能是插上插頭，接通電源，由電機來完成合閘彈簧儲能，儲能完畢后電機回路自動斷開，也可在合閘后再儲能以實現重合閘功能。通電接通二次控制回路，使合閘電磁鐵動作，合閘彈簧釋放能量帶動凸輪、連桿等動作來實現合閘，同時也對分閘彈簧儲能，對觸斗接觸彈簧儲能，為分閘作好準備，也可手動按鈕進行合閘操作。分閘操作；電動分閘電磁鐵得電動作后，合閘保持摯子脫扣，分閘彈簧釋放能量、觸頭接觸彈簧釋放能量，帶動滅弧室動導電桿向下運動，完成分閘操作，也可手動按鈕進行合閘操作。熔斷器熔斷時帶動滅弧室分斷脫扣；熔斷器運行時，若一次回路通過故障電流使其任一相熔斷器熔斷動作，熔斷器撞擊端（撞擊長度26㎜）撞擊脫扣連動桿機構并帶動開關脫扣動作，使滅弧室動作分閘，更換熔斷器脫扣機構自動復位。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，其特征在于：包括手車、推進機構、開關操作機構、絕緣極柱、上觸臂、下觸臂、真空滅弧室、熔斷器和脫扣連桿機構；絕緣極柱設置在手車上，手車上設置推進機構，推進機構驅使手車移動；上觸臂設置在絕緣極柱上端，熔斷器置于上觸臂中，下觸臂設置在絕緣極柱中部，真空滅弧室設置在熔斷器與下觸臂之間，形成“F”型串聯結構；真空滅弧室的動端與下觸臂連接及通過絕緣拉桿與開關操作機構的被動端連接，開關操作機構設置在絕緣極柱上，開關操作機構的主動端與脫扣連桿機構聯動，脫扣連桿機構安裝在絕緣極柱上端與熔斷器的撞擊端相對，熔斷器熔斷動作，熔斷器的撞擊端驅使脫扣連桿機構動作。

【技術特征摘要】
1.一種移開式真空負荷開關與熔斷器組合電器，其特征在于：包括手車、推進機構、開關操作機構、絕緣極柱、上觸臂、下觸臂、真空滅弧室、熔斷器和脫扣連桿機構；絕緣極柱設置在手車上，手車上設置推進機構，推進機構驅使手車移動；上觸臂設置在絕緣極柱上端，熔斷器置于上觸臂中，下觸臂設置在絕緣極柱中部，真空滅弧室設置在熔斷器與下觸臂之間，形成“F”型串聯結構；真空滅弧室的動端與下觸臂連接及通過絕緣拉桿與開關操作機構的被動端連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王戰華，劉宏峰，
申請(專利權)人：王戰華，
類型：新型
國別省市：福建;35