一種多級降壓孔板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公布了一種多級降壓孔板，包括兩個半殼體，兩個半殼體通過法蘭盤連接構(gòu)成殼體，在殼體內(nèi)圓周壁上安裝有套管，在套管中部設置有次級孔板，多個初級孔板以次級孔板為對稱軸均勻分布在套管內(nèi)壁上，次級孔板的兩端端部分別貫穿套管后向兩個法蘭盤之間的間隙處延伸，在次級孔板的延伸段兩側(cè)壁上設置有密封墊。次級孔板正對兩個半殼體的連接端面，并且次級孔板的兩個延伸段分別置于兩個法蘭盤之間，同時在延伸段的兩側(cè)壁上鋪設密封墊，然后通過螺栓將兩個半殼體緊固在一起，使得兩個法蘭盤相對的端面直接緊壓在密封墊上，以完成對套管與殼體之間的密封。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及流量傳感器領(lǐng)域，具體是指一種多級降壓孔板。
技術(shù)介紹
當流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。但是現(xiàn)有節(jié)流裝置中的孔板的縮流斷面處的壓力降到液體對應溫度下的飽和蒸汽壓力以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的氣體逸出，形成蒸汽與氣體混合的小汽泡，壓力越低，汽泡越多；當孔板下游的壓力仍低于液體的飽和蒸汽壓力，汽泡將在下游的管道繼續(xù)產(chǎn)生，液汽兩相混合存在；如果下游壓力恢復到高于液體的飽和蒸汽壓力，汽泡在高壓的作用下，迅速凝結(jié)而破裂，在汽泡破裂的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力；由于汽泡中的氣體和蒸汽來不及在瞬間全部溶解和凝結(jié)，在沖擊力作用下又分成小汽泡，再被高壓水壓縮、凝結(jié)，如此形成多次反復，孔板會受到較為嚴重的汽蝕影響，導致其使用壽命大大降低；并且孔板的更換工序較為復雜，耗費大量的人力物力，增加了節(jié)流裝置的使用成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種多級降壓孔板，避免在孔板上發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，同時在維護時簡化孔板的更換流程，降低節(jié)流裝置的使用成本。本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種多級降壓孔板，包括兩個半殼體，在所述半殼體端面分別設置有法蘭盤，兩個半殼體通過法蘭盤連接構(gòu)成殼體，在所述殼體內(nèi)圓周壁上安裝有套管，在套管中部設置有次級孔板，多個初級孔板以次級孔板為對稱軸均勻分布在套管內(nèi)壁上，所述次級孔板的兩端端部分別貫穿套管后向兩個法蘭盤之間的間隙處延伸，且在所述次級孔板的延伸段兩側(cè)壁上設置有密封墊；多個設置在所述初級孔板上的開孔包括沿流束運動方向依次連接的第一擴大段、平直段以及第二擴大段，所述第一擴大段、第二擴大段的內(nèi)徑均沿流束運動方向遞增，且所述第一擴大段的軸向長度小于第二擴大段的軸向長度。使用時，先將套管的兩端分別置于兩個半殼體內(nèi)，直至多個初級孔板均勻分布在兩個半殼體內(nèi)部，而次級孔板正對兩個半殼體的連接端面，并且次級孔板的兩個延伸段分別置于兩個法蘭盤之間，同時在延伸段的兩側(cè)壁上鋪設密封墊，然后通過螺栓將兩個半殼體緊固在一起，使得兩個法蘭盤相對的端面直接緊壓在密封墊上，以完成對套管與殼體之間的密封；當流束由半殼體的一端進入后，此時由于次級孔板的兩個延伸段緊固在法蘭盤上，即整個套管被緊固在殼體內(nèi)部，以保證在受到流束的沖擊時套管整體保持穩(wěn)定，而多個初級孔板以及次級孔板均開有多個圓形開孔，流束經(jīng)過圓形開孔的阻斷，其壓力下降，自身的能量開始逐級損耗，直至流束在逐一通過初級孔板或是次級孔板后，位于初級孔板或是次級孔板處的壓力不低于液體的飽和蒸汽壓力，以降低汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，延長套管內(nèi)初級孔板以及次級孔板的使用壽命。而初級孔板、次級孔板以及套管為整體結(jié)構(gòu)，在維護更換時，只需打開法蘭盤則能將該整體結(jié)構(gòu)一并取出，而非現(xiàn)有技術(shù)中多個孔板通過多個法蘭固定且在拆卸時需要重復拆卸法蘭多次，進而達到減低了孔板在安裝拆卸時的勞動強度。其中，初級孔板上的開孔包括三個部分，即第一擴大段、平直段以及第二擴大段，第一擴大段與第二擴大段的內(nèi)徑沿開孔的軸向遞增，而平直段的內(nèi)徑則保持不變，即在流束經(jīng)過第一擴大段時，其流通截面不斷增大，使得流體的流速降低，由于在第一擴大段初始端出的壓力最大，由該初始端直噴入的流體速度最大，而沿第一擴大段內(nèi)壁移動的流體速度相對較小，此時在第一擴大段內(nèi)則形成中部流速快、四周流速慢的過渡流態(tài)，而相對與流體的層流狀態(tài)而言，流體的過渡流態(tài)使得各水層間相互干擾，消耗自身攜帶的動能，即逐漸降低流體的壓力；在流體流入平直段后，使得各水層之間的運動狀態(tài)相對平穩(wěn)，可避免流體在沿平直段軸線方向產(chǎn)生分速度而對初級孔板造成一定沖擊，而在流束進入第二擴大段后，其運行狀態(tài)與在第一擴大段中相似，區(qū)別在于此時的流束自身能量相對衰弱，并且第二擴大段的軸線長度大于第一擴大段的軸向長度，進而增加流束能量的衰減率；即通過開孔內(nèi)三個部分對流速能量的逐級衰減，流束在直噴至下一個初級孔板上時形成的沖擊強度大大降低，即降低了初級孔板的承載負荷。在所述套管兩個端面上卡接有密封圈，且所述密封圈外徑大于所述套管的外徑。由于套管放置在殼體內(nèi)壁上，且在殼體內(nèi)壁與套管之間會出現(xiàn)極小的間隙，而高速運動的流束會竄入該間隙中，在殼體內(nèi)形成多股逆流，影響流束的正常的運動，并且套管以及殼體內(nèi)壁經(jīng)過猛烈的沖刷而導致局部應力集中，即導致出現(xiàn)損傷；而在套管的兩個端面上卡接有密封圈，且該密封圈的外徑大于套管的外徑，在套管放入半殼體內(nèi)時，密封圈隨套管端部一起在半殼體內(nèi)壁上移動，同時密封圈受到壓縮而緊緊貼合在半殼體內(nèi)壁上，以保證套管外壁與半殼體內(nèi)壁之間的密封性。所述次級孔板的軸向?qū)挾却笥谒龀跫壙装宓妮S向?qū)挾?。流束依次?jīng)過多個初級孔板后流過次級孔板，最后再一次經(jīng)過多個初級孔板，進而使流束自身具備的沖量消耗完畢，且在流束移動的過程中，與流束最先接觸的幾個初級孔板受損相對嚴重，而當流束移動至次級孔板時，軸向?qū)挾认鄬^大的次級孔板的抗沖擊強度要大于初級孔板，即能保證套管繼續(xù)在殼體內(nèi)使用。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本技術(shù)的初級孔板、次級孔板以及套管為整體結(jié)構(gòu)，在維護更換時，只需打開法蘭盤則能將該整體結(jié)構(gòu)一并取出，而非現(xiàn)有技術(shù)中多個孔板通過多個法蘭固定且在拆卸時需要重復拆卸法蘭多次，進而達到減低了孔板在安裝拆卸時的勞動強度；2、本技術(shù)在套管的兩個端面上卡接有密封圈，且該密封圈的外徑大于套管的外徑，在套管放入半殼體內(nèi)時，密封圈隨套管端部一起在半殼體內(nèi)壁上移動，同時密封圈受到壓縮而緊緊貼合在半殼體內(nèi)壁上，以保證套管外壁與半殼體內(nèi)壁之間的密封性；3、本技術(shù)當流束移動至次級孔板時，軸向?qū)挾认鄬^大的次級孔板的抗沖擊強度要大于初級孔板，即能保證套管繼續(xù)在殼體內(nèi)使用。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本技術(shù)實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱：1-密封圈、2-套管、3-初級孔板、31-第一擴大段、32-平直段、33-第二擴大段、4-次級孔板、5-半殼體、6-法蘭盤、7-密封墊。具體實施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本技術(shù)作進一步的詳細說明，本技術(shù)的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術(shù)，并不作為對本技術(shù)的限定。實施例1如圖1和圖2所示，本實施例包括兩個半殼體5，在所述半殼體5端面分別設置有法蘭盤6，兩個半殼體5通過法蘭盤6連接構(gòu)成殼體，在所述殼體內(nèi)圓周壁上安裝有套管2，在套管2中部設置有次級孔板4，多個初級孔板3以次級孔板4為對稱軸均勻分布在套管2內(nèi)壁上，所述次級孔板4的兩端端部分別貫穿套管2后向兩個法蘭盤6之間的間隙處延伸，且在所述次級孔板4的延伸段兩側(cè)壁上設置有密封墊7；多個設置在所述初級孔板3上的開孔包括沿流束運動方向依次連接的第一擴大段31、平直段32以及第二擴大段33，所述第一擴大段31、第二擴大段33的內(nèi)徑均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多級降壓孔板，包括兩個半殼體（5），在所述半殼體（5）端面分別設置有法蘭盤（6），兩個半殼體（5）通過法蘭盤（6）連接構(gòu)成殼體，其特征在于：在所述殼體內(nèi)圓周壁上安裝有套管（2），在套管（2）中部設置有次級孔板（4），多個初級孔板（3）以次級孔板（4）為對稱軸均勻分布在套管（2）內(nèi)壁上，所述次級孔板（4）的兩端端部分別貫穿套管（2）后向兩個法蘭盤（6）之間的間隙處延伸，且在所述次級孔板（4）的延伸段兩側(cè)壁上設置有密封墊（7）；多個設置在所述初級孔板（3）上的開孔包括沿流束運動方向依次連接的第一擴大段（31）、平直段（32）以及第二擴大段（33），所述第一擴大段（31）、第二擴大段（33）的內(nèi)徑均沿流束運動方向遞增，且所述第一擴大段（31）的軸向長度小于第二擴大段（33）的軸向長度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多級降壓孔板，包括兩個半殼體（5），在所述半殼體（5）端面分別設置有法蘭盤（6），兩個半殼體（5）通過法蘭盤（6）連接構(gòu)成殼體，其特征在于：在所述殼體內(nèi)圓周壁上安裝有套管（2），在套管（2）中部設置有次級孔板（4），多個初級孔板（3）以次級孔板（4）為對稱軸均勻分布在套管（2）內(nèi)壁上，所述次級孔板（4）的兩端端部分別貫穿套管（2）后向兩個法蘭盤（6）之間的間隙處延伸，且在所述次級孔板（4）的延伸段兩側(cè)壁上設置有密封墊（7）；多個設置在所述初級孔板（3）上的開孔包括沿流...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂忠貴，
申請(專利權(quán))人：成都國光電子儀表有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51