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    一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具制造技術

    技術編號:14310147 閱讀:161 留言:0更新日期:2016-12-27 15:05
    本實用新型專利技術公開了一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶有弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1),將初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上,所述上模芯(1)向下運動壓緊初步冷整沖切后鑄件(2)并保壓一段時間,待熱整形治具保壓時傳導溫度給鑄件產生形變,當熱整形機行程復位后取出鑄件、待自然冷卻使得鑄件達到平面度要求的公差范圍。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具。
    技術介紹
    由于目前新型鋁、鎂、鋅、鈦合金擠型材嵌入壓鑄模生產的復合鑄件,是由一種或多種不同材質、不同溫度,不同狀態(tài)的合金通過壓鑄擠壓成型。而又因壓鑄件本身的材質、工藝、狀態(tài)、溫度、結構、鑄件熱脹冷縮等原因導致應力集中釋放變形嚴重,且鋁合金擠型材厚度大于10MM,用人力或其他工藝無法使鑄件恢復到正常平面度,針對這種情況特制了熱整形治具,經過驗證可以達到品質要求的平面度效果。新型鋁、鎂、鈦合金擠型材嵌入壓鑄生產的半成品變形較大,而厚度一般大于10MM,沿用舊的整形方案:快速夾夾住水速冷、優(yōu)力膠頭多點整形方案都很難達到品質要求的平面度效果,且難安裝調試,效果不穩(wěn)定,達不到客戶要求平面度。
    技術實現思路
    本技術目的在于提供一種安全、穩(wěn)定實用的壓鑄件平面度整形模具。本技術技術解決上述技術問題所采取的技術方案如下:一種鋁、鎂、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1),將初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上,所述上模芯(1)向下運動,并且壓緊初步冷整沖切后鑄件(2)時,鑄件產生形變,設定保壓一段時間,等待保壓過后專用熱整形機自動打開熱整形治具,并取出鑄件放置平面度檢具,以使得鑄件達到要求的平面度公差。進一步優(yōu)選所述熱整形治具下模芯(3)的弧度與鑄件變形的弧度相反,并需要算好不同材質整形后變形的反彈量,且必須精密設計、加工好弧面精度。本技術采取了上述方案以后,其解決了新型鋁、鎂、鋅、鈦合金擠型材嵌入壓鑄生產的鑄件在冷卻后應力集中釋放變形量大,不易達到要求平面度公差的缺點。本技術的其它特征和優(yōu)點將在隨后說明書中闡述,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。附圖說明下面結合附圖對本技術進行詳細的描述,以使得本技術的上述優(yōu)點更加明確。圖1是本技術一種鋁擠加壓鑄熱整形模具的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施案例對本技術進行詳細地說明:如圖1所示,一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1);將初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上;所述上模芯(1)通過特定熱整形機向下運動,并且壓緊初步冷整沖切后鑄件(2)時,鑄件產生形變,保壓一段時間,等待設定保壓時間過后自動打開熱整形治具,使得鑄件達到要求的平面度公差。進一步優(yōu)選的是,所述熱整形治具下模芯(3)的弧度與鑄件變形的弧度相反,并需要算出不同材質整形后變形的反彈量,且必須精密設計、加工好弧面精度。在一個實施案例中,其步驟包括:1. 選用優(yōu)質鋁合金擠型材與優(yōu)質鋁合金壓鑄材料壓鑄為半成品鑄件。2. 在半成品鑄件未冷卻易變形的狀態(tài)下,利用沖切工序采用改良結構的沖模和正確的鋼材,進行初步整形和沖切多余廢料。3. 將初步冷整后的鑄件放入特制的熱整形治具內,利用特定熱整形機加熱熱整形治具,同時帶動熱整形治具緊壓鑄件傳導設定值溫度使之發(fā)生形變。因為熱整形治具帶有一定的弧度,且弧度與鑄件變形的弧度相反,當特制的熱整形治具緊壓鑄件傳熱時,鑄件反向形變,經過設定適當的保壓時間,自動打開熱整形治具、取出鑄件。經過熱整形后的鑄件可以達到品質要求的平面度公差。4. 其他后工序。在一個實施案例中,把特制的熱整形治具裝夾在熱整形機器上,設定好上行程時間、保壓時間、下行程時間、溫度、氣壓然后將初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上,啟動熱整形機(熱整形機器已加熱到設定溫度)。此時熱整形機器會帶動帶有精密算好弧度的上模芯(1)向下。當帶弧度的上模芯(1)壓緊初步冷整沖切后鑄件(2)時,(2)會產生形變,此時保壓一段時間。等待保壓過后熱整形上模回到上行程,此時取出鑄件待自然冷卻后反彈一定量達到要求的平面度公差。本技術是為新型鋁擠鑄件變形不易達到要求的平面度公差,而特制的熱整形治具,解決了新型鋁合金擠型材嵌入壓鑄生產的鑄件在冷卻后應力集中釋放變形量大、不易達到要求平面度公差的缺點。以上所述僅為本技術的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
    一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具

    【技術保護點】
    一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1);其中,初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上;所述熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1)的弧度與鑄件熱脹冷縮變形的弧度相反。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1);其中,初步冷整沖切...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:李文賓,
    申請(專利權)人:東莞市圖強實業(yè)投資有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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