【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具。
技術介紹
由于目前新型鋁、鎂、鋅、鈦合金擠型材嵌入壓鑄模生產的復合鑄件,是由一種或多種不同材質、不同溫度,不同狀態(tài)的合金通過壓鑄擠壓成型。而又因壓鑄件本身的材質、工藝、狀態(tài)、溫度、結構、鑄件熱脹冷縮等原因導致應力集中釋放變形嚴重,且鋁合金擠型材厚度大于10MM,用人力或其他工藝無法使鑄件恢復到正常平面度,針對這種情況特制了熱整形治具,經過驗證可以達到品質要求的平面度效果。新型鋁、鎂、鈦合金擠型材嵌入壓鑄生產的半成品變形較大,而厚度一般大于10MM,沿用舊的整形方案:快速夾夾住水速冷、優(yōu)力膠頭多點整形方案都很難達到品質要求的平面度效果,且難安裝調試,效果不穩(wěn)定,達不到客戶要求平面度。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種安全、穩(wěn)定實用的壓鑄件平面度整形模具。本技術技術解決上述技術問題所采取的技術方案如下:一種鋁、鎂、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1),將初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上,所述上模芯(1)向下運動,并且壓緊初步冷整沖切后鑄件(2)時,鑄件產生形變,設定保壓一段時間,等待保壓過后專用熱整形機自動打開熱整形治具,并取出鑄件放置平面度檢具,以使得鑄件達到要求的平面度公差。進一步優(yōu)選所述熱整形治具下模芯(3)的弧度與鑄件變形的弧度相反,并需要算好不同材質整形后變形的反彈量,且必須精密設計、加工好弧面精度。本技術采取了上述方案以后,其解決了新型鋁、鎂、鋅、鈦合金擠型材嵌入壓鑄生產的鑄件在冷卻后應力集中釋放變形量大,不易達到要求 ...
【技術保護點】
一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1);其中,初步冷整沖切后的鑄件(2)放在帶弧度的熱整形治具下模芯(3)上;所述熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1)的弧度與鑄件熱脹冷縮變形的弧度相反。
【技術特征摘要】
1.一種鋁、鎂、鋅、鈦合金擠加壓鑄熱整形模具,其結構特征包括:帶弧度的熱整形治具下模芯(3)和上模芯(1);其中,初步冷整沖切...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李文賓,
申請(專利權)人:東莞市圖強實業(yè)投資有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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