帶保護膜的偏光板的制造方法技術

提供一種帶保護膜的偏光板的制造方法，其包含偏光板的單面與保護膜重疊地通過一對貼合輥之間從而進行擠壓的工序，保護膜的厚度為T1(μm)、MD上的拉伸彈性模量為E1(MPa)、通過一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F1(N/m)、偏光板的厚度為T2(μm)、MD方向上的拉伸彈性模量為E2(MPa)、通過一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F2(N/m)時，所述進行擠壓的工序在滿足下述式F1/(E1×T1)＞F2/(E2×T2)的條件下進行。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及在偏光板表面層疊保護膜而得到的帶保護膜的偏光板的制造方法。
技術介紹
近年來，像智能手機這樣的手機終端，在設計和便攜性方面，迅速推進著大畫面化、精簡化。為了以有限的厚度來實現長時間的驅動，對所使用的偏光板要求高亮度化、薄型輕量化。作為偏光板，以往通常使用利用粘接劑將由三乙酰基纖維素(TAC)形成的防護膜貼合到由聚乙烯醇系樹脂形成的偏光膜上而成的偏光板。然而近年來，從薄膜化、耐久性、成本、生產率等的觀點來看，逐漸使用由TAC以外的樹脂形成的防護膜(例如，日本專利特開2004-245925號公報)。
技術實現思路
偏光板對其放置的環境較敏感，根據環境條件，容易產生彎曲成弓形的變形。本說明書中，也將該變形稱為“卷曲”。卷曲分為“正向卷曲”和“反向卷曲”兩種。偏光板中存在與液晶元件等圖像顯示元件貼合的一側的第1主面，和與此相反側的第2主面，“正向卷曲”是指第1主面側凸起的卷曲，“反向卷曲”是指第2主面側凸起的卷曲。若偏光板產生反向卷曲，介由粘合劑層將其貼合到圖像顯示元件上時，變得易于引起下述的缺陷：產生貼合錯誤、在粘合劑層和圖像顯示元件的界面混入氣泡。于是本專利技術是包含偏光板結構的光學元件，提供可以制造該反向卷曲被充分抑制了的光學元件的方法。本專利技術人基于1)偏光板通常以貼附有保護其表面的可剝離保護膜(也稱為表面防護膜。)的帶保護膜的偏光板的方式在市場流通，即使貼合于圖像顯示元件，多數情況下，也以帶保護膜的偏光板的形態被貼合；以及2)因此，為了解決上述課題，能充分地抑制帶保護膜的偏光板的反向卷曲就好了的想法，進一步地專心研究從而得到本專利技術。即，本專利技術提供以下所示的帶保護膜的偏光板的制造方法。[1]一種帶保護膜的偏光板的制造方法，其包含偏光板的單面與保護膜重疊地通過一對貼合輥之間從而進行擠壓的工序，前述保護膜的厚度為T1(μm)、MD上的拉伸彈性模量為E1(MPa)、通過前述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F1(N/m)、偏光板的厚度為T2(μm)、MD方向上的拉伸彈性模量為E2(MPa)、通過前述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F2(N/m)時，前述進行擠壓的工序在滿足下述式(I)的條件下進行。【數1】 F 1 ( E 1 × T 1 ) > F 2 ( E 2 × T 2 ) - - - ( I ) ]]>[2]如[1]所述的制造方法，其中，所述進行擠壓的工序在滿足下述式(II)的條件下進行。【數2】 { F 1 ( E 1 × T 1 ) - F 2 ( E 2 × T 2 )本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶保護膜的偏光板的制造方法，其包含偏光板的單面與保護膜重疊地通過一對貼合輥之間從而進行擠壓的工序，所述保護膜的厚度為T1μm、MD上的拉伸彈性模量為E1MPa、通過所述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F1N/m、所述偏光板的厚度為T2μm、MD方向上的拉伸彈性模量為E2MPa、通過所述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F2N/m時，所述進行擠壓的工序在滿足下述式(I)的條件下進行，【數1】F1(E1×T1)>F2(E2×T2)---(I).]]>

【技術特征摘要】
2015.06.19 JP 2015-123771;2016.02.03 JP 2016-018961.一種帶保護膜的偏光板的制造方法，其包含偏光板的單面與保護膜重疊地通過一對貼合輥之間從而進行擠壓的工序，所述保護膜的厚度為T1μm、MD上的拉伸彈性模量為E1MPa、通過所述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F1N/m、所述偏光板的厚度為T2μm、MD方向上的拉伸彈性模量為E2MPa、通過所述一對貼合輥之前的MD上的膜張力為F2N/m時，所述進行擠壓的工序在滿足下述式(I)的條件下進行，【數1】 F 1 ( E 1 × T 1 ) > F 2 ( ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：古谷勉，豬口雄平，
申請(專利權)人：住友化學株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP