本實用新型專利技術公開了一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，包括頂蓋散熱裝置及排風裝置，所述排風裝置設置在所述頂蓋散熱裝置中部，所述頂蓋散熱裝置包括頂蓋散熱板、側進風罩及導風槽，所述側進風罩設置在所述頂蓋散熱板的側壁上，所述導風槽設置在所述頂蓋散熱板的底面上，所述導風槽與所述排風裝置所在位置連通。本實用新型專利技術提供的外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，排風裝置通過頂蓋散熱裝置的導風槽從設備側面抽風，外部空氣沿設備側壁上本身具備的散熱筋的間隙由側進風罩進入導風槽，對設備的散熱筋進行強制對流散熱，將本輔助散熱裝置設置在外業(yè)作業(yè)設備的頂蓋上，輔助設備側壁上的散熱筋對設備進行散熱，散熱效果明顯，具有進行推廣應用的價值。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及外業(yè)作業(yè)設備的散熱
，特別是涉及一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置。
技術介紹
外業(yè)作業(yè)的設備儀器，工作環(huán)境往往比較惡劣，常使用于高溫、灰塵等環(huán)境，尤其是常在陽光下曝曬作業(yè)。在需保證一定的IP防護等級的要求下，設備儀器內部的熱量通常難以充分地散出，進而降低了設備的環(huán)境適應能力。設備IP等級要求不高時，一般通過在內部設計有效的通風路徑，再配備若干風扇來進行強制對流散熱。而有些設備為了確保內部工作腔體具備嚴格的防塵、防水等級，如IP65，通常要求內部工作腔體是完全密封的，無法通過風扇實現(xiàn)內外空氣強制對流散熱?，F(xiàn)有的做法是在設備外殼的外側設計散熱筋，通過風扇對散熱筋進行強制對流冷卻，即通過散熱筋分別從設備上、下兩端抽風并從風扇背面出風。這種方式是通過外部散熱筋導熱加空氣對流冷卻來進行散熱?，F(xiàn)有的利用外殼散熱筋及空氣對流對設備進行散熱的方式，通常只針對腔體內個別發(fā)熱體的局部位置進行散熱。通常的設置是在設備的外殼外壁上設計一個或若干個散熱面，在散熱面上設置散熱筋和風扇，通過散熱筋和風扇對設備進行強制對流散熱。這種散熱設置的散熱受限于外殼體積及外壁面積，且與散熱筋材質、散熱筋面積及散熱風扇選型等有極大的關系。當設備長時間工作在極高溫環(huán)境下時，僅靠這種散熱設置往往難以對設備進行充分的散熱，不足以保持設備的工作溫度在許可溫度范圍之內，極可能會導致設備無法正常工作，或長時間高溫下工作而導致壽命降低。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的外業(yè)作業(yè)設備在高溫環(huán)境中散熱不充分，難以保持在許可溫度范圍內的技術問題。為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用以下技術方案：本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，包括頂蓋散熱裝置及排風裝置，所述排風裝置設置在所述頂蓋散熱裝置中部，所述頂蓋散熱裝置包括頂蓋散熱板、側進風罩及導風槽，所述側進風罩設置在所述頂蓋散熱板的側壁上，所述導風槽設置在所述頂蓋散熱板的底面上，所述導風槽一端與所述排風裝置連通，所述導風槽另一端與所述側進風罩連通。進一步地，所述導風槽包括第一導風槽及第二導風槽。進一步地，所述第一導風槽為直線槽，所述第一導風槽一端與所述排風裝置連通，所述第一導風槽另一端與所述側進風罩連通。進一步地，所述第二導風槽為曲線槽，所述第二導風槽一端與所述排風裝置連通，所述第二導風槽另一端與所述側進風罩連通。進一步地，所述側進風罩對應所述第一導風槽的延伸方向設置在所述頂蓋散熱板的側壁上。進一步地，所述側進風罩的數(shù)量為1個以上。進一步地，所述頂蓋散熱板的頂面設有隔熱板。進一步地，所述頂蓋散熱板的底面邊緣環(huán)繞設有密封槽。進一步地，所述頂蓋散熱板上設有螺紋孔。進一步地，所述排風裝置為風扇。本技術提供的外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，通過頂蓋散熱裝置及排風裝置對外業(yè)作業(yè)設備進行輔助散熱，即排風裝置通過頂蓋散熱裝置的導風槽抽風，設備外部的空氣順著設備側壁上本身具備的散熱筋由側進風罩進入導風槽，將設備的熱量由排風裝置的頂部帶出，以加強對設備進行散熱，將本輔助散熱裝置設置在外業(yè)作業(yè)設備的頂蓋上，一方面能夠對設備側壁上本身具備的散熱筋進行強制對流散熱，另一方面能夠加強設備頂部的隔熱，設備的散熱效果明顯，解決了現(xiàn)有的外業(yè)作業(yè)設備在高溫環(huán)境中散熱不充分，難以保持在許可溫度范圍內的技術問題，適于進行推廣應用。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構示意圖；圖2為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構示意圖；圖3為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構剖視圖。附圖標記：1-頂蓋散熱裝置； 2-排風裝置； 3-頂蓋散熱板；4-側進風罩； 5-導風槽； 6-第一導風槽；7-第二導風槽； 8-隔熱板； 9-密封槽；10-螺紋孔。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。圖1為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構示意圖；圖2為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構示意圖；圖3為本技術提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置的結構剖視圖。實施例一：在本實施例的可選方案中，如圖1、圖3所示，本實施例提供的一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，包括頂蓋散熱裝置1及排風裝置2，排風裝置2設置在頂蓋散熱裝置1中部，頂蓋散熱裝置1包括頂蓋散熱板3、側進風罩4及導風槽5，側進風罩4設置在頂蓋散熱板3的側壁上，導風槽5設置在頂蓋散熱板3的底面上，導風槽5一端與排風裝置2連通，導風槽5另一端與側進風罩4連通。現(xiàn)有的外業(yè)作業(yè)的設備儀器，通常只針對腔體內個別發(fā)熱體的局部位置進行散熱，在設備外殼的外壁上設計散熱筋，通過風扇對散熱筋進行強制對流冷卻，散熱受限于設備的外壁面積，散熱筋材質、散熱筋面積，以及散熱風扇功率，當設備長時間工作在極高溫環(huán)境下時，僅靠這種散熱設置難以對設備進行充分的散熱。在本實施例中，將本輔助散熱裝置設置在外業(yè)作業(yè)設備的頂端，頂蓋散熱裝置1及排風裝置2對外業(yè)作業(yè)設備進行輔助散熱，即排風裝置2通過頂蓋散熱裝置1的導風槽5從設備外部抽風，空氣經過設備側壁上的散熱筋的間隙由側進風罩4進入導風槽5并由排風裝置2的頂部排出，以此對設備側壁的散熱筋進行強制對流散熱，散熱效果明顯，并且本裝置還起到對設備頂部進行隔熱的作用，解決了現(xiàn)有的外業(yè)作業(yè)設備在高溫環(huán)境中散熱不充分，難以保持在許可溫度范圍內的問題。在本實施例的可選方案中，如圖2所示，進一步地，導風槽5包括第一導風槽6及第二導風槽7。在本實施例中，第一導風槽6及第二導風槽7配合導風，加強對設備側壁上的散熱筋的散熱。在本實施例的可選方案中，進一步地，第一導風槽6為直線槽本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，其特征在于，包括頂蓋散熱裝置及排風裝置，所述排風裝置設置在所述頂蓋散熱裝置中部，所述頂蓋散熱裝置包括頂蓋散熱板、側進風罩及導風槽，所述側進風罩設置在所述頂蓋散熱板的側壁上，所述導風槽設置在所述頂蓋散熱板的底面上，所述導風槽一端與所述排風裝置連通，所述導風槽另一端與所述側進風罩連通。
【技術特征摘要】
1.一種外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，其特征在于，包括頂蓋散熱裝置及排風裝置，所述排風裝置設置在所述頂蓋散熱裝置中部，所述頂蓋散熱裝置包括頂蓋散熱板、側進風罩及導風槽，所述側進風罩設置在所述頂蓋散熱板的側壁上，所述導風槽設置在所述頂蓋散熱板的底面上，所述導風槽一端與所述排風裝置連通，所述導風槽另一端與所述側進風罩連通。2.根據(jù)權利要求1所述的外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，其特征在于，所述導風槽包括第一導風槽及第二導風槽。3.根據(jù)權利要求2所述的外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，其特征在于，所述第一導風槽為直線槽，所述第一導風槽一端與所述排風裝置連通，所述第一導風槽另一端與所述側進風罩連通。4.根據(jù)權利要求3所述的外業(yè)作業(yè)設備的輔助散熱裝置，其特征在于，所述第二導風槽為曲線槽，所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳小宇，鄒蕾，翁國康，毛慶洲，胡慶武，肖亮，宮漢魯，
申請(專利權)人：武漢海達數(shù)云技術有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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