A?O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及油田含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種A?O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)。該裝置的動態(tài)多級A?O綜合生化池、二沉池、過濾器、非均相臭氧催化氧化池通過管線順次相連，二沉池的污泥池通過管線與動態(tài)多級A?O綜合生化池前端管線相連，鼓風(fēng)機與動態(tài)多級A?O綜合生化池相連，臭氧發(fā)生機組與非均相臭氧催化氧化池相連。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)了能夠去除大量可生化有機廢物，對有機污染物進行減量化，降低后續(xù)工藝處理負荷，提高臭氧氧化有機廢物效率，實現(xiàn)大規(guī)模含油污水達標(biāo)處理后外排，占地小，工程建設(shè)投資少，能耗低，運行管理靈活，提高了含油污水處理達標(biāo)運行時效。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)涉及油田含油污水處理
，特別涉及一種A-O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
：油田開發(fā)過程中伴隨著原油的采出，部分地層水也隨原油一同返回到地面，這部分水被稱為含油污水。該污水所含石油類和懸浮物濃度高，同時溶入了大量無機鹽類、腐殖酸類、多環(huán)芳烴、揮發(fā)酚類和苯類物質(zhì)，而且還含有在油水分離過程中加入的許多化學(xué)處理藥劑。國內(nèi)外對含油污水進行處理的方法有四種：一是進行常規(guī)處理，處理合格后輸送到稀油區(qū)塊進行注水開發(fā)；二是進行深度處理，處理合格的水回用于注汽鍋爐，用于稠油區(qū)塊注汽開發(fā)；三是進行邊底水保壓注水，補充地層能量；四是進行生化處理和深度處理，處理合格的污水達標(biāo)外排。在油田開發(fā)的中后期，采出的石油和水的混合液體中水的含量逐年增加，無法全部回用于注水、注汽開發(fā)，因此產(chǎn)生大量含油污水需要達標(biāo)處理后外排。目前油田含油污水的有機物污染組分分析研究顯示，含油污水由烷烴、芳烴、醇、醛、酮、酯、酸、含氮化合物等組成。一方面由于含油污水本身的性質(zhì)和石油在開采及運輸過程中需要加入許多高分子添加劑，另一方面在含油污水的常規(guī)處理過程中要加入一些水處理藥劑，這些物質(zhì)都是生物難降解性的物質(zhì)，造成外排含油污水處理難度相對較大。油田含油污水中酚類化合物占30.7％、酯類化合物占28.3％、酰胺及含氮化合物占20.2％，其它有機物共占20.8％。有機物主要以C8、C9和C16、C18為主，分子量分布主要集中在100～140之間，并占其總有機組成的70％～90％。較之煉化工藝廢水的有機物組成及相應(yīng)的碳原子數(shù)分布、分子量分布均有較明顯的差異。含油污水的COD低于煉化廢水，但處理難度大，普通的常規(guī)處理模式無法使含油污水達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，必須進行二級生物處理和深度處理。國內(nèi)外常規(guī)污水生物處理技術(shù)采用活性污泥法、曝氣生物濾池等工藝。由于含油污水具有“有機污染物成分復(fù)雜、原油乳化嚴重、懸浮物含量高、水質(zhì)水量波動大”的特點，同時含油污水可生化性差(BOD5/COD值在0.1-0.20間，小于0.3)，屬難生物降解污水，可利用的營養(yǎng)物質(zhì)少(BOD5值長期小于100mg/L)，單純采用生物處理工藝，達不到預(yù)期處理效果。國內(nèi)外常規(guī)污水深度處理技術(shù)采用臭氧氧化、芬頓高級氧化、活性炭吸附等工藝。其中臭氧氧化效率低、芬頓高級氧化產(chǎn)生大量鐵泥固體污染物、活性炭吸附工藝處理成本高，上述深度處理工藝無法滿足大規(guī)模含油污水達標(biāo)處理的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種A-O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)，該裝置實現(xiàn)了能夠去除大量可生化有機廢物，對有機污染物進行減量化，降低后續(xù)工藝處理負荷，提高臭氧氧化有機廢物效率，實現(xiàn)大規(guī)模含油污水達標(biāo)處理后外排，占地小，工程建設(shè)投資少，能耗低，運行管理靈活，提高了含油污水處理達標(biāo)運行時效?？朔爽F(xiàn)有大規(guī)模含油污水難以達標(biāo)處理外排的不足。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種A-O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)，包括動態(tài)多級A-O綜合生化池；動態(tài)多級A-O綜合生化池、二沉池、過濾器、非均相臭氧催化氧化池通過管線順次相連，二沉池的污泥池通過管線與動態(tài)多級A-O綜合生化池前端管線相連，鼓風(fēng)機與動態(tài)多級A-O綜合生化池相連，臭氧發(fā)生機組與非均相臭氧催化氧化池相連。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)能夠去除大量可生化有機廢物，對有機污染物進行減量化，降低后續(xù)工藝處理負荷，提高臭氧氧化有機廢物效率，實現(xiàn)大規(guī)模含油污水達標(biāo)處理后外排，占地小，工程建設(shè)投資少，能耗低，運行管理靈活，提高了含油污水處理達標(biāo)運行時效。附圖說明：下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進一步詳細的說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式：如圖1所示，一種A-O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)，包括動態(tài)多級A-O綜合生化池1；動態(tài)多級A-O綜合生化池1、二沉池2、過濾器3、非均相臭氧催化氧化池4通過管線順次相連，二沉池2的污泥池通過管線與動態(tài)多級A-O綜合生化池1前端管線相連，鼓風(fēng)機5與動態(tài)多級A-O綜合生化池1相連，臭氧發(fā)生機組6與非均相臭氧催化氧化池4相連。使用時，含油污水經(jīng)過預(yù)處理以后依次進入動態(tài)多級A-O綜合生化池1、二沉池2進行生物處理去除廢水中易生物分解的石油類和有機污染物，經(jīng)泵提升后進入過濾器3過濾，濾除懸浮物后污水經(jīng)非均相臭氧催化氧化反應(yīng)池4反應(yīng)后去除剩余難生物降解的石油類和有機污染物后達標(biāo)外排。動態(tài)多級A-O綜合生化池1內(nèi)部在平行水流方向分為8個廊道、垂直水流方向分為5格；在動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1內(nèi)均勻布置組合式填料，在動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1進水端第一格底部布置穿孔管曝氣器、在其余4格底部布置散流曝氣器。在動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1進水端第一格底部布置潛水?dāng)嚢杵?；將含油污水及活性污泥引入動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1，開啟曝氣器和潛水?dāng)嚢杵?，用于活性污泥中的微生物在組合填料表面掛膜；完成掛膜后的動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1可連續(xù)引入含油污水進行生化處理；根據(jù)污水水質(zhì)的不同，去除有機物目的不同，以及水質(zhì)、水量沖擊負荷的不同，可以在不改變現(xiàn)有工藝的情況下，可在動態(tài)多級A-O生化反應(yīng)池1中動態(tài)實現(xiàn)A-O4、A2-O3、A3-O2、A4-O、AO2-AO、A2O-AO、AO-AO2、AO-A2O八種不同的含油污水生化處理工藝，通過不同的生化處理工藝選擇，實現(xiàn)含油污水處理后COD去除率達65-75％。動態(tài)多級A-O綜合生化池1出水經(jīng)二沉池2沉淀處理后，去除水中懸浮的微生物膜脫落產(chǎn)生的污泥，沉淀池采用圓形輻流式沉淀池，池上設(shè)周邊傳動機械刮泥機，將污泥刮至泥斗，污泥定期排至污泥池，采用氣動閥控制。不加藥污泥通過污泥泵回流至動態(tài)多級A-O綜合生化池1前端管線，加藥后污泥進污泥脫水機進行脫水處理后外運。過濾器3為減小懸浮物對臭氧氧化的影響，提高非均相臭氧催化氧化效率，設(shè)高效全自動過濾器，出水懸浮物控制在10mg/L。經(jīng)過動態(tài)多級A-O綜合生化池1處理后水中的有機污染物主要包括兩類，第一類為污水中原有的難生化有機物，例如含氮雜環(huán)類，可生化性較差，環(huán)境中的半衰期可達數(shù)周到數(shù)月，降解率較低。第二類為生化過程中產(chǎn)生的可溶性微生物產(chǎn)物，其降解速率很慢，僅為一般可生化有機物生化速率的幾十分之一或更低。因此，生化后污水必須進行深度處理。臭氧氧化有極強的選擇性，對含有雙鍵或苯環(huán)的有機物，氧化速率極快，而對無雙鍵的有機物或苯環(huán)上取代基多的有機物的氧化則很慢，甚至氧化速率低于臭氧的分解速率，氧化效率很低，因此臭氧氧化效率變得不穩(wěn)定，難以確保出水的水質(zhì)。采用非均相臭氧催化氧化池4可以提高臭氧利用效率、增強臭氧氧化能力，通過臭氧催化劑在氧化體系中產(chǎn)生羥基自由基(·HO)中間體，并以(·HO)為主要氧化劑與有機物發(fā)生反應(yīng)，同時反應(yīng)中可生成有機自由基或生成有機過氧化自由基繼續(xù)進行反應(yīng)，達到將有機物徹底分解或部分分解的目的。經(jīng)非均相臭氧催化氧化后，COD去除率在45％以上。經(jīng)過動態(tài)多級A-O生化工藝和非均相臭氧催化氧化工藝的耦合處理，可以實現(xiàn)含油污水達標(biāo)排放?？梢岳斫獾氖?，以上關(guān)于本技術(shù)的具體描述，僅用于說明本技術(shù)而并非受限于本技術(shù)實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種A?O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)，包括動態(tài)多級A?O綜合生化池(1)；其特征在于：動態(tài)多級A?O綜合生化池(1)、二沉池(2)、過濾器(3)、非均相臭氧催化氧化池(4)通過管線順次相連，二沉池(2)的污泥池通過管線與動態(tài)多級A?O綜合生化池(1)前端管線相連，鼓風(fēng)機(5)與動態(tài)多級A?O綜合生化池(1)相連，臭氧發(fā)生機組(6)與非均相臭氧催化氧化池(4)相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種A-O生化耦合非均相臭氧催化氧化處理含油污水系統(tǒng)，包括動態(tài)多級A-O綜合生化池(1)；其特征在于：動態(tài)多級A-O綜合生化池(1)、二沉池(2)、過濾器(3)、非均相臭氧催化氧化池(4)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬明，孫繩昆，劉洪達，阮芳，喬林，孟德斌，佟俊萍，
申請(專利權(quán))人：中油遼河工程有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21