一種聚丙烯酸鈉的制備裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種聚丙烯酸鈉的制備裝置，包括依次連接的蒸餾器、反應釜、聚合器以及烘干機；蒸餾器中設有泄壓器和蒸餾室，泄壓器與蒸餾室連通；反應釜和聚合器中設有攪拌器；通過采用以上技術方案，能夠有效提高聚丙烯酸鈉的制取效率，加工工藝較為簡單、成本較低而且方便拆卸維修，降低人工成本；同時采用本方案可以降低聚丙烯酸鈉過程中的摻雜物，提高產物的純度，從而提高聚丙烯酸鈉的質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于聚丙烯酸鈉生產加工領域，具體涉及一種聚丙烯酸鈉的制備裝置。
技術介紹
聚丙烯酸鈉是一種新型功能高分子材料和重要化工產品，固態產品為白色（或淺黃色）塊狀或粉末，液態產品為無色（或淡黃色）粘稠液體；其溶解于冷水、溫水、甘油、丙二醇等介質中，對溫度變化穩定，具有固定金屬離子的作用，能阻止金屬離子對產品的消極作用，是一種具有多種特殊性能的表面活性劑，被廣泛應用于多種食品的增稠、增筋和保鮮等，國外從上世紀六十年代就開始應用， 2000 年中國衛生部也正式批準為食品添加劑。現有的聚丙烯酸鈉生產設備和工藝較為復雜且效率不高，從而嚴重影響到聚丙烯酸鈉的應用和發現；并且由于聚丙烯酸鈉本身容易粘結不易干燥分離，也成為制約其高效率生產的一個因素。基于上述聚丙烯酸鈉生產加工中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種聚丙烯酸鈉的制備裝置，旨在解決現有聚丙烯酸鈉制取相對復雜、效率較低、產品質量不高的問題。本技術提供一種聚丙烯酸鈉的制備裝置，包括依次連接的蒸餾器、反應釜、聚合器以及烘干機；蒸餾器中設有泄壓器和蒸餾室，泄壓器與蒸餾室連通；反應釜和聚合器中設有攪拌器。進一步地，還包括冷凝回流管，冷凝回流管設置于所述蒸餾室出口端。進一步地，還包括粉粹機，粉粹機與烘干機連通。進一步地，還包括篩選機，篩選機與粉粹機連通。進一步地，還包括第一閥體和第二閥體；第一閥體設置于蒸餾器和反應釜之間，用于控制反應釜；第二閥體設置于蒸餾器和聚合器之間，用于控制聚合器。進一步地，第一閥體和第二閥體都為單向閥。進一步地，還包括第三閥體，第三閥體為單向閥，第三閥體設置于烘干機和粉粹機之間。通過采用以上技術方案，能夠有效提高聚丙烯酸鈉的制取效率，加工工藝較為簡單、成本較低而且方便拆卸維修，降低人工成本；同時采用本方案可以降低聚丙烯酸鈉過程中的摻雜物，提高產物的純度，從而提高聚丙烯酸鈉的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。以下將結合附圖對本技術作進一步說明：圖 1 為本技術一種聚丙烯酸鈉的制備裝置系統示意圖。圖中：1、蒸餾器；11、第一閥體；2、反應釜；21、第三閥體；3、聚合器；4、烘干機；41、第四閥體；5、粉碎機；51、第五閥體；6、篩選機。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖 1所示，本技術提供一種制取聚丙烯酸鈉的裝置，包括有蒸餾器1、反應釜2、聚合器3、烘干機4、粉粹機5以及篩選機6；蒸餾器1、反應釜2、聚合器3、烘干機4、粉粹機5以及篩選機6依次連接；蒸餾器1中設有泄壓器和蒸餾室，泄壓器和蒸餾室連通，并可以對蒸餾室進行泄壓處理，蒸餾室用以蒸餾溶液從而提高濃度，且有利于保持溫度穩定；反應釜2和聚合器3中設有攪拌器，用于攪拌容器中的液體，使得聚丙烯酸鈉的制備更佳快捷高效；蒸餾器1和反應釜2有利于聚丙烯酸鈉的分級處理，能夠有效提高二級精制效果，反應更加均勻、穩定；蒸餾室1和反應釜2之間通過倒“幾”字型連接器連通并通過第一閥體11控制反應釜2，倒“幾”字型連接器一般都保存有剩余的液體通過第一閥體11的控制可以起到緩沖及均壓的作用，避免反應釜2和蒸餾器1之間相互影響干涉，為進一步提高緩沖、均壓效果，可以設有多個倒“幾”字型連接器；在反應釜2和聚合器3之間設有第二閥體21；進一步地，第一閥體11和第二閥體12均為單向閥。在烘干機4和粉粹機5之間設有第三閥體41，第三閥體41同為電磁閥；在粉粹機5和篩選機6之間設有第四閥體51，第四閥體51同為單向閥；通過第三閥體41和第四閥體51的設置可以有效控制各個部件及步驟之間的工作，防止相互干涉。優選地，還包括回流冷凝管，回流冷凝管設置于蒸餾室出口端，主要用于冷凝丙烯酸溶液，達到降壓的作用，避免蒸餾室出來的液體溫度較高或不穩定。優選地，為提高烘干效果；還包括抽真空設備，抽真空設備分別與聚合器連通，主要用于對聚合器抽真空處理，一般聚合器中抽真空保持在6至8分鐘，在聚合器中抽真空處理，可以使下個烘干效果更佳。優選地，還可以包括分離器，分離器設置于蒸餾器之后用于蒸餾后去雜質，有利于提高目的產物的純度。結合上述方案，本方案還提供一種聚丙烯酸鈉的制備方法，包括以下步驟：S1：將丙烯酸溶液在蒸餾器中進行蒸餾處理；蒸餾溫度保持為80°C至95°C；時間一般控制為8至15分鐘。S2：將蒸餾后的溶液送至反應釜中加入，并加入濃度為52%~65%的氫氧化鈉溶液；S3：將S2中的溶液送至與聚合器中，并加入硫酸銨引發劑并攪拌處理；攪拌速率一般為35r/min。S4：接著再經過烘干機進行烘干；在烘干之前，還可以進行抽真空處理，這樣有利于烘干效果；S5：將烘干后的聚丙烯酸鈉進行粉粹處理，粉粹主要是將聚丙烯酸鈉細化，便于各種高效應用；S6：將粉粹后的聚丙烯酸鈉進行篩分細化，并進行袋裝。優選地，S1步驟中還包括泄壓處理，這樣有利于聚丙烯酸鈉的合成。最后，關閉蒸汽，使聚合器中的物料溫度緩慢降低，當降至室溫后，對粉碎后的聚丙烯酸鈉小顆粒進行袋裝。通過采用以上技術方案，能夠有效提高聚丙烯酸鈉的制取效率，加工工藝較為簡單、成本較低而且方便拆卸維修，降低人工成本；同時采用本方案可以降低聚丙烯酸鈉過程中的摻雜物，提高產物的純度，從而提高聚丙烯酸鈉的質量。以上所述，僅為本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍情況下，都可利用上述所述
技術實現思路
對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯酸鈉的制備裝置，其特征在于，包括依次連接的蒸餾器、反應釜、聚合器以及烘干機；所述蒸餾器中設有泄壓器和蒸餾室，所述泄壓器與所述蒸餾室連通；所述反應釜和所述聚合器中設有攪拌器。

【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯酸鈉的制備裝置，其特征在于，包括依次連接的蒸餾器、反應釜、聚合器以及烘干機；所述蒸餾器中設有泄壓器和蒸餾室，所述泄壓器與所述蒸餾室連通；所述反應釜和所述聚合器中設有攪拌器。2.根據權利要求1所述的聚丙烯酸鈉的制備裝置，其特征在于，還包括冷凝回流管，所述冷凝回流管設置于所述蒸餾室出口端。3.根據權利要求1所述的聚丙烯酸鈉的制備裝置，其特征在于，還包括粉粹機，所述粉粹機與所述烘干機連通。4.根據權利要求1所述的聚丙烯酸鈉的制備裝置，其特征在于，還包括篩選機，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張水永，
申請(專利權)人：湖州超能生化有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33