一種可調式氣井采出水流量計裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及天然氣或頁巖氣氣井技術領域，特指一種可調式氣井采出水流量計裝置，包括分離器、疏水閥、計量裝置、調節閥與污水罐，分離器、疏水閥、計量裝置、調節閥與污水罐依次通過DN50?PN6.3型管線連接本實用新型專利技術采用這樣的結構設置，氣田采出水從原錄取精度70％提升至95％，在改造和施工過程中簡便，在使用過程中有效減少職工勞動強度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及天然氣或頁巖氣氣井
，特指一種可調式氣井采出水流量計裝置。
技術介紹
涪陵頁巖氣田是除美國、加拿大之外的世界第三大頁巖氣田，也是屬于我國首個大規模開發的頁巖氣田。在實際生產過程中，在頁巖氣地層中含有少量游離水和氣井在壓裂過程中需要進行水力壓力造成人為向地層注入游離水，隨著頁巖氣的生產，兩種混合游離水跟隨頁巖氣到達分離器，經過疏水閥計量后回收至污水罐或污水池，疏水閥排出的采出具有間歇性和脈沖行，且壓力較高5.0～5.0Mpa。現有的計量裝置采用渦輪原理，對流量和連續性要求較高，而頁巖氣井采出水屬于間歇性，流態屬于非穩定的急變流，同一氣井在同一時段和不同生產階段出水量差距較大，不同氣井之間出水量差異也大，差距范圍在0.1m3/d至300m3/d。另外，由于涪陵頁巖氣田所有設備采用標準化采購，對氣井采出水計量裝置的型號具有一致性，基于以上原因，因此造成計量誤差較大。從而降低了頁巖氣氣井生產資料的準確率，不利于對氣井進行地質分析。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了一種可調式氣井采出水流量計裝置，氣田采出水從原錄取精度70％提升至95％，在改造和施工過程中簡便，在使用過程中有效減少職工勞動強度為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種可調節氣井采出水流量計裝置，包括分離器、疏水閥、計量裝置、調節閥與污水罐，分離器、疏水閥、計量裝置、調節閥與污水罐依次通過DN50PN6.3型管線連接。進一步而言，所述疏水閥與計量裝置之間間隔1m設置，計量裝置與調節閥之間間隔0.8m設置。進一步而言，所述調節閥與污水罐之間的管線采用U型結構設計。本技術有益效果：本技術采用這樣的結構設置，氣田采出水從原錄取精度70％提升至95％，在改造和施工過程中簡便，在使用過程中有效減少職工勞動強度。附圖說明圖1是本技術整體結構圖。1.分離器；2.疏水閥；3.計量裝置；4.調節閥；5.污水罐。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本技術的技術方案進行說明。如圖1所示，本技術所述一種可調節氣井采出水流量計裝置，包括分離器1、疏水閥2、計量裝置3、調節閥4與污水罐5，分離器1、疏水閥2、計量裝置3、調節閥4與污水罐5依次通過DN50PN6.3型管線連接。以上所述構成本技術基本結構。本技術采用這樣的結構設置，氣田采出水，在疏水閥2經計量裝置3后至污水罐5經轉運重復利用，原管線為DN50PN1.6型，采出水排放時壓力較高，由于管線的承壓能力較低，造成把部分氣井的管理爆型，從而造成污水外溢，通過對疏水閥2結構及原理分析，提出把該段管線承壓等級提至6.30Mpa，可以有效降低爆裂風險，從而達到計量準確。更具體而言，所述疏水閥2與計量裝置3之間間隔1m設置，計量裝置3與調節閥4之間間隔0.8m設置。采用這樣的結構設置，根據一段時間氣井生產情況和產水情況，通過調節閥4的開度提升流態的穩定性和連續性。更具體而言，所述調節閥4與污水罐5之間的管線采用U型結構設計。采用這樣的結構設置，利用管線內積水原理更好地提升流態的穩定性和連續性。上面結合附圖對本技術的實施例進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本技術的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可調節氣井采出水流量計裝置，其特征在于：包括分離器(1)、疏水閥(2)、計量裝置(3)、調節閥(4)與污水罐(5)，所述分離器(1)、疏水閥(2)、計量裝置(3)、調節閥(4)與污水罐(5)依次通過DN50PN6.3型管線連接。

【技術特征摘要】
1.一種可調節氣井采出水流量計裝置，其特征在于：包括分離器(1)、疏水閥(2)、計量裝置(3)、調節閥(4)與污水罐(5)，所述分離器(1)、疏水閥(2)、計量裝置(3)、調節閥(4)與污水罐(5)依次通過DN50PN6.3型管線連接。2.根據權利要求1所述的一種可...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李強，羅林波，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采氣一廠，
類型：新型
國別省市：湖北;42