活塞連桿組件以及具有其的往復式壓縮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種活塞連桿組件以及具有其的往復式壓縮機，活塞連桿組件包括：活塞，所述活塞包括：活塞本體和活塞球座，所述活塞本體和所述活塞球座分別單獨加工且所述活塞球座固定在所述活塞本體內；以及連桿，所述連桿的一端設置有連桿球部，所述連桿球部至少部分地配合在所述活塞球座內且相對所述活塞球座可轉動。通過設置活塞球座和連桿球部，可以提高活塞連桿組件的可靠性，可以降低活塞連桿組件的噪音，而且活塞球座的加工難度低，加工過精度高，可以進一步地提高活塞連桿組件的可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓縮機
，尤其涉及一種用于往復式壓縮機的活塞連桿組件以及具有該活塞連桿組件的往復式壓縮機。
技術介紹
在冰箱、冷柜等制冷設備中，壓縮機多數使用密閉式往復活塞壓縮機。往復活塞壓縮機的活塞通常是在曲軸驅動的連桿的帶動下在氣缸內做往復直線運動，活塞連桿組件主要由活塞和連桿兩部分連接而成。連桿的一端由焊接在連接桿上的鋼球與活塞的球座配合，通過將活塞球座口部翻邊擠壓變形，將連桿鋼球端與活塞連接在一起。由于連桿鋼球的大部分與活塞的球座接觸，且通過球座口部擠壓變形來限位連桿鋼球，過程工藝復雜，一致性較差，而且擠壓變形工藝影響鋼球在活塞球座內的運轉靈活性，惡化壓縮機的軸功率，降低壓縮機的能效。而且連桿鋼球被活塞球座整體包住，冷凍油很難進入到內部進行潤滑，壓縮機可靠性降低。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，該活塞連桿組件結構簡單且加工簡單，并且可靠性好，噪音低。本技術進一步地提出了一種往復式壓縮機。根據本技術的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，包括：活塞，所述活塞包括：活塞本體和活塞球座，所述活塞本體和所述活塞球座分別單獨加工且所述活塞球座固定在所述活塞本體內；以及連桿，所述連桿的一端設置有連桿球部，所述連桿球部至少部分地配合在所述活塞球座內且相對所述活塞球座可轉動。根據本技術的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，連桿和活塞本體可以通過活塞球座和連桿球部之間的轉動來增加靈活性，從而可以提高活塞連桿組件的工作可靠性，而且可以進一步地降低活塞連桿組件的噪音，可以提升往復式壓縮機的性能。另外，通過將活塞本體和活塞球座分別單獨加工，可以使得活塞本體加工簡單，以及可以使得活塞球座加工簡單，從而可以使得活塞連桿組件加工簡單和配合精度較高，可以提高活塞連桿組件之間的連接可靠性。另外，根據本技術的活塞連桿組件還可以具有以下附加技術特征：在本技術的一些示例中，所述活塞球座包括：第一球座和第二球座，所述第一球座和所述第二球座相對設置以在所述第一球座與所述第二球座之間限定出連桿球部安裝空間，其中所述活塞球座上設置有供所述連桿球部伸入到所述連桿球部安裝空間內的伸入孔。在本技術的一些示例中，所述第一球座上設置有第一球座凸起，所述活塞本體的頂壁上設置有活塞貫通孔，所述第一球座凸起配合在所述活塞貫通孔內。在本技術的一些示例中，所述第一球座凸起與所述活塞本體的頂壁的外表面平齊。在本技術的一些示例中，所述活塞貫通孔的中心為所述活塞本體的頂壁的中心。在本技術的一些示例中，所述活塞的頂壁相對所述活塞內部封閉，所述第一球座上形成有第一球座固定面，所述第一球座固定面與所述活塞的頂壁的內表面形成面面貼合且彼此固定。在本技術的一些示例中，所述活塞球座的與所述連桿球部相接觸配合的接觸配合面上設置有潤滑油槽。在本技術的一些示例中，所述連桿內形成有連桿油路，所述連桿油路具有開設在所述連桿球部的潤滑油出口，所述潤滑油出口與所述潤滑油槽連通。在本技術的一些示例中，所述連桿油路的直徑不小于1mm。在本技術的一些示例中，所述活塞球座的與所述連桿球部相接觸配合的接觸配合面上設置有耐磨層。在本技術的一些示例中，所述第一球座的與所述連桿球部相接觸配合的接觸配合面的表面積不小于所述連桿球部表面積的四份之一。根據本技術的往復式壓縮機，包括上述的活塞連桿組件，由于上述的活塞連桿組件具有活塞球座和連桿球部，可以提高活塞連桿組件的工作可靠性，而且可以進一步地降低活塞連桿組件的噪音，可以提升往復式壓縮機的性能，還可以降低加工難度，可以提高活塞球部的加工精度。附圖說明圖1是根據本技術一種實施例的活塞連桿組件的剖視圖；圖2是圖1中所示的活塞連桿組件中的活塞球座的爆炸圖；圖3是根據本技術另一種實施例的活塞連桿組件的剖視圖。附圖標記：活塞連桿組件100；活塞10；活塞本體20；活塞球座30；第一球座31；第二球座32；連桿球部安裝空間33；伸入孔34；第一球座凸起35；第一球座固定面36；接觸配合面37；潤滑油槽38；連桿40；連桿球部41；連桿油路42；潤滑油出口43。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。下面參考附圖詳細描述根據本技術實施例的活塞連桿組件100，該活塞連桿組件100可以應用在往復式壓縮機中。根據本技術實施例的活塞連桿組件100可以包括：活塞10和連桿40，活塞10包括：活塞本體20和活塞球座30，活塞本體20和活塞球座30分別單獨加工，而且活塞球座30固定在活塞本體20內，連桿40的一端設置有連桿球部41，連桿球部41至少部分地配合在活塞球座30內，而且連桿球部41相對活塞球座30可以轉動。換言之，連桿40和活塞本體20通過活塞球座30和連桿球部41相連，并且連桿40和活塞本體20可以通過活塞球座30和連桿球部41之間的轉動來增加靈活性，從而可以提高活塞連桿組件100的工作可靠性，而且可以進一步地降低活塞連桿組件100的噪音，可以提升往復式壓縮機的性能。另外，通過將活塞本體20和活塞球座30分別單獨加工，可以使得活塞本體20加工簡單，以及可以使得活塞球座30加工簡單，從而可以使得活塞連桿組件100加工簡單和配合精度較高，可以提高活塞連桿組件100之間的連接可靠性。根據本技術的一個優選實施例，如圖1和圖3所示，活塞球座30可以包括：第一球座31和第二球座32，第一球座31和第二球座32相對設置以在第一球座31與第二球座32之間限定出連桿球部安裝空間33，其中活塞球座30上設置有供連桿球部41伸入到連桿球部安裝空間33內的伸入孔34。具體地，如圖2所示，伸入孔34可以設置在第二球座32的底部。通過設置連桿球部安裝空間33，可以使得連桿球部41較好地安裝在活塞球座30上，而且可以保證連桿球部41在連桿球部安裝空間33內的自由度。優選地，第一球座31的與連桿球部41相接觸配合的接觸配合面37的表面積可以不小于連桿球部41表面積的四分之一。換言之，第一球座31的與連桿球部41相接觸配合的接觸配合面37的表面積大于等于連桿球部41表面積的一半。這樣可以使得連桿球部41在連桿球部安裝空間33轉動靈活，可以保證活塞本體20和連桿40之間的轉動靈活性，可以提高往復式壓縮機的工作可靠性。根據本技術的一個具體實施例，如圖1所示，第一球座31上可以設置有第一球座凸起35，活塞本體20的頂壁上設置有活塞貫通孔，第一球座凸起35配合在活塞貫通孔內。由此，可以提高活塞本體20和第一球座31的側向力承受能力，可以使得第一球座31和活塞本體20固定可靠，可以進一步地提高活塞連桿組件100的結構可靠性。其中，第一球座凸起35可以與活塞10貫穿孔的周壁焊接連接。可選地，第一球座凸起35與活塞本體20的頂壁的外表面平齊。這樣可以在保證活塞本體20工作可靠的同時，還可以保證第一球座凸起35和活塞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，包括：活塞，所述活塞包括：活塞本體和活塞球座，所述活塞本體和所述活塞球座分別單獨加工且所述活塞球座固定在所述活塞本體內；以及連桿，所述連桿的一端設置有連桿球部，所述連桿球部至少部分地配合在所述活塞球座內且相對所述活塞球座可轉動。

【技術特征摘要】
1.一種用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，包括：活塞，所述活塞包括：活塞本體和活塞球座，所述活塞本體和所述活塞球座分別單獨加工且所述活塞球座固定在所述活塞本體內；以及連桿，所述連桿的一端設置有連桿球部，所述連桿球部至少部分地配合在所述活塞球座內且相對所述活塞球座可轉動。2.根據權利要求1所述的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，所述活塞球座包括：第一球座和第二球座，所述第一球座和所述第二球座相對設置以在所述第一球座與所述第二球座之間限定出連桿球部安裝空間，其中所述活塞球座上設置有供所述連桿球部伸入到所述連桿球部安裝空間內的伸入孔。3.根據權利要求2所述的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，所述第一球座上設置有第一球座凸起，所述活塞本體的頂壁上設置有活塞貫通孔，所述第一球座凸起配合在所述活塞貫通孔內。4.根據權利要求3所述的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，所述第一球座凸起與所述活塞本體的頂壁的外表面平齊。5.根據權利要求3所述的用于往復式壓縮機的活塞連桿組件，其特征在于，所述活塞貫通孔的中心為所述活塞本體的頂壁的中心。6.根據權利要求2所述的用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋慶華，宋東東，
申請(專利權)人：安徽美芝制冷設備有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34