本實用新型專利技術公開了一種物料的連續供給機構,包括用于盛放物料的物料箱,其特征在于:所述物料箱上設置有第一轉動輥和第二轉動輥,在第一轉動輥的兩端和第二轉動輥的兩端分別設置有鏈輪,在第一轉動輥和第二轉動輥之間同側的鏈輪上分別設置有豎向布置的第一鏈條和第二鏈條,在第一鏈條和第二鏈條之間間隔傾斜布置有多個釵斗,每個釵斗包括固定于第一鏈條和第二鏈條之間的連接軸、設置于連接軸上豎向布置的豎板以及設置于連接軸上向外延伸的平板,位于所述物料箱的上方設置有一輸送軌道,該輸送軌道傾斜布置,該輸送軌道的一側靠近于第一鏈條的側緣,所述輸送軌道的下方具有一擋板,該擋板位于第一鏈條的側緣用于防止釵斗上的物料掉落。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種供給機構,尤其涉及一種物料的連續供給機構。
技術介紹
在機械生產加工領域,常常需要對物料進行輸送,從而實現自動化生產。例如,公開號為CN 104340677A的中國專利技術專利《一種輸送機構》,包括振動送料裝置;所述振動送料裝置包括:運輸料斗,驅動所述運輸料斗振動的振動器及設置于所述運輸料斗的輸出端的暫停裝置;所述運輸料斗沿其運輸方向傾斜設置,所述輸出端為所述運輸料斗的運輸方向的低端。該技術提供的輸送機構,物料運輸到運輸料斗內,在振動器振動的過程中,物料向運輸料斗的輸出端運動;在第一個物料通過輸出端后,暫停裝置將第二個物料暫停,在第一個物料加工完成后,暫停裝置取消對第二個物料的暫停操作,使第二個物料通過輸出端,實現物料的單個輸出。該技術提供的輸送機構,通將物料單個的輸送到下一工序,有效避免了人工喂料的費時費力,提高了生產效率,降低了人工勞動強度。然而,上述的輸送機構機構較為復雜,且不能實現連續地對物料進行輸送,效率低下。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種物料的連續供給機構,其能夠實現物料的連續快速供給,結構簡單,效率高。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種物料的連續供給機構,包括用于盛放物料的物料箱,其特征在于:所述物料箱的底部設置有第一轉動輥,物料箱的正上方設置有第二轉動輥,在第一轉動輥的兩端和第二轉動輥的兩端分別設置有鏈輪,在第一轉動輥和第二轉動輥之間同側的鏈輪上分別設置有豎向布置的第一鏈條和第二鏈條,在第一鏈條和第二鏈條之間間隔傾斜布置有多個釵斗,每個釵斗包括固定于第一鏈條和第二鏈條之間的連接軸、設置于連接軸上豎向布置的豎板以及設置于連接軸上向外延伸的平板,位于所述物料箱的上方設置有一輸送軌道,該輸送軌道傾斜布置,輸送軌道傾斜的角度大于等于釵斗的傾斜角度,該輸送軌道的一側靠近于第一鏈條的側緣,所述輸送軌道的下方具有一擋板,該擋板位于第一鏈條的側緣用于防止釵斗上的物料掉落,豎板和平板至擋板之間的間隔距離小于物料的尺寸。作為改進,所述平板與豎板之間的角度小于90度,從而防止釵斗釵起物料后,物料從平板處掉落。再改進,所述釵斗還包括一連接豎板和平板的側板,該側板位于傾斜布置的釵斗較高的一端。再改進,物料箱的底部具有傾斜的臺面,所述第一轉動輥位于該傾斜臺面的底部,利用斜臺,便于物料聚集于物料箱的底部,從而便于物料落入釵斗上。再改進,所述物料箱的底部設置有振蕩器,通過設置振動器,便于物料聚集于物料箱的底部,從而便于物料落入釵斗上。再改進,所述輸送軌道頂面具有滑槽,防止物料從輸送軌道上掉落。再改進,所述第二轉動輥與一驅動電機的輸出軸連接,該驅動電機與一控制其轉速的控制器電連接,所述輸送軌道上設置有一計數傳感器,該計數傳感器與所述控制器電連接,所述控制器具有計數模塊、轉速控制模塊以及反饋控制模塊,所述計數傳感器與計數模塊電連接,轉速控制模塊與驅動電機電連接,所述轉速控制模塊、計數模塊分別與反饋控制模塊電連接。轉速控制模塊控制驅動電機的轉速,從而實現對鏈條移動速度的控制,計數傳感器利用光電原理,計算通過輸送軌道上的物料個數,同時,將數據傳輸給反饋控制模塊,反饋控制模塊對數據進行處理分析,根據命令控制驅動電機的轉速,從而實現了對輸送效率的控制。與現有技術相比,本技術的優點在于:本技術將物料集中與物料箱內,利用豎立的布置的第一鏈條和第二鏈條實現物料的轉運,利用傾斜的釵斗實現物料的自動卸料,鏈條運動帶動釵斗運動,釵斗經過物料箱時,釵斗將物料釵入釵斗內,之后跟隨鏈條,將物料豎向吊起,當釵斗運動至輸送軌道處時,釵斗上的物料在重力作用下落入輸送軌道上,鏈條連續運動,從而實現了物料的連續供給。附圖說明圖1是本技術實施例中物料的連續供給機構的結構示意圖;圖2是本技術實施例中控制器的原理圖;圖3是圖1中釵斗的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1至3所示,本實施中的物料的連續供給機構,包括用于盛放物料2的物料箱1、第一鏈條31、第二鏈條32、釵斗4、輸送軌道5、擋板9、第一轉動輥、第二轉動輥11、驅動電機8、計數傳感器7和控制器。其中,第一轉動輥設置在物料箱1的底部,物料箱1的正上方設置有第二轉動輥11,在第一轉動輥的兩端和第二轉動輥11的兩端分別設置有鏈輪10,在第一轉動輥和第二轉動輥11之間同側的鏈輪10上分別設置有豎向布置的第一鏈條31和第二鏈條32,在第一鏈條31和第二鏈條32之間間隔傾斜布置有多個釵斗4,每個釵斗4包括固定于第一鏈條31和第二鏈條32之間的連接軸41、設置于連接軸41上豎向布置的豎板42、設置于連接軸41上向外延伸的平板43以及連接豎板42和平板43的側板44,側板44位于傾斜布置的釵斗4較高的一端,位于物料箱1的上方設置有一輸送軌道5,該輸送軌道5傾斜布置,輸送軌道5傾斜的角度大于等于釵斗4的傾斜角度,輸送軌道5頂面具有滑槽,防止物料從輸送軌道5上掉落,輸送軌道5的一側靠近于第一鏈條31的側緣,輸送軌道5的下方具有一擋板9,該擋板9位于第一鏈條31的側緣用于防止釵斗4上的物料掉落,豎板42和平板43至擋板9之間的間隔距離小于物料的尺寸,同時,平板與43豎板42之間的角度小于90度,從而防止釵斗4釵起物料后,物料從平板43處掉落。另外,物料箱1的底部具有傾斜的臺面,第一轉動輥位于該傾斜臺面的底部,利用斜臺,便于物料聚集于物料箱1的底部,從而便于物料落入釵斗4上;物料箱1的底部設置有振蕩器,通過設置振動器,便于物料聚集于物料箱1的底部,從而便于物料落入釵斗4上。此外,第二轉動輥11與一驅動電機8的輸出軸連接,該驅動電機8與一控制其轉速的控制器電連接,所述輸送軌道5上設置有一計數傳感器7,該計數傳感器7與所述控制器電連接,所述控制器具有計數模塊62、轉速控制模塊63以及反饋控制模塊61,所述計數傳感器7與計數模塊62電連接,轉速控制模塊63與驅動電機8電連接,所述轉速控制模塊63、計數模塊62分別與反饋控制模塊61電連接。轉速控制模塊63控制驅動電機88的轉速,從而實現對鏈條移動速度的控制,計數傳感器7利用光電原理,計算通過輸送軌道5上的物料個數,同時,將數據傳輸給反饋控制模塊61,反饋控制模塊61對數據進行處理分析,根據命令控制驅動電機8的轉速,從而實現了對輸送效率的控制。綜上,本技術將物料集中與物料箱1內,利用豎立的布置的第一鏈條31和第二鏈條32實現物料的轉運,利用傾斜的釵斗4實現物料的自動卸料,鏈條運動帶動釵斗4運動,釵斗4經過物料箱1時,釵斗4將物料釵入釵斗4內,之后跟隨鏈條,將物料豎向吊起,當釵斗4運動至輸送軌道5處時,釵斗4上的物料在重力作用下落入輸送軌道5上,鏈條連續運動,從而實現了物料的連續供給。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料的連續供給機構,包括用于盛放物料的物料箱,其特征在于:所述物料箱的底部設置有第一轉動輥,物料箱的正上方設置有第二轉動輥,在第一轉動輥的兩端和第二轉動輥的兩端分別設置有鏈輪,在第一轉動輥和第二轉動輥之間同側的鏈輪上分別設置有豎向布置的第一鏈條和第二鏈條,在第一鏈條和第二鏈條之間間隔傾斜布置有多個釵斗,每個釵斗包括固定于第一鏈條和第二鏈條之間的連接軸、設置于連接軸上豎向布置的豎板以及設置于連接軸上向外延伸的平板,位于所述物料箱的上方設置有一輸送軌道,該輸送軌道傾斜布置,輸送軌道傾斜的角度大于等于釵斗的傾斜角度,該輸送軌道的一側靠近于第一鏈條的側緣,所述輸送軌道的下方具有一擋板,該擋板位于第一鏈條的側緣用于防止釵斗上的物料掉落,豎板和平板至擋板之間的間隔距離小于物料的尺寸。
【技術特征摘要】
1.一種物料的連續供給機構,包括用于盛放物料的物料箱,其特征在于:所述物料箱的底部設置有第一轉動輥,物料箱的正上方設置有第二轉動輥,在第一轉動輥的兩端和第二轉動輥的兩端分別設置有鏈輪,在第一轉動輥和第二轉動輥之間同側的鏈輪上分別設置有豎向布置的第一鏈條和第二鏈條,在第一鏈條和第二鏈條之間間隔傾斜布置有多個釵斗,每個釵斗包括固定于第一鏈條和第二鏈條之間的連接軸、設置于連接軸上豎向布置的豎板以及設置于連接軸上向外延伸的平板,位于所述物料箱的上方設置有一輸送軌道,該輸送軌道傾斜布置,輸送軌道傾斜的角度大于等于釵斗的傾斜角度,該輸送軌道的一側靠近于第一鏈條的側緣,所述輸送軌道的下方具有一擋板,該擋板位于第一鏈條的側緣用于防止釵斗上的物料掉落,豎板和平板至擋板之間的間隔距離小于物料的尺寸。2.根據權利要求1所述的物料的連續供給機構,其特征在于:所述平板與豎板之間的角度小于90度。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳洋,
申請(專利權)人:吳洋,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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