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    一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦圃旒夹g(shù)

    技術(shù)編號:14338601 閱讀:133 留言:0更新日期:2017-01-04 11:28
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎ǎ喝紵P,沿燃燒盤的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個外環(huán)進氣管,且兩個外環(huán)進氣管之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進氣管,其中,外環(huán)進氣管和內(nèi)環(huán)進氣管均位于燃燒盤的同一側(cè),燃燒盤的主體的材質(zhì)為銅合金;燃燒支架,一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個進氣部,且三個進氣部分別與兩個外環(huán)進氣管和一個內(nèi)環(huán)進氣管對應(yīng)相連通;分火盤,包括外側(cè)火盤和內(nèi)側(cè)火盤,均嵌裝于燃燒盤上,并位于外環(huán)進氣管和內(nèi)環(huán)進氣管的相對側(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)提供的燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄魍ㄟ^在燃燒盤上設(shè)置兩個外環(huán)進氣管和一個內(nèi)環(huán)進氣管,使得氣體燃燒充分,安全系數(shù)高,另外,通過兩個外環(huán)進氣管,縮短了外環(huán)火盤中火焰點燃的時間,提高了食物烹煮的效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于機械
    ,涉及一種燃?xì)馄鳎貏e是一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄?/a>。
    技術(shù)介紹
    燃?xì)庠钍且砸夯蜌狻⑷斯っ簹狻⑻烊粴獾葰怏w燃料進行直火加熱的廚房用具,其核心部件是燃?xì)馄?主要由爐頭和分火蓋構(gòu)成);其中,爐頭通將燃?xì)馀c空氣混合點燃形成火焰,爐頭設(shè)計的進風(fēng)方式影響著火力的大小、燃燒的效率等,而分火蓋則是根據(jù)加熱的需求特點設(shè)計成旋火式或直火式,從而令火焰的輸出形態(tài)呈旋火或直火。目前,燃?xì)庠畹难邪l(fā)重點包括燃燒氣體的混合燃燒效率、火焰輸出的力度與均勻度等方面,這些方面的優(yōu)化改進需通過合理的構(gòu)造設(shè)計來實現(xiàn)。綜上所述,為解決現(xiàn)有燃?xì)馄鹘Y(jié)構(gòu)上的不足,需要設(shè)計一種燃燒充分,安全系數(shù)高以及烹煮時間短的三環(huán)燃?xì)馄鳌?br>技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種燃燒充分,安全系數(shù)高以及烹煮時間短的三環(huán)燃?xì)馄鳌1緦@夹g(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎ǎ喝紵P,呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置沿所述燃燒盤的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個外環(huán)進氣管,且兩個所述外環(huán)進氣管之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進氣管,其中,所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管均位于所述燃燒盤的同一側(cè),燃燒盤的主體的材質(zhì)為銅合金;燃燒支架,一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個進氣部,且三個所述進氣部分別與兩個所述外環(huán)進氣管和一個所述內(nèi)環(huán)進氣管對應(yīng)相連通;分火盤,包括外側(cè)火盤和內(nèi)側(cè)火盤,均嵌裝于所述燃燒盤上,并位于所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管的相對側(cè)。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校鐾猸h(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管相對一側(cè)的所述燃燒盤上設(shè)置有第一環(huán)形凹槽;其中,所述外環(huán)進氣管與所述燃燒盤一體成型,且兩個所述外環(huán)進氣管分別與所述第一環(huán)形凹槽相連,并通過與所述燃燒盤一體成型的擋板相隔;所述內(nèi)環(huán)進氣管呈L形設(shè)置,一端位于兩個所述外環(huán)進氣管之間,另一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校拷龅诙h(huán)形凹槽的所述內(nèi)環(huán)進氣管的外側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個卡槽。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校鐾猸h(huán)進氣管的開口方向與所述內(nèi)環(huán)進氣管的開口方向相同或者相反。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校鋈紵Ъ苓€包括:底架,呈日字形,且所述底架的各個部角上各設(shè)置有一定位柱;兩根中空柱體,且中空柱體位于所述底架的兩側(cè),其中,所述中空柱體的一端與所述底架相連,另一端與所述卡槽相卡接;上支架,呈C形設(shè)置,并位于所述底架的一端,且沿所述上支架的封閉端的長度方向設(shè)置所述進氣部。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校恳粋€所述進氣部呈Z形,其中,所述進氣部的一端作為進氣口,另一端通過螺紋緊固件分別與所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管相連。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校鐾鈧?cè)火盤呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置,并沿所述外側(cè)火盤的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個外側(cè)火焰孔,且所述外側(cè)火焰孔所在一側(cè)的所述外側(cè)火盤向內(nèi)凹陷;所述內(nèi)側(cè)火盤呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置,并沿所述內(nèi)側(cè)火盤的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個內(nèi)側(cè)火焰孔,且所述內(nèi)側(cè)火焰孔所在一側(cè)的所述內(nèi)側(cè)火盤向內(nèi)凹陷。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校龆ㄎ恢囊欢司哂绣F度。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校~合金,包括主相元素、輔相元素、添加劑以及不可避免的雜質(zhì)元素,其中主相元素包括銅、鎵、鎳、鈷,輔相元素包括鋅、鉻、錫、鈦、銀、鎂、鋁、鐵、硼、錳、釩、鈣、金、鉑、鋯、碳中的至少一種,雜質(zhì)元素包括而不限于磷、硫、氧、氫、氮,雜質(zhì)元素總量在銅合金含量低于0.03wt%;輔相元素總量在銅合金含量為3-5wt%;主相元素中鎵、鎳、鈷單一組分在銅合金含量為0.5-1.5wt%;添加劑總量在銅合金含量為0.1-0.3wt%;余量為銅。本專利技術(shù)方案通過采用輔相元素輔配主相元素的形式,調(diào)節(jié)合金中的晶型組成和晶型結(jié)構(gòu),提升金屬原子電子云之間的共軛疊加效果,從而改善主體合金部分的導(dǎo)電性能,同時通過添加的添加劑部分,作為合金的在高溫環(huán)境下的保護層以及機械性能增加組織,達到了改善銅合金高溫穩(wěn)定性和耐受性的目的,實現(xiàn)了高溫條件下的質(zhì)量穩(wěn)定。通過添加劑的特定的使用,克服了主相元素中鎳鈷鎵等功能元素含量降低在晶格結(jié)構(gòu)和強度方面的不良影響。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校砑觿┰阢~合金中摻雜于合金表層。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校砑觿┰阢~合金中摻雜深度不大于0.5mm。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校砑觿┰阢~合金中摻雜的合金表層中均勻分布或由表及里地遞減(即隨著摻雜深度的增加,同一深度中添加劑的含量減少)。本專利技術(shù)方案中,采用低摻雜量的添加劑僅僅摻雜在銅合金的表層結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了低摻雜量下的耐高溫和機械性能的穩(wěn)定提升,同時減少了在合金件內(nèi)部添加劑的含量,而降低內(nèi)部影響導(dǎo)電性的“雜質(zhì)”形態(tài)物質(zhì)的含量,從而減少對合金晶相結(jié)構(gòu)的影響。而在高溫形態(tài)下,添加劑中存在碳纖維時,其導(dǎo)電性得到增強,而降低高溫對合金自身熱阻的影響,提升導(dǎo)熱聚能能力,從而降低熱損失,提升蒸煮效率和燃料利用率。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校砑觿樘祭w維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣中的至少一種。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校砑觿┲袨樘祭w維、陶瓷纖維、氮化鈦、碳酸鈣時,其表面均預(yù)先形成有中間層,中間層包括至少一層鋁中間層。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校虚g層中每層鋁中間層的厚度為0.1-0.4微米。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校虚g層中相鄰兩鋁中間層之間還包括有銅過渡層。中間層的銅/鋁結(jié)構(gòu),以改善添加劑的組織相容性,同時起到控制成本的作用。且不影響指出的器件的加工連接性能。同時質(zhì)軟的鋁層可以在長期受熱受壓時進行緩沖,而提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐受性。在上述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄髦校虚g層的總厚度為2-3微米。本專利技術(shù)中對中間層總厚度以及各層厚度的控制,以適應(yīng)添加劑對高溫耐受性以及對合金組織的相容性,從而在添加部分形成一致且有效的相組成部分,從而在合金組織表層形成高溫耐受性好和機械性能突出的改進組織,從而在整體上提升合金的高溫機械性能以及高溫穩(wěn)定性,避免長期灼燒而變色或者氧化。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供的燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄魍ㄟ^在燃燒盤上設(shè)置兩個外環(huán)進氣管和一個內(nèi)環(huán)進氣管,使得氣體燃燒充分,安全系數(shù)高,另外,通過兩個外環(huán)進氣管,縮短了外環(huán)火盤中火焰點燃的時間,提高了食物烹煮的效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的三環(huán)燃?xì)馄鞯难鲆晥D。圖3是本專利技術(shù)一種較佳的實施例中燃燒盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本專利技術(shù)一種較佳的實施例所示燃燒盤另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本專利技術(shù)一種較佳的實施例中燃燒支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,100、燃燒盤;110、外環(huán)進氣管;120、內(nèi)環(huán)進氣管;121、第二環(huán)形凹槽;122、卡槽;130、第一環(huán)形凹槽;140、擋板;200、燃燒支架;210、中空柱體;220、進氣部;230、底架;240、定位柱;250、上支架;300、分火盤;310、外側(cè)火盤;311、外側(cè)火焰孔;320、內(nèi)側(cè)火盤;321、內(nèi)側(cè)火焰孔。具體實施方式以下是本專利技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖,對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的描述,但本專利技術(shù)并不限于這些實施例。如圖1、圖2以及圖3所示,本專利技術(shù)提供的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎ǎ喝紵P100,呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置,沿燃燒盤100的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個外環(huán)進氣管110,且兩個外環(huán)進氣管本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄? class=

    【技術(shù)保護點】
    一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢ǎ喝紵P,呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置,沿所述燃燒盤的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個外環(huán)進氣管,且兩個所述外環(huán)進氣管之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進氣管,其中,所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管均位于所述燃燒盤的同一側(cè),所述燃燒盤的主體的材質(zhì)為銅合金;燃燒支架,一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個進氣部,且三個所述進氣部分別與兩個所述外環(huán)進氣管和一個所述內(nèi)環(huán)進氣管對應(yīng)相連通;分火盤,包括外側(cè)火盤和內(nèi)側(cè)火盤,均嵌裝于所述燃燒盤上,并位于所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管的相對側(cè)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢ǎ喝紵P,呈回轉(zhuǎn)體狀設(shè)置,沿所述燃燒盤的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個外環(huán)進氣管,且兩個所述外環(huán)進氣管之間設(shè)置有內(nèi)環(huán)進氣管,其中,所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管均位于所述燃燒盤的同一側(cè),所述燃燒盤的主體的材質(zhì)為銅合金;燃燒支架,一側(cè)呈陣列設(shè)置有三個進氣部,且三個所述進氣部分別與兩個所述外環(huán)進氣管和一個所述內(nèi)環(huán)進氣管對應(yīng)相連通;分火盤,包括外側(cè)火盤和內(nèi)側(cè)火盤,均嵌裝于所述燃燒盤上,并位于所述外環(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管的相對側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢鐾猸h(huán)進氣管和所述內(nèi)環(huán)進氣管相對一側(cè)的所述燃燒盤上設(shè)置有第一環(huán)形凹槽;其中,所述外環(huán)進氣管與所述燃燒盤一體成型,且兩個所述外環(huán)進氣管分別與所述第一環(huán)形凹槽相連,并通過與所述燃燒盤一體成型的擋板相隔;所述內(nèi)環(huán)進氣管呈L形設(shè)置,一端位于兩個所述外環(huán)進氣管之間,另一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢拷龅诙h(huán)形凹槽的所述內(nèi)環(huán)進氣管的外側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢鐾猸h(huán)進氣管的開口方向與所述內(nèi)環(huán)進氣管的開口方向相同或者相反。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)庠畹娜h(huán)燃?xì)馄鳎涮卣髟谟冢鋈紵Ъ苓€包括:底架,呈日字形設(shè)置,且所述底架的各個部角上各設(shè)置有一定位柱;兩根中空柱體,且中空柱體位于所述底架的兩側(cè),其中,所述中空柱體的一端與所述底架相連,另一端與所述卡槽相卡接;上支架,呈C形設(shè)置,并位于所述底架的一端,且沿所述上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:
    黃小平
    申請(專利權(quán))人:寧波市鄞州姜山盛旺五金廠
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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