本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，運用該方法可以實現(xiàn)硫化銅礦物與疏水硅酸鹽脈石滑石及硫化鐵礦物黃鐵礦的浮選分離，提高硫化銅礦的選礦技術(shù)指標。本發(fā)明專利技術(shù)包括磨礦、調(diào)漿、粗選、掃選、精選作業(yè)，本發(fā)明專利技術(shù)的組合抑制劑TYZ01對滑石和黃鐵礦具有選擇性抑制作用，而不會影響黃銅礦的浮選，組合捕收劑TBS02對黃銅礦具有較強的捕收能力，使用兩種組合藥劑能夠?qū)崿F(xiàn)含疏水硅酸鹽脈石及硫鐵礦的硫化銅礦的高效利用，實踐表明，使用本發(fā)明專利技術(shù)取得了良好的分選指標，同時使用的藥劑木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠為有機高分子藥劑，容易降解，對環(huán)境無污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，運用該方法可以實現(xiàn)硫化銅礦物與疏水硅酸鹽脈石滑石及硫化鐵礦物黃鐵礦的浮選分離，提高硫化銅礦的選礦技術(shù)指標。
技術(shù)介紹
銅資源是國民經(jīng)濟發(fā)展中應用最為廣泛的重要基礎原材料之一，被廣泛應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。我國是銅資源大國，但近年來銅的消費量增長速度明顯大于生產(chǎn)增長速度。隨著通信、電力等基礎設施建設的加快以及汽車和信息技術(shù)產(chǎn)品的普及，今后中國對銅產(chǎn)品的需求將繼續(xù)大幅度增長。但隨著資源的大量開采，銅資源日趨貧細雜化，給銅資源的高效利用帶來影響。含滑石和黃鐵礦的硫化銅礦的分選是選礦領(lǐng)域公認的技術(shù)難題，國內(nèi)外研究者對此類礦石進行了大量研究。滑石硬度較低，且具有天然可浮性，導致浮選礦漿中存在大量易浮礦泥，容易上浮進入精礦，影響精礦品位的提高，硫化礦和滑石的分離有兩種途徑：預先脫泥除去微細粒滑石再浮選硫化礦；添加滑石抑制劑然后再浮選硫化礦。利用滑石的物理性質(zhì)和浮選特性將其預先脫除，可以分離部分滑石，但這往往會導致硫化礦損失。而且，僅采用預先脫除滑石的方法，并不能達到硫化礦銅精礦要求，仍需要進行滑石的抑制工作。利用抑制劑抑制具有天然可浮性的滑石，是硫化銅礦和滑石分離中常用的方法。對于含有黃鐵礦的硫化銅礦，常通過加入石灰創(chuàng)造高堿條件來抑制黃鐵礦的浮選，實現(xiàn)黃銅礦與黃鐵礦的分離。然而，現(xiàn)有的抑制劑在抑制滑石和黃鐵礦的同時，也會抑制硫化銅礦物的浮選，影響了選礦指標的提高。因此，開發(fā)對滑石及黃鐵礦具有較高選擇性的抑制劑和對硫化銅礦物具有較強捕收能力的捕收劑，實現(xiàn)硫化銅礦物與滑石及黃鐵礦的高效分離，對實現(xiàn)難處理硫化銅礦的高效利用具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，解決硫化銅礦物無法與滑石及黃鐵礦高效浮選分離、導致難處理硫化銅礦選礦指標無法提高的選礦技術(shù)難題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案：一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，包括以下步驟：A、礦石的準備與磨礦，對硫化銅礦石進行磨礦，磨礦作業(yè)的細度為-0.074mm含量占65％-80％；B、在步驟A磨礦得到的礦漿中依次加入調(diào)整劑碳酸鈉、組合抑制劑TYZ01、組合捕收劑TBS02、起泡劑2號油進行調(diào)漿，所加碳酸鈉用量為500-1000g/t，組合抑制劑TYZ01用量為600-1500g/t，組合捕收劑TBS02用量為100-200g/t，2號油用量為15-30g/t；C、對步驟B加入藥劑攪拌后的的礦漿進行硫化銅礦物的粗選，獲得硫化銅粗選精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入組合捕收劑TBS02進行硫化銅礦物的掃選，掃選次數(shù)為二次，第一次掃選組合捕收劑TBS02用量為50-100g/t，第二次掃選組合捕收劑TBS02用量為30-60g/t，第一次掃選中礦返回粗選，第二次掃選中礦返回第一次掃選；D、將步驟C得到的精礦進行二次精選，得到最終精礦，第一次精選組合抑制劑TYZ01用量為100-300g/t，第二次精選組合抑制劑TYZ01用量為50-100g/t，第一次精選中礦返回粗選，第二次精選中礦返回第一次精選；所述的組合抑制劑TYZ01由焦亞硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠三種組分按質(zhì)量比1:1-4:2-4混合組成；所述的組合捕收劑TBS02由丁黃藥和2-巰基苯并噻唑按質(zhì)量比2-3:1混合組成。本專利技術(shù)使用由焦亞硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠組成的組合抑制劑TYZ01及由丁黃藥和2-巰基苯并噻唑混合組成的組合捕收劑TBS02來實現(xiàn)硫化銅礦物與黃鐵礦及滑石的浮選分離。組合抑制劑TYZ01對滑石和黃鐵礦具有選擇性抑制作用，而不會影響黃銅礦的浮選，組合捕收劑TBS02對黃銅礦具有較強的捕收能力，使用兩種組合藥劑能夠?qū)崿F(xiàn)含疏水硅酸鹽脈石及硫鐵礦的硫化銅礦的高效利用，實施例表明，使用本專利技術(shù)取得了良好的分選指標，同時使用的藥劑木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠為有機高分子藥劑，容易降解，對環(huán)境無污染。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)的方法作進一步說明，但不受這些實施例的限制。實施例1江西省某銅礦石，原礦含銅0.48％，礦石中銅礦物主要是黃銅礦，鐵礦物主要是黃鐵礦和磁黃鐵礦、脈石礦物為滑石、石英、蛇紋石及云母。將銅礦石磨細到-0.074mm含量為78％，將磨好的礦漿轉(zhuǎn)移到浮選槽中，依次加入900g/t碳酸鈉，1500g/t組合抑制劑TYZ01，180g/t組合捕收劑TBS02，20g/t2號油調(diào)漿，然后進行粗選，得到粗選尾礦和粗選精礦，向粗選尾礦分別加入60g/t和30g/t組合捕收劑TBS02進行兩次掃選作業(yè)，得到最終尾礦，第一次掃選中礦返回粗選，第二次掃選中礦返回第一次掃選；向粗選得到的粗精礦加入600g/t組合抑制劑TYZ01進行第一次精選，得到的精礦加入250g/t組合抑制劑TYZ01進行第二次精選，得到最終精礦，第一次精選中礦返回粗選，第二次精選中礦返回第一次精選；所述的組合抑制劑TYZ01由焦亞硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠三種組分按質(zhì)量比1:2:4混合組成；所述的組合捕收劑TBS02由丁黃藥和2-巰基苯并噻唑按質(zhì)量比3:1混合組成。選礦試驗結(jié)果如下表所示：浮選試驗指標(wt％)實施例2某銅礦石，原礦含銅0.55％，礦石中的銅礦物主要為黃銅礦，鐵礦物主要為黃鐵礦，礦石中的脈石礦物主要為滑石，石英、云母、長石。將銅礦石磨細到-0.074mm含量為65％，將磨好的礦漿轉(zhuǎn)移到浮選槽中，加入500g/t碳酸鈉，600g/t組合抑制劑TYZ01，120g/t組合捕收劑TBS02，20g/t2號油進行粗選，得到粗選尾礦和粗選精礦，向粗選尾礦分別加入60g/t和30g/t組合捕收劑TBS02進行兩次掃選作業(yè)，得到最終尾礦，第一次掃選中礦返回粗選，第二次掃選中礦返回第一次掃選；向粗選得到的粗精礦加入300g/t組合抑制劑TYZ01進行第一次精選，得到的精礦加入100g/t組合抑制劑TYZ01進行第二次精選，得到最終精礦，第一次精選中礦返回粗選，第二次精選中礦返回第一次精選；所述的組合抑制劑TYZ01由焦亞硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠三種組分按質(zhì)量比1:1:2混合組成；所述的組合捕收劑TBS02由丁黃藥和2-巰基苯并噻唑按質(zhì)量比2:1混合組成。選礦試驗結(jié)果如下表所示：浮選試驗指標(wt％)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，其特征是：包括以下步驟：A、礦石的準備與磨礦，對硫化銅礦石進行磨礦，磨礦作業(yè)的細度為?0.074mm含量占65％?80％；B、在步驟A磨礦得到的礦漿中依次加入調(diào)整劑碳酸鈉、組合抑制劑TYZ01、組合捕收劑TBS02、起泡劑2號油進行調(diào)漿，所加碳酸鈉用量為500?1000g/t，組合抑制劑TYZ01用量為600?1500g/t，組合捕收劑TBS02用量為100?200g/t，2號油用量為15?30g/t；C、對步驟B加入藥劑攪拌后的的礦漿進行硫化銅礦物的粗選，獲得硫化銅粗選精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入組合捕收劑TBS02進行硫化銅礦物的掃選，掃選次數(shù)為二次，第一次掃選組合捕收劑TBS02用量為50?100g/t，第二次掃選組合捕收劑TBS02用量為30?60g/t，第一次掃選中礦返回粗選，第二次掃選中礦返回第一次掃選；D、將步驟C得到的精礦進行二次精選，得到最終精礦，第一次精選組合抑制劑TYZ01用量為100?300g/t，第二次精選組合抑制劑TYZ01用量為50?100g/t，第一次精選中礦返回粗選，第二次精選中礦返回第一次精選；所述的組合抑制劑TYZ01由焦亞硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣和阿拉伯膠三種組分按質(zhì)量比1:1?4:2?4混合組成；所述的組合捕收劑TBS02由丁黃藥和2?巰基苯并噻唑按質(zhì)量比2?3:1混合組成。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高難處理硫化銅礦選礦回收率的選礦方法，其特征是：包括以下步驟：A、礦石的準備與磨礦，對硫化銅礦石進行磨礦，磨礦作業(yè)的細度為-0.074mm含量占65％-80％；B、在步驟A磨礦得到的礦漿中依次加入調(diào)整劑碳酸鈉、組合抑制劑TYZ01、組合捕收劑TBS02、起泡劑2號油進行調(diào)漿，所加碳酸鈉用量為500-1000g/t，組合抑制劑TYZ01用量為600-1500g/t，組合捕收劑TBS02用量為100-200g/t，2號油用量為15-30g/t；C、對步驟B加入藥劑攪拌后的的礦漿進行硫化銅礦物的粗選，獲得硫化銅粗選精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入組合捕收劑TBS02進行硫化銅礦物的掃選，掃選次數(shù)為二次，第一次掃選組合捕收劑TBS02用量為50-100g/t，第二次掃選組合捕收劑TBS02用量為30-60g/t，第一次掃選中礦返回粗選，第二次掃選中礦返回第一次掃選；D、將步驟C得到的精礦進行二次精選，得到最終精礦，第一次精選組合抑制劑TYZ01用量為100-300g/t，第二次精選組合抑制劑TYZ01用量為50-100g/t，第一次精選中礦返回粗選，第二次精選中礦返回第一次精選；所述的組合抑制劑TYZ0...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮博，彭金秀，朱賢文，郭蔚，曹志明，
申請(專利權(quán))人：江西理工大學，
類型：發(fā)明
國別省市：江西;36
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