一種利用移動式螺栓球支撐架進行網(wǎng)架安裝的方法技術

一種利用移動式螺栓球支撐架進行網(wǎng)架安裝的方法，支撐架節(jié)點包括與支撐架的架體頂層螺栓球相連的頂托，頂托向上連接由H型鋼組成的平臺，平臺上安裝千斤頂，千斤頂?shù)鬃闹艿钠脚_上布置有腳手板，千斤頂?shù)幕钊麠U端部支撐待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點；支撐架的架體底部設置滑移軌道并安裝滑移動力裝置。施工方法包括：第一步、根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行支撐架建模；支撐架上固定纜風繩承擔風荷載；第二步、安裝支撐架，鋪設軌道；第三步、將網(wǎng)架劃分成單元通過支撐架沿軌道滑移逐個進行安裝，滑移后調(diào)整支撐架至設計標高；第四步、網(wǎng)架整體安裝完成之后，由上至下分塊拆除支撐架。本發(fā)明專利技術節(jié)省了勞動力，提高了工效，縮短了工期，便于標準化施工。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于建筑工程領域，具體涉及一種移動式螺栓球支撐架節(jié)點及支撐架安裝方法。
技術介紹
隨著中國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，大空間或大跨度的展覽館、維修機庫、干煤棚等空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)大量涌現(xiàn)，滑架法是大柱網(wǎng)或平面狹長空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝常用的方法。移動式支撐架體的設計及安裝是空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)實施滑架法的核心內(nèi)容，架體通常采用扣件式或碗扣式鋼管支撐架。但是傳統(tǒng)的架體存在以下缺點：1、架體設計復雜，臨時結(jié)構(gòu)支撐點需加密搭設，由于鋼管支撐架的特殊性，架體下?lián)隙却螅桎佋O密集的滑移軌道。2、鋼管及扣件用量大，搭設周期長，搭設及租賃費用高。3、架體自重大，不利于架體的滑移。4、架體牽引或頂推著力點剛度及強度較弱，需做特殊加強處理。5、架體滑移前，必須將立桿下部頂撐松開脫離地面，滑移后，必須將立桿下部頂撐緊固以頂實地面，操作過程比較繁瑣。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種移動式螺栓球支撐架節(jié)點及支撐架安裝方法，根據(jù)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的不同形式選擇相適宜的造型，具有工藝先進、用鋼量少、安拆簡便、能夠重復使用、安全可靠以及適用性強的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術移動式螺栓球支撐架節(jié)點采用的技術方案為：包括與支撐架的架體頂層螺栓球相連的頂托，頂托向上連接由H型鋼組成的平臺，平臺上安裝有千斤頂，千斤頂?shù)鬃闹艿钠脚_上布置有腳手板，千斤頂?shù)幕钊麠U端部支撐待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點；所述的支撐架的架體底部設置滑移軌道并安裝滑移動力裝置。所述的滑移動力裝置采用電動倒鏈或夾軌液壓頂推千斤頂。本專利技術移動式螺栓球網(wǎng)架式支撐架的安裝方法包括以下步驟：第一步、根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行支撐架建模，確定基本設計參數(shù)；靜荷載根據(jù)支撐架平臺結(jié)構(gòu)自重及支撐點自重確定，活荷載根據(jù)支撐架的主體結(jié)構(gòu)重量、補空構(gòu)件及荷載確定，計算滑移牽引或頂推處的桿件和節(jié)點強度；支撐架上固定纜風繩承擔風荷載；第二步、安裝支撐架，鋪設軌道，測量并調(diào)整支撐架與軌道的安裝軸線、標高及垂直度，調(diào)整到位后固定位置；安裝支撐架的架體頂層螺栓球，再在架體頂層螺栓球上安裝頂托，頂托上安裝由H型鋼組成的平臺，平臺上鋪設腳手板；第三步、將待安裝網(wǎng)架劃分成單元通過支撐架沿軌道滑移逐個進行安裝，支撐架滑移前與網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)脫離，由中間依次向兩側(cè)分階段按比例下降，滑移后調(diào)整支撐架至設計標高；第四步、待安裝的網(wǎng)架整體安裝完成之后，由上至下分塊拆除支撐架。所述的支撐架包括平板網(wǎng)架式支撐架以及單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架；平板網(wǎng)架式支撐架安裝時從下往上逐層散裝進行，水平結(jié)構(gòu)在地面拼成塊體，使用吊車整體吊裝到位；單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架安裝時從兩邊向中間散裝進行，散裝部分下部搭設腳手架，中段在地面拼成塊體，使用吊車整體吊裝到位。所述的支撐架安裝完成后進行驗收，用油膩子將無用的孔堵塞封閉，后涂裝防腐涂料。待安裝網(wǎng)架劃分成單元從中間向兩側(cè)進行安裝，網(wǎng)架主體通過支撐架滑移由軌道一端至另一端進行安裝。H型鋼組成平臺上安裝千斤頂，支撐架滑移前千斤頂松至距網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)50mm～80mm。所述支撐架滑移前的下降高度按網(wǎng)架下?lián)献冃蔚那€特點確定。所述的軌道上設有防止支撐架超滑的限位機構(gòu)。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的不同形式設計相對應的支撐架結(jié)構(gòu)，支撐架的高度能夠達到40m，跨度能夠達到105m，寬度為12m～18m。網(wǎng)架安裝過程中，支撐架的螺栓球與網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點標高及相對位置得到嚴格控制，待安裝的網(wǎng)架劃分成單元通過支撐架沿軌道滑移逐個進行安裝，每次滑移的距離根據(jù)網(wǎng)架單元確定，滑移方式選用滑動或者滾動。本專利技術具有設計科學、工藝先進、施工方便、安全可靠的優(yōu)點，使用該結(jié)構(gòu)的支撐架，節(jié)省了勞動力，提高了工效，縮短了工期，該支撐架功能豐富、用途多、占地少，便于開展綜合作業(yè)，便于控制工程質(zhì)量，有利于標準化施工。附圖說明圖1本專利技術移動式螺栓球支撐架節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(a)本專利技術平板網(wǎng)架式支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(b)本專利技術單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本專利技術平板網(wǎng)架式支撐架的安裝過程示意圖；圖4本專利技術單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架的安裝過程示意圖。圖中：1-架體頂層螺栓球；2-頂托；3-腳手板；4-H型鋼；5-千斤頂；6-主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明。參見圖1，本專利技術移動式螺栓球支撐架節(jié)點包括與支撐架的架體頂層螺栓球1相連的頂托2，頂托2向上連接由H型鋼4組成的平臺，平臺上安裝有千斤頂5，千斤頂5底座四周的平臺上布置有腳手板3，千斤頂5的活塞桿端部支撐待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點6。支撐架的架體底部設置滑移軌道并安裝滑移動力裝置，滑移動力裝置可選用電動倒鏈或大噸位液壓千斤頂，本專利技術采用的是夾軌液壓頂推千斤頂。參見圖2(a)，圖2(b)，圖3，圖4，本專利技術施工方法具體包括以下步驟：1、支撐架設計；采用MST或3D3S等空間結(jié)構(gòu)設計軟件進行計算分析。(1)支撐架建模；建模時，為使主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的集中荷載直接作用于移動式螺栓球網(wǎng)架式支撐架的螺栓球處。原則上需要使支撐架螺栓球與待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點一一進行對應。移動式支撐架的滑移支座與軌道必須考慮施工現(xiàn)場條件和滑移支座的同步性，確保施工的可行性。滑移軌道應結(jié)合現(xiàn)場地面實際情況，采用雙支點、三支點或四支點的滑移軌道。單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架會對軌道作用而產(chǎn)生水平推力，由于滑移軌道對水平推力的抵抗較弱，設計時宜采用有助于減小水平推力的結(jié)構(gòu)形式。(2)基本設計參數(shù)的確定；靜荷載根據(jù)移動式支撐架上部的平臺結(jié)構(gòu)自重及支撐點自重確定；活荷載根據(jù)支撐架的主體結(jié)構(gòu)重量、補空構(gòu)件以及施工用工具等荷載來確定，并應計算滑移牽引或頂推處的桿件和節(jié)點的強度；支撐架上固定纜風來承擔風荷載。鋼管桿件一般采用Q235B，設計應力控制值：193.5kN/m2；桿件長細比拉桿的允許值為200，壓桿的允許值為180。其他按照國家現(xiàn)行設計規(guī)范確定。2、支撐架加工與安裝；(1)支撐架的加工制作；用于移動式支撐架制作的鋼管、螺栓球、封板錐頭及高強度螺栓等原材料規(guī)格牌號需滿足國家有關標準和設計要求。桿件、螺栓球等制作在加工廠完成，加工工藝及加工精度必須符合相關規(guī)范要求。運至現(xiàn)場的構(gòu)件必須經(jīng)過驗收，合格后方可進行安裝。(2)支撐架的安裝；測放移動式支撐架及軌道的安裝軸線、標高，并進行復測檢查。軌道路基承載能力一般不低于160kPa，滑移軌道范圍內(nèi)場地耐力不滿足要求時，必須對基礎進行處理，然后依據(jù)測放的軸線及標高按相關標準、規(guī)范安裝軌道。平板網(wǎng)架式支撐架安裝時從下往上逐層散裝進行，水平結(jié)構(gòu)地面拼成塊體，使用吊車整體吊裝到位，如圖3所示；單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架安裝時從兩邊向中間散裝進行，散裝部分下部搭設腳手架，中段可地面拼成塊體，使用吊車整體吊裝到位，如圖4所示。參見圖3，本專利技術平板網(wǎng)架式支撐架的安裝過程包括：第一步、鋪設軌道及安裝豎向網(wǎng)架的豎向結(jié)構(gòu)；第二步、安裝網(wǎng)架第一層水平結(jié)構(gòu)；第三步、安裝網(wǎng)架第二層水平結(jié)構(gòu)；第四步、安裝網(wǎng)架頂部平臺。參見圖4，本專利技術單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架的安裝過程包括：第一步、安裝軌道及臨時鋼管腳手架；第二步、單向圓柱面網(wǎng)殼支撐架兩側(cè)散裝；第三步、中間部分整體吊裝；第四步、補空桿件并拆除臨時腳手架。安裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直偏差并及時調(diào)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種移動式螺栓球支撐架節(jié)點，其特征在于：包括與支撐架的架體頂層螺栓球(1)相連的頂托(2)，頂托(2)向上連接由H型鋼(4)組成的平臺，平臺上安裝有千斤頂(5)，千斤頂(5)底座四周的平臺上布置有腳手板(3)，千斤頂(5)的活塞桿端部支撐待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點(6)；所述的支撐架的架體底部設置滑移軌道并安裝滑移動力裝置。

【技術特征摘要】
1.一種移動式螺栓球支撐架節(jié)點，其特征在于：包括與支撐架的架體頂層螺栓球(1)相連的頂托(2)，頂托(2)向上連接由H型鋼(4)組成的平臺，平臺上安裝有千斤頂(5)，千斤頂(5)底座四周的平臺上布置有腳手板(3)，千斤頂(5)的活塞桿端部支撐待安裝網(wǎng)架的主體結(jié)構(gòu)球節(jié)點(6)；所述的支撐架的架體底部設置滑移軌道并安裝滑移動力裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式螺栓球支撐架節(jié)點，其特征在于：所述的滑移動力裝置采用電動倒鏈或夾軌液壓頂推千斤頂。3.一種移動式螺栓球支撐架安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步、根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行支撐架建模，確定基本設計參數(shù)；靜荷載根據(jù)支撐架平臺結(jié)構(gòu)自重及支撐點自重確定，活荷載根據(jù)支撐架的主體結(jié)構(gòu)重量、補空構(gòu)件及荷載確定，計算滑移牽引或頂推處的桿件和節(jié)點強度；支撐架上固定纜風繩承擔風荷載；第二步、安裝支撐架，鋪設軌道，測量并調(diào)整支撐架與軌道的安裝軸線、標高及垂直度，調(diào)整到位后固定位置；安裝支撐架的架體頂層螺栓球(1)，再在架體頂層螺栓球(1)上安裝頂托(2)，頂托(2)上安裝由H型鋼(4)組成的平臺，平臺上鋪設腳手板(3)；第三步、將待安裝網(wǎng)架劃分成單元通過支撐架沿軌道滑移逐個進行安裝，支撐架滑移前與網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)脫離，由中間依次向兩側(cè)分階段按比例下降，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：薛鵬飛，張濤，
申請(專利權(quán))人：陜西建工機械施工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61