一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料制造技術

本發明專利技術公開一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料包含以下按質量份計的成分：50～80份環氧樹脂、20～50份交聯稀釋劑、5～10份固化劑、1～10份引發劑、1～5份促進劑。本發明專利技術選用交聯稀釋劑取代了現有技術的活性稀釋劑，其組份不包含甲醛、丙酮等易揮發材料，對人體及環境友好，符合綠色發展理念；且初始漿液的粘度低，可灌性優良，具有排水性，可在水中固化，在凝膠固化時收縮率小，固化體積穩定，且固化物力學性能優秀；漿液配比簡單，易于掌握，原材料易于購買，便于儲運。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及一種環保型化學灌漿材料，具體涉及一種一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。
技術介紹
：作為應用最為廣泛的化學灌漿材料——環氧樹脂灌漿材料與混凝土材料相比，具有強度高、粘接力強、耐化學腐蝕的特點，經過科研單位的不斷探索與配方改良，彌補了其耐寒耐熱性、耐沖擊震動、耐疲勞等短板指標，被廣泛應用于混凝土構筑物的裂縫補強加固及機械設備的底座或平臺的縫隙填充澆灌。環氧樹脂的粘度很大，在環氧樹脂灌漿材料的發展過程中，大家都不約而同地將降低灌漿材料的粘度，增加其可灌性作為優化灌漿材料的首要課題。隨著材料科技的日益發展，行業內涌現出很多降低環氧灌漿材料粘度的技術路線，例如微乳化技術、水性環氧樹脂等，但目前應用最為廣泛的仍然是利用活性稀釋劑降低環氧樹脂的粘度，從而使灌漿液獲得良好的可灌性。傳統的活性稀釋劑，例如糠醛—丙酮系列，由于其環保性的限制，已逐漸退出市場。以犧牲灌漿材料力學性質為代價的縮水甘油醚作為稀釋劑，雖然解決了環保問題，但由于其摻量的限制導致初始粘度難以到達理想狀態。因此，在化學材料的海洋中尋求合理的組份，解決現有技術中環氧基灌漿材料存在的上述問題成為迫切需要，可以推動化學灌漿技術在工程建設領域發揮更大的效用。
技術實現思路
：本專利技術的主要目的在于克服現有的環氧樹脂灌漿材料在環保性及力學性能的不足，提供了一種環保型初始粘度低、固化物強度高、可灌性好且能在水下固化并保持良好的力學性能的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。本專利技術提供了一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，包含以下按照質量份計的成份：所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。所述的雙酚A型環氧樹脂為E-35型環氧樹脂、E-44型環氧樹脂或E-51型環氧樹脂中的一種或至少兩種。所述的交聯稀釋劑為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸羥丁酯的一種或至少兩種。所述的固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一種或至少兩種。所述的促進劑為N,N二甲基苯胺、乙基咪唑或二甲基咪唑中的一種。所述的引發劑為過氧化物與惰性溶劑按照質量比(50～80)：(20～50)的配比配制獲得。所述的過氧化物為有機過氧化物中的一種或至少兩種。所述的過氧化物為過氧化苯甲酰、過氧化環己酮、過氧化二月桂酰、過氧化叔丁酯中的一種或至少兩種。所述的惰性溶液為芳香脂中的一種或兩種。所述的惰性溶液為鄰苯二甲酸二丁酯。本專利技術的有益效果：1)本專利技術選用交聯稀釋劑取代了現有技術的活性稀釋劑如糠醛—丙酮系列及以犧牲灌漿材料力學性質為代價的縮水甘油醚，其組份不包含甲醛、丙酮等易揮發材料，對人體及環境友好，符合綠色發展理念；且初始漿液的粘度低，固化物力學性能優秀，漿液配比簡單，易于掌握，原材料易于購買，便于儲運。2)本材料的組成成分均參與固化反應，由液態至固態的反應過程沒有質量損失，體積穩定性優良，所以該材料對所填充空間的充實效果優于其他同類產品。3)本材料在潮濕環境中依然保持良好的固化反應，并且溫度適應性較好，在-5攝氏度至55攝氏度的環境溫度中材料的工作性不受影響，并且可以通過組份比例變化實現固化時間調節。4)本材料可灌性在環氧基灌漿材料中保持領先水平，其正常工作粘度值低于同類產品，經工程實踐證明，小于0.1mm的裂縫均可以有效灌入(規程規范中規定：大于0.3mm的裂縫需要灌漿)。5)本材料固化強度值非常高，遠大于一般性能的混凝土強度值，彈性模量為混凝土彈性模量的1/30至1/40，相對混凝土而言可近似認為具有一定的彈性。具體實施方式：為更進一步闡述本專利技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段，以下結合較佳實施例，對本專利技術作進一步詳細描述。實施例1：一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，包含以下按照質量份計的成份：本專利技術選用交聯稀釋劑取代了現有技術的活性稀釋劑如糠醛—丙酮系列及以犧牲灌漿材料力學性質為代價的縮水甘油醚，其組份不包含甲醛、丙酮等易揮發材料，對人體及環境友好，符合綠色發展理念；且初始漿液的粘度低，固化物力學性能優秀，漿液配比簡單，易于掌握，原材料易于購買，便于儲運。實施例2：在實施例1的基礎上，所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂，雙酚A型環氧樹脂為E-35型環氧樹脂、E-44型環氧樹脂或E-51型環氧樹脂中的一種或至少兩種。所述的交聯稀釋劑為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸羥丁酯的一種或至少兩種。所述的固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一種或至少兩種。所述的促進劑為N,N二甲基苯胺、乙基咪唑或二甲基咪唑中的一種。所述的引發劑為過氧化物與惰性溶劑按照質量比(50～80)：(20～50)的配比混合，靜置24小時后，經充分脫水獲得。所述的過氧化物為有機過氧化物中的一種或至少兩種；所述的過氧化物更優選為過氧化苯甲酰、過氧化環己酮、過氧化二月桂酰、過氧化叔丁酯中的一種或至少兩種。所述的惰性溶液為芳香脂中的一種或兩種；所述的惰性溶液更優選為鄰苯二甲酸二丁酯。本專利技術所述的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料由以下制備方法獲得：1)將上述的環氧樹脂和交聯稀釋劑混合得到A液；將上述的固化劑和促進劑混合得到B液；引發劑單獨構成C組份；2)使用時先將A液與B液混合攪拌均勻，然后加入C組份，攪拌均勻后獲得無毒低粘度高強型環氧基環氧灌漿材料。本材料的組成成分均參與固化反應，由液態至固態的反應過程沒有質量損失，體積穩定性優良，所以該材料對所填充空間的充實效果優于其他同類產品。實施例3：本實施例中各組分的配比為：A液：75質量份E-51型環氧樹脂與25質量份甲基丙烯酸甲酯混合均勻得到；B液：10質量份二乙烯三胺與4質量份N,N二甲基苯胺混合均勻得到；C液的制備：將65質量份過氧化苯甲酰與50質量份鄰苯二甲酸二丁酯均勻混合，靜置24小時后，充分脫水得到引發劑。使用時將A液、B液與8質量份的C液混合均勻得到一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。實施例4：本實施例中各組分的配比為：A液：65質量份E-51型環氧樹脂與35質量份丙烯酸丁酯混合均勻得到；B液：9質量份三乙烯四胺與2質量份二甲基咪唑混合均勻得到；C液的制備：將55質量份過氧化環己酮與45質量份鄰苯二甲酸二丁酯均勻混合，靜置24小時后，充分脫水得到引發劑。使用時將A液、B液與4質量份的C液混合均勻得到一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。實施例5：本實施例中各組分的配比為：A液：55質量份E-44型環氧樹脂與45質量份甲基丙烯酸甲酯混合均勻得到；B液：8質量份二乙烯三胺與3質量份N,N二甲基苯胺混合均勻得到；C液的制備：將65質量份過氧化苯甲酰與50質量份鄰苯二甲酸二丁酯均勻混合，靜置24小時后，充分脫水得到引發劑。使用時將A液、B液與6質量份的C液混合均勻得到一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。實施例6：本實施例中各組分的配比為：A液：65質量份E-44型環氧樹脂與35質量份甲基丙烯酸甲酯混合均勻得到；B液：9質量份三乙烯四胺與2質量份二甲基咪唑混合均勻得到；C液的制備：將65質量份過氧化苯甲酰與50質量份鄰苯二甲酸二丁酯均勻混合，靜置24小時后，充分脫水得到引發劑。使用時將A液、B液與4質量份的C液混合均勻得到一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料。實施例7：本實施例中各組分的配比為：A液：55質量份E-51型環本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：包含以下按照質量份計的成份：。

【技術特征摘要】
1.一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：包含以下按照質量份計的成份：。2.根據權利要求1所述的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：所述的環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂。3.根據權利要求2所述的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：所述的雙酚A型環氧樹脂為E-35型環氧樹脂、E-44型環氧樹脂或E-51型環氧樹脂中的一種或至少兩種。4.根據權利要求1所述的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：所述的交聯稀釋劑為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸羥丁酯的一種或至少兩種。5.根據權利要求1所述的一種環保低粘度高強型環氧基化學灌漿材料，其特征在于：所述的固化劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺中的一種或至少兩種。6.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓練練，胡煒，畢亞麗，張勇，王奇峰，孫宇飛，
申請(專利權)人：中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61