一種防輻射外墻真石漆制造技術

本發明專利技術公開了一種防輻射外墻真石漆，它的原料組成按重量份計算，包括：八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺、天然彩砂、保水劑、消泡劑、木質纖維素、防凍劑以及KH?560。本發明專利技術還公開了所述防輻射外墻真石漆的制備方法及施工方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于真石漆
，尤其涉及一種防輻射外墻真石漆。
技術介紹
外墻真石漆廣泛應用于人們的生活中。目前使用的真石漆均為液態的合成樹脂乳液真石漆，配方中成膜助劑和其他助劑普遍采用有機溶劑，有機溶劑易揮發，會對環境造成污染，危害人體健康。而且現有的高分子乳液，抗紫外線能力差，耐候性差，其經紫外線照射后易龜裂、易褪色、易花花。此外，還常常因熱脹冷縮情況不相同，因而導致真石漆面或漆面開裂、脫落等現象。與此同時，現有的外墻真石漆也不具備防輻射以及耐污性能。因此，非常需要通過配方的改進，尤其是，以提供一種耐候性好、耐污性強、耐磨好、具有防輻射性能且綠色環保的防輻射外墻真石漆。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的一個方面提供一種防輻射外墻真石漆，它的原料組成按重量份計算，包括：在一種實施方式中，所述八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺由以下方法制備而成：在100mL干燥的三頸瓶中，依次加入1.6mmol2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮氣保護并磁力攪拌；待2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL異喹啉；室溫攪拌1h后，升溫80℃反應4h,180℃反應20h；反應結束后，降至室溫，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固體沉淀；用甲醇反復洗滌該產物后，抽濾并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物；將100克所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物溶液中加入八苯基籠型聚倍半硅氧烷5g，升溫210℃反應5小時后，降至室溫，沉析到水中，然后用氨水中和，過濾，于60℃下真空干燥，通過過濾得到八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺。在一種實施方式中，所述天然彩砂的粒徑為50～80目。在一種實施方式中，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素醚。在一種實施方式中，所述消泡劑為有機硅消泡劑。在一種實施方式中，所述有機硅消泡劑為SN-154。在一種實施方式中，所述防凍劑為乙二醇。在一種實施方式中，所述的一種防輻射外墻真石漆，它的原料組成按重量份計算，還包括1～10份的氨基封端磺化聚苯并咪唑，所述氨基封端磺化聚苯并咪唑由以下方法制備而成：將0.11摩爾的3，3’-二氨基聯苯胺先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后將0.02摩爾的5-氨基間苯二甲酸以及0.08摩爾的5-磺酸基間苯二甲酸加入到反應液中，在210℃反應15小時后，降至室溫，沉析到水中，然后用氨水中和，過濾，于120℃下真空干燥，通過過濾得到氨基封端磺化聚苯并咪唑。本專利技術的另一方面提供一種防輻射外墻真石漆的制備方法，包括：將所述的物料成分加入混合機內充分混合10分鐘后，出料得到。本專利技術的另一方面提供一種防輻射外墻真石漆的施工方法，施工步驟如下：步驟一，將所述的防輻射外墻真石漆按重量比1:0.3～0.7與水混合；步驟二，用電動攪拌器對上述混合物進行攪拌，攪拌的時間為5～15分鐘，充分混合后，即可進行現場施工使用。與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：1、籠型聚倍半硅氧烷是一種非常好的納米級無機填料，可以有效改善體系的強度、耐熱性以及阻燃性能，但是研究發現，在本專利技術的體系中，其不能很好的分散，很容易團聚，并不能夠起到有效的作用。通過與磺化聚酰亞胺進行改性，可以大大提高其在體系中的分散性。此外，由于籠型聚倍半硅氧烷位于側鏈且剛性強，大大增加了分子鏈的距離，并與耐候性好的聚酰亞胺相配合，可以大大提高體系的防輻射能力。此外，在側鏈引入苯醚結構，既可以提高耐磨性，大量磺酸基的存在能顯著降低物料中游離氫氧化鈣的含量，起到抑制水泥砂漿表面的泛堿現象的產生，磺酸基的吸水性，還可以防止體系過脆，從而提供了本專利技術的有益技術效果。2、聚苯并咪唑具有優異的耐老化能力，此外，他的加入還可以大大提高體系的交聯密度，提高黏結力和強度，從而提供了本專利技術的有益技術效果。參考以下詳細說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優點。具體實施方式下面通過實施例對本專利技術進行具體描述。有必要在此指出的是，以下實施例只用于對本專利技術作進一步說明，不能理解為對本專利技術保護范圍的限制，該領域的專業技術人員根據上述本專利技術的內容做出的一些非本質的改進和調整，仍屬于本專利技術的保護范圍。原料:所有四胺、二酸以及八苯基籠型聚倍半硅氧烷均購自CTI、SigmaAldrich、AlfaAesar或SCRC，并且直接使用，無需進一步純化。環氧硅烷偶聯劑KH-560購自國藥集團化學試劑有限公司。苯丙乳液購自上海保立佳，牌號為BLJ-816。其他原料均購自阿拉丁試劑有限公司。A1：八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺，由以下方法制備而成：在100mL干燥的三頸瓶中，依次加入1.6mmol2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮氣保護并磁力攪拌；待2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL異喹啉；室溫攪拌1h后，升溫80℃反應4h,180℃反應20h；反應結束后，降至室溫，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固體沉淀；用甲醇反復洗滌該產物后，抽濾并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物；將100克所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物溶液中加入八苯基籠型聚倍半硅氧烷5g，升溫210℃反應5小時后，降至室溫，沉析到水中，然后用氨水中和，過濾，于60℃下真空干燥，通過過濾得到八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺。A2：八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺，由以下方法制備而成：在100mL干燥的三頸瓶中，依次加入1.6mmol4,4’-二(4-氨基苯氧基)聯苯-3,3’二磺酸苯胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮氣保護并磁力攪拌；待4,4’-二(4-氨基苯氧基)聯苯-3,3’二磺酸苯胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL異喹啉；室溫攪拌1h后，升溫80℃反應4h,180℃反應20h；反應結束后，降至室溫，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固體沉淀；用甲醇反復洗滌該產物后，抽濾并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物；將100克所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物溶液中加入八苯基籠型聚倍半硅氧烷5g，升溫210℃反應5小時后，降至室溫，沉析到水中，然后用氨水中和，過濾，于60℃下真空干燥，通過過濾得到八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺。A3：苯丙乳液B1：天然彩砂C1：羥丙基甲基纖維素醚D1：SN-154E1：木質纖維素F1：乙二醇G1：KH-560H1：氨基封端磺化聚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防輻射外墻真石漆，其特征在于，它的原料組成按重量份計算，包括：

【技術特征摘要】
1.一種防輻射外墻真石漆，其特征在于，它的原料組成按重量份計算，包括：2.根據權利要求1所述的一種防輻射外墻真石漆，其特征在于，所述八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺由以下方法制備而成：在100mL干燥的三頸瓶中，依次加入1.6mmol2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺、12.5mLm-creso1和0.8mL三乙胺，通氮氣保護并磁力攪拌；待2，2’-雙(4-磺酸基苯氧基)聯苯二胺完全溶解后，再依次加入1.55mmol3,4,9,10-苝四羧酸酐，3.0mmol苯甲酸以及0.6mL異喹啉；室溫攪拌1h后，升溫80℃反應4h,180℃反應20h；反應結束后，降至室溫，并迅速倒入150mL甲醇中，得到大量固體沉淀；用甲醇反復洗滌該產物后，抽濾并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥20h，得到氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物；將100克所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物先溶解在含有86wt％五氧化二磷的1000克多聚磷酸中，然后往所述氨基封端磺化聚酰亞胺預聚物溶液中加入八苯基籠型聚倍半硅氧烷5g，升溫210℃反應5小時后，降至室溫，沉析到水中，然后用氨水中和，過濾，于60℃下真空干燥，通過過濾得到八苯基籠型聚倍半硅氧烷改性磺化聚酰亞胺。3.根據權利要求1所述的一種防輻射外墻真石漆，其特征在于，所述天然彩砂的粒徑為50～80目。4.根據權利要求1所述的一種防輻射外墻真石...

【專利技術屬性】
技術研發人員：容七英，
申請(專利權)人：北京佑琳生科技有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11