一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了金屬表面改性設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有數(shù)控機(jī)床，所述箱體的內(nèi)腔頂部中央處設(shè)置有激光器，所述激光器的底部設(shè)置有激光發(fā)出管，所述激光發(fā)出管的底部設(shè)置有噴頭裝置，所述噴頭裝置的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端連接有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)支架安裝在箱體的內(nèi)腔左側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有加氣管，且加氣管穿過(guò)箱體的頂部，本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠改善鈦合金表面的性能，改善了惰性保護(hù)氣體的輸送方法，使惰性保護(hù)氣體的保護(hù)作用發(fā)揮的更好，并且降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及金屬表面改性設(shè)備
，具體為一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置。
技術(shù)介紹
激光熔覆，作為一種新型的表面改性技術(shù)，主要在基體表面添加熔覆材料，通過(guò)激光輻照掃描使之與基體表層一起熔凝，在基體表面形成一種具有特殊性能的薄層，從而最大限度開(kāi)發(fā)材料的性能，顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化性等的工藝。激光熔覆作為表面工程
的一種新興技術(shù)，因其具有界面為冶金結(jié)合、組織極細(xì)、熔覆層稀釋率低，厚度可控、熱畸變小等諸多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成為比較活躍的研究領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中，利用激光熔覆對(duì)鈦合金進(jìn)行處理時(shí)，裝置的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，熔覆效率低下，并且在熔覆時(shí)需要對(duì)熔池進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熔覆效率低下、需要對(duì)熔池進(jìn)行惰性氣體保護(hù)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有數(shù)控機(jī)床，所述箱體的內(nèi)腔頂部中央處設(shè)置有激光器，所述激光器的底部設(shè)置有激光發(fā)出管，所述激光發(fā)出管的底部設(shè)置有噴頭裝置，所述噴頭裝置的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端連接有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)支架安裝在箱體的內(nèi)腔左側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有加氣管，且加氣管穿過(guò)箱體的頂部，所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)通過(guò)支架安裝有送粉器，所述送粉器的頂部設(shè)置有加粉管，且加粉管穿過(guò)箱體的頂部，所述送粉器的底部設(shè)置有出粉管，所述出粉管的另一端設(shè)置有噴嘴。優(yōu)選的，所述噴頭裝置包括激光通道，所述激光通道的外側(cè)設(shè)置有氣體通道，所述氣體通道的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述氣體通道的底部設(shè)置有出氣口。優(yōu)選的，所述出氣口為圓形，且出氣口均勻等間距的設(shè)置在氣體通道的底部。優(yōu)選的，所述噴頭裝置的底部與噴嘴的底部在同一水平線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)能夠改善鈦合金表面的性能，改善了惰性保護(hù)氣體的輸送方法，使惰性保護(hù)氣體的保護(hù)作用發(fā)揮的更好，并且降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)噴頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)噴頭裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本技術(shù)噴頭裝置底部示意圖。圖中：1箱體、2數(shù)控機(jī)床、3激光器、4激光發(fā)出管、5噴頭裝置、51激光通道、52氣體通道、53進(jìn)氣口、54出氣口、6進(jìn)氣管、7儲(chǔ)氣罐、8加氣管、9送粉器、10加粉管、11出粉管、12噴嘴。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，包括箱體1，所述箱體1的內(nèi)腔底部設(shè)置有數(shù)控機(jī)床2，所述箱體1的內(nèi)腔頂部中央處設(shè)置有激光器3，所述激光器3的底部設(shè)置有激光發(fā)出管4，所述激光發(fā)出管4的底部設(shè)置有噴頭裝置5，所述噴頭裝置5的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管6，所述進(jìn)氣管6的另一端連接有儲(chǔ)氣罐7，所述儲(chǔ)氣罐7通過(guò)支架安裝在箱體1的內(nèi)腔左側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐7的頂部設(shè)置有加氣管8，且加氣管8穿過(guò)箱體1的頂部，所述箱體1的內(nèi)腔右側(cè)通過(guò)支架安裝有送粉器9，所述送粉器9的頂部設(shè)置有加粉管10，且加粉管10穿過(guò)箱體1的頂部，所述送粉器9的底部設(shè)置有出粉管11，所述出粉管11的另一端設(shè)置有噴嘴12。其中，所述噴頭裝置5包括激光通道51，所述激光通道51的外側(cè)設(shè)置有氣體通道52，所述氣體通道52的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)氣口53，所述氣體通道52的底部設(shè)置有出氣口54，所述出氣口54為圓形，且出氣口54均勻等間距的設(shè)置在氣體通道52的底部，改善了惰性保護(hù)氣體的輸送方法，提高了保護(hù)效率，降低了生產(chǎn)成本，所述噴頭裝置5的底部與噴嘴12的底部在同一水平線上，為了提高熔覆的效率。工作原理：使用時(shí)，將處理過(guò)的鈦合金放到數(shù)控機(jī)床2的頂部，然后打開(kāi)送粉器9，送粉器9將熔覆材料送入出粉管11中，最后通過(guò)噴嘴12噴到鈦合金的表面，然后打開(kāi)激光器3和儲(chǔ)氣罐7，激光通過(guò)噴頭裝置5內(nèi)的激光通道51，然后照射鈦合金表面覆蓋的熔覆材料，從而改善鈦合金的表面性能，儲(chǔ)氣罐7內(nèi)的惰性保護(hù)氣體通過(guò)進(jìn)氣管6輸入到噴頭裝置5中，然后氣體通過(guò)氣體通道52,最后氣體從出氣口54出去，這樣在激光熔覆過(guò)程中，保護(hù)氣圍繞激光束成環(huán)狀分布，保護(hù)熔池不受到氧化的作用，提高熔覆的效率。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)腔底部設(shè)置有數(shù)控機(jī)床（2），所述箱體（1）的內(nèi)腔頂部中央處設(shè)置有激光器（3），所述激光器（3）的底部設(shè)置有激光發(fā)出管（4），所述激光發(fā)出管（4）的底部設(shè)置有噴頭裝置（5），所述噴頭裝置（5）的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管（6），所述進(jìn)氣管（6）的另一端連接有儲(chǔ)氣罐（7），所述儲(chǔ)氣罐（7）通過(guò)支架安裝在箱體（1）的內(nèi)腔左側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐（7）的頂部設(shè)置有加氣管（8），且加氣管（8）穿過(guò)箱體（1）的頂部，所述箱體（1）的內(nèi)腔右側(cè)通過(guò)支架安裝有送粉器（9），所述送粉器（9）的頂部設(shè)置有加粉管（10），且加粉管（10）穿過(guò)箱體（1）的頂部，所述送粉器（9）的底部設(shè)置有出粉管（11），所述出粉管（11）的另一端設(shè)置有噴嘴（12）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用激光熔覆對(duì)鈦合金表面處理裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)腔底部設(shè)置有數(shù)控機(jī)床（2），所述箱體（1）的內(nèi)腔頂部中央處設(shè)置有激光器（3），所述激光器（3）的底部設(shè)置有激光發(fā)出管（4），所述激光發(fā)出管（4）的底部設(shè)置有噴頭裝置（5），所述噴頭裝置（5）的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管（6），所述進(jìn)氣管（6）的另一端連接有儲(chǔ)氣罐（7），所述儲(chǔ)氣罐（7）通過(guò)支架安裝在箱體（1）的內(nèi)腔左側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐（7）的頂部設(shè)置有加氣管（8），且加氣管（8）穿過(guò)箱體（1）的頂部，所述箱體（1）的內(nèi)腔右側(cè)通過(guò)支架安裝有送粉器（9），所述送粉器（9）的頂部設(shè)置有加粉管（10），且加粉管（10）穿過(guò)箱體（1）的頂部，所述送粉器（9）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張曉波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：兩儀激光技術(shù)天津有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12