一種新型靜電噴墨系統用烘干設備技術方案

本實用新型專利技術提供一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，包括風力葉輪，轉軸，旋轉輪，紙板匣，溫濕傳感器，輪輻，軸承，靜電噴墨系統，排風口，進風口，熱風機和熱風管，所述的風力葉輪安裝在轉軸的頂部；所述的旋轉輪固定在轉軸的下部；所述的靜電噴墨系統安裝在旋轉輪的外部；所述的紙板匣安裝在旋轉輪的外側；所述的溫濕傳感器安裝在輪輻上部；所述的軸承安裝在靜電噴墨系統與轉軸之間。本實用新型專利技術風力葉輪，旋轉輪和紙板匣的設置，提高了熱能利用率，提高了烘干效率，充分利用太陽能和風能，環保性較好，降低了生產成本，便于市場推廣和應用。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于靜電噴墨設備
，尤其涉及一種新型靜電噴墨系統用烘干設備。
技術介紹
瓦楞紙箱是工業中常用到的裝載器具之一，在生產中，為了使瓦楞紙箱達到特定的硬度要求，通常需要對其進行烘干工藝。中國專利公開號為CN105241203A，專利技術創造的名稱為一種紙箱烘干室，包括有烘干室，所述烘干室的兩側設置有開口，運輸帶通過開口進入烘干室，所述烘干室上設置有烘干機、氣壓機以及濕氣排放管，所述氣壓機的管道連接在烘干機上，烘干機上設置有導流管通向烘干室內，所述烘干室外設置有電控器。但是現有的靜電噴墨系統用烘干設備存在著消耗電能多，熱能利用率不高，生產成本高，操作使用不便，生產效率不高的問題。因此，專利技術一種新型靜電噴墨系統用烘干設備顯得非常必要。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，以解決現有靜電噴墨系統用烘干設備存在的消耗電能多，熱能利用率不高，生產成本高，操作使用不便，生產效率不高的問題。一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，包括風力葉輪，轉軸，旋轉輪，紙板匣，溫濕傳感器，輪輻，軸承，靜電噴墨系統，排風口，進風口，熱風機和熱風管，所述的風力葉輪安裝在轉軸的頂部；所述的旋轉輪固定在轉軸的下部；所述的靜電噴墨系統安裝在旋轉輪的外部；所述的紙板匣安裝在旋轉輪的外側；所述的溫濕傳感器安裝在輪輻上部；所述的軸承安裝在靜電噴墨系統與轉軸之間；所述的排風口安裝在透風罩的底部；所述的進風口設置在旋轉輪的正下方；所述的進風口通過熱風管與熱風機相連；所述的紙板匣包括側板，隔板，透風孔，鏤空板和彈簧壓板，所述的側板內存設置隔板；所述的鏤空板設置在紙板匣的內側；所述的鏤空板上部設置透風孔；所述的彈簧壓板安裝在鏤空板外側端部。所述的透風孔采用間隔為5毫米至1厘米的通孔，有利于通風去潮，提高熱風利用率，提高烘干效率。所述的彈簧壓板底部連接復位彈簧，有利于操作方便便捷，安全可靠。所述的隔板采用厚度為1毫米至3毫米的加強筋板，有利于改善透氣性，保障整體結構強度。所述的紙板匣平行于靜電噴墨系統的側面，有利于最大限度利用太陽光提高溫度，節能降耗，降低生產成本。所述的紙板匣采用6個至18個；所述的紙板匣的間隔為5厘米至10厘米，有利于擴大瓦楞紙板的容納量。所述的風力葉輪通過轉軸與旋轉輪相連，有利于利用風力驅動旋轉輪旋轉，節約電能，加快靜電噴墨系統內空氣循環，提高烘干效率。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：由于本技術的一種新型靜電噴墨系統用烘干設備廣泛應用于紙箱烘干
同時，本技術的有益效果為：1.本技術的透風孔的設置，有利于通風去潮，提高熱風利用率，提高烘干效率。2.本技術的紙板匣的設置，有利于通風去潮，提高熱風利用率，提高烘干效率。3.本技術的旋轉輪的設置，有利于利用風力驅動旋轉輪旋轉，節約電能，加快靜電噴墨系統內空氣循環，提高烘干效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的紙板匣結構示意圖。圖中：1-風力葉輪，2-轉軸，3-旋轉輪，4-紙板匣，41-側板，42-隔板，43-透風孔，44-鏤空板，45-彈簧壓板，41-側板，42-隔板，43-透風孔，44-鏤空板，45-彈簧壓板，5-溫濕傳感器，6-輪輻，7-軸承，8-靜電噴墨系統，9-排風口，10-進風口，11-熱風機，12-熱風管。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述：實施例：如附圖1至附圖2所示本技術提供一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，包括風力葉輪1，轉軸2，旋轉輪3，紙板匣4，溫濕傳感器5，輪輻6，軸承7，靜電噴墨系統8，排風口9，進風口10，熱風機11和熱風管12，所述的風力葉輪1安裝在轉軸2的頂部；所述的旋轉輪3固定在轉軸2的下部；所述的靜電噴墨系統8安裝在旋轉輪3的外部；所述的紙板匣4安裝在旋轉輪3的外側；所述的溫濕傳感器5安裝在輪輻6上部；所述的軸承7安裝在靜電噴墨系統8與轉軸2之間；所述的排風口9安裝在透風罩8的底部；所述的進風口10設置在旋轉輪3的正下方；所述的進風口10通過熱風管12與熱風機11相連；所述的紙板匣4包括側板41，隔板42，透風孔43，鏤空板44和彈簧壓板45，所述的側板41內存設置隔板42；所述的鏤空板44設置在紙板匣4的內側；所述的鏤空板44上部設置透風孔43；所述的彈簧壓板45安裝在鏤空板44外側端部。所述的透風孔43采用間隔為5毫米至1厘米的通孔，有利于通風去潮，提高熱風利用率，提高烘干效率。所述的彈簧壓板45底部連接復位彈簧，有利于操作方便便捷，安全可靠。所述的隔板42采用厚度為1毫米至3毫米的加強筋板，有利于改善透氣性，保障整體結構強度。所述的紙板匣4平行于靜電噴墨系統8的側面，有利于最大限度利用太陽光提高溫度，節能降耗，降低生產成本。所述的紙板匣4采用6個至18個；所述的紙板匣4的間隔為5厘米至10厘米，有利于擴大瓦楞紙板的容納量。所述的風力葉輪1通過轉軸2與旋轉輪3相連，有利于利用風力驅動旋轉輪3旋轉，節約電能，加快靜電噴墨系統8內空氣循環，提高烘干效率。工作原理本技術中，將待烘干的紙板放入紙板匣4內，風力通過風力葉輪1驅動旋轉輪3旋轉，提高了內部烘干效率，充分利用了熱風機11排入的熱能，所述的紙板匣4平行于靜電噴墨系統8的側面，有利于最大限度利用太陽光提高溫度，節能降耗，降低生產成本。利用本技術所述的技術方案，或本領域的技術人員在本技術技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，其特征在于，該新型靜電噴墨系統用烘干設備包括風力葉輪（1），轉軸（2），旋轉輪（3），紙板匣（4），溫濕傳感器（5），輪輻（6），軸承（7），靜電噴墨系統（8），排風口（9），進風口（10），熱風機（11）和熱風管（12），所述的風力葉輪（1）安裝在轉軸（2）的頂部；所述的旋轉輪（3）固定在轉軸（2）的下部；所述的靜電噴墨系統（8）安裝在旋轉輪（3）的外部；所述的紙板匣（4）安裝在旋轉輪（3）的外側；所述的溫濕傳感器（5）安裝在輪輻（6）上部；所述的軸承（7）安裝在靜電噴墨系統（8）與轉軸（2）之間；所述的排風口（9）安裝在透風罩（8）的底部；所述的進風口（10）設置在旋轉輪（3）的正下方；所述的進風口（10）通過熱風管（12）與熱風機（11）相連；所述的紙板匣（4）包括側板（41），隔板（42），透風孔（43），鏤空板（44）和彈簧壓板（45），所述的側板（41）內存設置隔板（42）；所述的鏤空板（44）設置在紙板匣（4）的內側；所述的鏤空板（44）上部設置透風孔（43）；所述的彈簧壓板（45）安裝在鏤空板（44）外側端部。

【技術特征摘要】
1.一種新型靜電噴墨系統用烘干設備，其特征在于，該新型靜電噴墨系統用烘干設備包括風力葉輪（1），轉軸（2），旋轉輪（3），紙板匣（4），溫濕傳感器（5），輪輻（6），軸承（7），靜電噴墨系統（8），排風口（9），進風口（10），熱風機（11）和熱風管（12），所述的風力葉輪（1）安裝在轉軸（2）的頂部；所述的旋轉輪（3）固定在轉軸（2）的下部；所述的靜電噴墨系統（8）安裝在旋轉輪（3）的外部；所述的紙板匣（4）安裝在旋轉輪（3）的外側；所述的溫濕傳感器（5）安裝在輪輻（6）上部；所述的軸承（7）安裝在靜電噴墨系統（8）與轉軸（2）之間；所述的排風口（9）安裝在透風罩（8）的底部；所述的進風口（10）設置在旋轉輪（3）的正下方；所述的進風口（10）通過熱風管（12）與熱風機（11）相連；所述的紙板匣（4）包括側板（41），隔板（42），透風孔（43），鏤空板（44）和彈簧壓板（45），所述的側板（41）內存設置隔板（42）；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉小東，施開舜，趙孝蓮，陳少飛，
申請(專利權)人：浙江廣源印刷包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33