一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑方法技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法。施工步驟如下：S1、清潔施工部位回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁；S2、在回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁畫(huà)出若干條縱向直線和環(huán)向線；S3、耐火磚鋪底，即砌筑下半圓；S4、安裝砌磚支撐器；S5、砌筑耐火磚的頂部即上半圓；S6、準(zhǔn)備封口鎖縫作業(yè)；S7、鎖口完畢，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，使本環(huán)砌體集中自動(dòng)向圓環(huán)中心靠攏；S8、檢查砌體和筒體內(nèi)壁的縫隙；S9、如此第一環(huán)砌完后，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，撤出本環(huán)；S10、重復(fù)步驟S3???S9開(kāi)始砌筑下一環(huán)。本發(fā)明專利技術(shù)方法很大避免了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的耐火磚“掉落”和“碎裂”等質(zhì)量事故。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑方法
，具體涉及一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法。
技術(shù)介紹
回轉(zhuǎn)窯耐火磚常用的砌筑方法一般來(lái)說(shuō)有傳統(tǒng)窯撐法砌筑和砌磚機(jī)砌筑兩種方法。目前中國(guó)普遍采用的多為傳統(tǒng)窯撐法，砌磚機(jī)本身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，投資較大，使用上受到一定限制，多見(jiàn)于大窯徑的砌筑上。無(wú)論是傳統(tǒng)窯撐法砌筑還是砌磚機(jī)砌筑，這兩種施工方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。在小直徑的窯上或者部分耐火磚拆除維修選擇窯撐法砌筑最為簡(jiǎn)單易行，但窯撐法砌筑投入的施工人數(shù)較多，工期較長(zhǎng)，砌筑質(zhì)量易受施工環(huán)境、諸多人工因素的影響而偏離施工規(guī)范，具體缺陷表現(xiàn)如下：1、使用泥漿砌筑，泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配稠度，其凝結(jié)速度或者失水速度受施工時(shí)的溫度影響，再有砌筑時(shí)泥漿涂抹均勻性差，這都會(huì)影響砌筑質(zhì)量達(dá)不到預(yù)設(shè)效果，再者砌筑中為保證灰縫尺寸要對(duì)磚逐個(gè)敲擊，這對(duì)耐火磚本身就是損傷，再加上后期鎖口時(shí)震動(dòng)較大會(huì)造成已砌好的耐火磚發(fā)生移位、松動(dòng)現(xiàn)象，因此為砌體的后續(xù)使用埋下質(zhì)量隱患；2、因人工砌筑的預(yù)見(jiàn)性不強(qiáng)，會(huì)造成砌筑尺寸與設(shè)計(jì)偏差較大，因此施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)發(fā)生過(guò)多加工磚的情況，且存在厚度和長(zhǎng)度均需加工，如此頻繁的加工原磚，尤其是當(dāng)加工磚長(zhǎng)度小于原磚長(zhǎng)度的60%時(shí)，加工磚單獨(dú)砌筑一環(huán)，在回轉(zhuǎn)窯的后續(xù)運(yùn)行中砌體發(fā)生扭曲和掉磚的幾率很高，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)經(jīng)常停窯維修情況，不但有損耐火磚生產(chǎn)廠家、施工單位的信譽(yù)，增加其后期維修、維護(hù)成本，更嚴(yán)重的是影響用戶單位的經(jīng)濟(jì)效益；3、人工砌筑的諸多因素會(huì)導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)鎖縫時(shí)偏離施工規(guī)范而過(guò)多使用鎖口鐵板情況，對(duì)回轉(zhuǎn)窯因耐火磚砌筑引發(fā)的質(zhì)量事故進(jìn)行追溯，其中經(jīng)常就有因?yàn)殒i縫時(shí)鎖口鐵使用過(guò)多，或者鎖口鐵不緊的情況，回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行時(shí)發(fā)生耐火磚松動(dòng)甚至掉落現(xiàn)象。采用砌磚機(jī)砌筑時(shí)不用泥漿，無(wú)需轉(zhuǎn)窯，施工速度快，但亦存在缺陷，具體表現(xiàn)如下：1、砌磚機(jī)投資較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其安裝和操作不易，需要培訓(xùn)才能上崗操作，使用上受到一定限制；2、使用砌磚機(jī)砌筑容易出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯中心線以上砌體脫空情況，這是因?yàn)槠鲋行木€以下部位的耐火磚由于自重的原因磚都會(huì)緊貼窯體內(nèi)壁，而中心線以上部位的耐火磚由于自重的原因無(wú)法緊靠窯體內(nèi)壁，存在輕微脫空的現(xiàn)象；實(shí)際工作中所做的環(huán)向緊間工作也僅僅是針對(duì)頂部的鎖磚區(qū)補(bǔ)打鐵板，而此時(shí)即使補(bǔ)打鐵板也無(wú)法使耐火磚緊貼窯體內(nèi)壁，耐火磚依然處于松動(dòng)的狀態(tài)；在實(shí)際操作中砌磚機(jī)壓力不易控制，也是導(dǎo)致頂部的耐火磚和筒體內(nèi)壁貼不嚴(yán)實(shí)的重要原因；無(wú)論多么有經(jīng)驗(yàn)的技工以上這些情況在砌磚的時(shí)候也會(huì)看不出來(lái)，而當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的滑移量，導(dǎo)致耐火磚松動(dòng)、脫落，由此出現(xiàn)掉磚的情況頻有發(fā)生；3、使用砌磚機(jī)緊固耐火磚補(bǔ)打鐵板時(shí)，經(jīng)常發(fā)生緊固的過(guò)于嚴(yán)重導(dǎo)致耐火磚斷裂的情況，這是使用螺旋絲杠砌磚時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題。以上兩種砌筑方法的缺陷導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯后續(xù)運(yùn)行中容易發(fā)生質(zhì)量事故，停窯維修次數(shù)較多，嚴(yán)重影響施工單位在行業(yè)中的信譽(yù)和用戶單位的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服傳統(tǒng)窯撐法砌筑和砌磚機(jī)砌筑的不足，本專利技術(shù)的目的旨在提供一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法：所述砌磚支撐器為一由彈簧鋼板彎制而成的圓環(huán)，圓環(huán)存在一開(kāi)口，開(kāi)口兩端由絲杠連接；彈簧鋼板尺寸規(guī)格要求：厚20-40mm、寬度大于1/2耐火磚磚長(zhǎng)且小于2/3耐火磚磚長(zhǎng)，長(zhǎng)度等于施工后回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)圓周長(zhǎng)；其中，所述彈簧鋼板為符合國(guó)標(biāo)GB3274-2007的低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB168-70的橋梁用鋼板、國(guó)標(biāo)GB712-88的船體結(jié)構(gòu)用鋼板、國(guó)標(biāo)GB6654-86的容器用鋼板、國(guó)標(biāo)GB3273-89的汽車(chē)用鋼板中的任意一種；砌筑方式為干砌，砌體排列方式為環(huán)砌，要求磚環(huán)間相互平行，并同窯體軸向中心線垂直，施工步驟如下：S1、清潔施工部位回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁；S2、在回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁畫(huà)出若干條縱向直線和環(huán)向線，分別作為縱向砌磚列的控制線和磚環(huán)的控制線：S3、耐火磚鋪底，即砌筑下半圓；S4、安裝砌磚支撐器：開(kāi)口布置在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正下方，調(diào)整絲杠進(jìn)而按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好砌磚支撐器的圓環(huán)內(nèi)徑：圓環(huán)內(nèi)半徑=砌筑前回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)半徑–砌筑厚度（即耐火磚寬度）?支撐器彈簧鋼板厚度–圓環(huán)調(diào)整空間，圓環(huán)調(diào)整空間控制在15-25mm；根據(jù)不同窯徑、不同砌筑厚度、不同彈簧鋼板厚度調(diào)整支撐器圓環(huán)內(nèi)徑符合砌筑尺寸要求；如①：內(nèi)直徑D1=3米的回轉(zhuǎn)窯，砌筑厚度§磚=200mm，彈簧鋼板厚度選擇§鋼=20mm，預(yù)留圓環(huán)調(diào)整空間為20mm，則支撐器安裝時(shí)需調(diào)整圓環(huán)內(nèi)半徑為R1-§磚-§鋼-圓環(huán)調(diào)整空間=1500-200-20-20=1260mm；如②：內(nèi)直徑D2=4米的回轉(zhuǎn)窯，砌筑厚度§磚=200mm，彈簧鋼板厚度選擇§鋼=20mm，預(yù)留圓環(huán)調(diào)整空間為20mm，則支撐器安裝時(shí)需調(diào)整圓環(huán)內(nèi)半徑為R2-§磚-§鋼-圓環(huán)調(diào)整空間=2000-200-20-20=1760mm；如③：內(nèi)直徑D3=4米的回轉(zhuǎn)窯，砌筑厚度§磚=220mm，彈簧鋼板厚度選擇§鋼=30mm，預(yù)留圓環(huán)調(diào)整空間為25mm，則支撐器安裝時(shí)需調(diào)整圓環(huán)內(nèi)半徑為R3-§磚-§鋼-圓環(huán)調(diào)整空間=2000-220-30-25=1725mm；S5、砌筑耐火磚的頂部即上半圓，砌筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)往頂部推進(jìn)直至砌到剩下2-3枚耐火磚的空間；S6、準(zhǔn)備封口鎖縫作業(yè)，鎖口時(shí)，首先考慮使用鎖口磚調(diào)整，當(dāng)鎖口磚也調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí)，就要補(bǔ)打鐵板填充縫隙，鐵板禁止打在鎖口磚左右，一個(gè)磚縫內(nèi)只能打入一塊鐵板；S7、鎖口完畢，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，使本環(huán)砌體集中自動(dòng)向圓環(huán)中心靠攏；S8、檢查砌體和筒體內(nèi)壁的縫隙，可在其縫隙內(nèi)打入鋼板，保證縫隙處的每塊耐火磚和筒體內(nèi)壁之間都要有鋼板；S9、如此第一環(huán)砌完后，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，撤出本環(huán)；S10、重復(fù)步驟S3?S9開(kāi)始砌筑下一環(huán)；保證每環(huán)砌后的砌體內(nèi)徑相同且符合設(shè)計(jì)要求，直到全部砌筑結(jié)束。較好地，S3的施工過(guò)程為：①利用等腰三角形法劃出底部砌磚中心線，先將耐火磚按設(shè)計(jì)要求鋪下半圓，鋪底時(shí)沿底部砌磚中心線開(kāi)始砌筑，向左右兩面展開(kāi)，分底部左右、中部左右和上部左右6個(gè)作業(yè)點(diǎn)順序進(jìn)行；②每個(gè)作業(yè)點(diǎn)在環(huán)向每放入1-2枚耐火磚后，要檢查該1-2枚磚在環(huán)向方向上是否對(duì)齊，耐火磚與回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面、耐火磚之間是否接觸緊密，如果不是，則砌磚工沿環(huán)向方向用砌磚錘用力敲擊進(jìn)行調(diào)整使其相互緊密對(duì)齊；③由底部砌磚中心線逐步向上砌筑，直到下半圓砌筑完成。較好地，S5的施工過(guò)程為：①在砌磚支撐器上半圓兩側(cè)要砌筑的區(qū)域同時(shí)開(kāi)工，每放入1-2枚耐火磚后檢查該1-2枚耐火磚在環(huán)向是否對(duì)齊，如果不是，則砌磚工沿環(huán)向方向用砌磚錘用力敲擊進(jìn)行調(diào)整使其相互緊密對(duì)齊；砌磚工在同一環(huán)內(nèi)每放入4-6枚耐火磚后，應(yīng)集中用力敲擊，使新放入的耐火磚靠近，并再一次確認(rèn)該4-6枚耐火磚環(huán)向是否對(duì)齊，從側(cè)面觀察確認(rèn)該4-6枚耐火磚是否與砌磚支撐器表面緊密接觸，如果不是應(yīng)做出調(diào)整；②由砌磚支撐器兩側(cè)逐步向上砌到剩下2-3枚耐火磚的空間。較好地，S6中的鎖口磚應(yīng)具有正確的楔形和平整的表面，當(dāng)鎖口磚需要加工時(shí)，加工后鎖口磚的厚度不得小于整磚厚度的2/3。彈簧鋼板制成的圓環(huán)，本專利技術(shù)中，起到兩方面作用：一是支撐作用：回轉(zhuǎn)窯上半圓砌筑須使用圓環(huán)來(lái)支撐砌體本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法，其特征在于：所述砌磚支撐器為一由彈簧鋼板彎制而成的圓環(huán)，圓環(huán)存在一開(kāi)口，開(kāi)口兩端由絲杠連接；彈簧鋼板尺寸規(guī)格要求：厚20?40mm、寬度大于1/2耐火磚磚長(zhǎng)且小于2/3耐火磚磚長(zhǎng)，長(zhǎng)度等于施工后回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)圓周長(zhǎng)；其中，所述彈簧鋼板為符合國(guó)標(biāo)GB3274?2007的低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB168?70的橋梁用鋼板、國(guó)標(biāo)GB712?88的船體結(jié)構(gòu)用鋼板、國(guó)標(biāo)GB6654?86的容器用鋼板、國(guó)標(biāo)GB3273?89的汽車(chē)用鋼板中的任意一種；砌筑方式為干砌，砌體排列方式為環(huán)砌，要求磚環(huán)間相互平行，并同窯體軸向中心線垂直，施工步驟如下：S1、清潔施工部位回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁；S2、在回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁畫(huà)出若干條縱向直線和環(huán)向線，分別作為縱向砌磚列的控制線和磚環(huán)的控制線；S3、耐火磚鋪底，即砌筑下半圓；S4、安裝砌磚支撐器：開(kāi)口布置在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正下方，調(diào)整絲杠進(jìn)而按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好砌磚支撐器的圓環(huán)內(nèi)徑：圓環(huán)內(nèi)半徑=砌筑前回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)半徑?–?砌筑厚度???支撐器彈簧鋼板厚度–?圓環(huán)調(diào)整空間，圓環(huán)調(diào)整空間控制在15?25mm；S5、砌筑耐火磚的頂部即上半圓，砌筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)往頂部推進(jìn)直至砌到剩下2?3枚耐火磚的空間；S6、準(zhǔn)備封口鎖縫作業(yè)，鎖口時(shí)，首先考慮使用鎖口磚調(diào)整，當(dāng)鎖口磚也調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí)，就要補(bǔ)打鐵板填充縫隙，鐵板禁止打在鎖口磚左右，一個(gè)磚縫內(nèi)只能打入一塊鐵板；S7、鎖口完畢，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，使本環(huán)砌體集中自動(dòng)向圓環(huán)中心靠攏；S8、檢查砌體和筒體內(nèi)壁的縫隙，可在其縫隙內(nèi)打入鋼板，保證縫隙處的每塊耐火磚和筒體內(nèi)壁之間都要有鋼板；S9、如此第一環(huán)砌完后，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，撤出本環(huán)；S10、重復(fù)步驟S3???S9開(kāi)始砌筑下一環(huán)；保證每環(huán)砌后的砌體內(nèi)徑相同且符合設(shè)計(jì)要求，直到全部砌筑結(jié)束。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用砌磚支撐器砌筑回轉(zhuǎn)窯耐火磚的施工方法，其特征在于：所述砌磚支撐器為一由彈簧鋼板彎制而成的圓環(huán)，圓環(huán)存在一開(kāi)口，開(kāi)口兩端由絲杠連接；彈簧鋼板尺寸規(guī)格要求：厚20-40mm、寬度大于1/2耐火磚磚長(zhǎng)且小于2/3耐火磚磚長(zhǎng)，長(zhǎng)度等于施工后回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)圓周長(zhǎng)；其中，所述彈簧鋼板為符合國(guó)標(biāo)GB3274-2007的低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB168-70的橋梁用鋼板、國(guó)標(biāo)GB712-88的船體結(jié)構(gòu)用鋼板、國(guó)標(biāo)GB6654-86的容器用鋼板、國(guó)標(biāo)GB3273-89的汽車(chē)用鋼板中的任意一種；砌筑方式為干砌，砌體排列方式為環(huán)砌，要求磚環(huán)間相互平行，并同窯體軸向中心線垂直，施工步驟如下：S1、清潔施工部位回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁；S2、在回轉(zhuǎn)窯窯殼內(nèi)壁畫(huà)出若干條縱向直線和環(huán)向線，分別作為縱向砌磚列的控制線和磚環(huán)的控制線；S3、耐火磚鋪底，即砌筑下半圓；S4、安裝砌磚支撐器：開(kāi)口布置在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正下方，調(diào)整絲杠進(jìn)而按設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好砌磚支撐器的圓環(huán)內(nèi)徑：圓環(huán)內(nèi)半徑=砌筑前回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)半徑–砌筑厚度?支撐器彈簧鋼板厚度–圓環(huán)調(diào)整空間，圓環(huán)調(diào)整空間控制在15-25mm；S5、砌筑耐火磚的頂部即上半圓，砌筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)往頂部推進(jìn)直至砌到剩下2-3枚耐火磚的空間；S6、準(zhǔn)備封口鎖縫作業(yè)，鎖口時(shí)，首先考慮使用鎖口磚調(diào)整，當(dāng)鎖口磚也調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí)，就要補(bǔ)打鐵板填充縫隙，鐵板禁止打在鎖口磚左右，一個(gè)磚縫內(nèi)只能打入一塊鐵板；S7、鎖口完畢，收緊絲杠，收縮砌磚支撐器，使本環(huán)砌體集中自動(dòng)向圓環(huán)中心靠攏；S8、檢查砌體和筒...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王長(zhǎng)太，王萬(wàn)里，黃永偉，賈留千，韓新霞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新密市萬(wàn)力實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南;41