水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，解決了傳統(tǒng)檢測裝置無法在氣、水壓雙介質(zhì)試驗(yàn)條件下針對安全閥進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)的問題。本發(fā)明專利技術(shù)包括試驗(yàn)容器，與試驗(yàn)容器連通的儲能罐，通過試壓泵與儲能罐連通的水箱，與試驗(yàn)容器頂端連通的氣罐，用于檢測試驗(yàn)容器和儲能罐中氣壓的氣壓檢測裝置，用于檢測試驗(yàn)容器和儲能罐中水位的水位檢測裝置，以及設(shè)置在試驗(yàn)容器頂端和/或底端的試驗(yàn)安全閥連接管；所述試驗(yàn)容器頂端通過上連接管與儲能罐頂端連通，該試驗(yàn)容器底端通過下連接管與儲能罐底端連通。本發(fā)明專利技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、密封可靠、安全性高、造價(jià)較低、使用成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、水氣兩用、試驗(yàn)壓力范圍寬、可實(shí)現(xiàn)數(shù)采、管路連接方便等特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種安全閥試驗(yàn)裝置，具體涉及水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置。
技術(shù)介紹
安全閥是一種壓力釋放裝置，用于防止壓力容器、管道等設(shè)備和系統(tǒng)超壓，是保證壓力系統(tǒng)安全的重要安全設(shè)備。為了保證安全閥設(shè)備動(dòng)作性能和密封性能的可靠性，需要針對安全閥進(jìn)行相關(guān)的動(dòng)作性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、動(dòng)作壽命試驗(yàn)等，此外安全閥在使用中還需進(jìn)行定期校驗(yàn)，一般每年一次，因此就需要利用安全閥性能試驗(yàn)裝置來驗(yàn)證安全閥的性能。目前國內(nèi)的安全閥試驗(yàn)裝置主要是針對安全閥某項(xiàng)功能進(jìn)行驗(yàn)證，比如CN103808503A公開了一種測試蒸汽安全閥排量的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法，CN105115673A公開了一種智能型安全閥密封試驗(yàn)系統(tǒng)，及CN204228385U公開了一種用于標(biāo)定安全閥整定值的離線試驗(yàn)裝置及離線試驗(yàn)系統(tǒng)等，這些專利都是針對安全特定性能而設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝置；且大多數(shù)試驗(yàn)裝置都是針對單一介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的，不能適用于氣、水壓雙介質(zhì)試驗(yàn)，無法在氣、水壓雙介質(zhì)試驗(yàn)條件下針對安全閥進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)。此外，針對安全閥進(jìn)行高壓氣體介質(zhì)性能試驗(yàn)時(shí)，大部分試驗(yàn)裝置采用空壓機(jī)為介質(zhì)加壓，空壓機(jī)造價(jià)較為昂貴且維護(hù)成本較高，造成試驗(yàn)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決傳統(tǒng)檢測裝置無法在氣、水壓雙介質(zhì)試驗(yàn)條件下針對安全閥進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)的問題，提供一種解決上述問題的水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置。本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)容器，與試驗(yàn)容器連通的儲能罐，通過試壓泵與儲能罐連通的水箱，與試驗(yàn)容器頂端連通的氣罐，用于檢測試驗(yàn)容器和儲能罐中氣壓的氣壓檢測裝置，用于檢測試驗(yàn)容器和儲能罐中水位的水位檢測裝置，以及設(shè)置在試驗(yàn)容器頂端和/或底端的試驗(yàn)安全閥連接管；所述試驗(yàn)容器頂端通過上連接管與儲能罐頂端連通，該試驗(yàn)容器底端通過下連接管與儲能罐底端連通。本專利技術(shù)中氣罐用于在進(jìn)行氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí)給容器提供初始?xì)庠础１緦＠夹g(shù)通過蓄能器的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)容器的快速升壓，且通過蓄能器與試驗(yàn)容器間的管路連接，以及試驗(yàn)容器的上下端設(shè)置試驗(yàn)安全閥連接管的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)安全閥在水氣兩種介質(zhì)下的性能試驗(yàn)。在利用氣體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將試驗(yàn)安全閥與試驗(yàn)容器頂端的試驗(yàn)安全閥連接管連通，利用氣罐為蓄能罐和試驗(yàn)容器通入一定壓力的初始試驗(yàn)氣體介質(zhì)，然后截?cái)嘈钅芄藓驮囼?yàn)容器之間底端的下連接管，使蓄能罐和試驗(yàn)容器之間頂端的上連接管連通，利用試壓泵為容器打壓至試驗(yàn)壓力，進(jìn)行安全閥各項(xiàng)性能試驗(yàn)。在利用水介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將試驗(yàn)安全閥與試驗(yàn)容器底端的試驗(yàn)安全閥連接管連通，使蓄能罐和試驗(yàn)容器之間的上連接管和下連接管均連通，利用試壓泵為容器打壓至試驗(yàn)壓力，進(jìn)行安全閥各項(xiàng)性能試驗(yàn)。即，通過以上方案設(shè)計(jì)制造出來的水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置能夠滿足安全閥常溫水氣兩種介質(zhì)的綜合性能試驗(yàn)要求。可進(jìn)行安全閥設(shè)備密封性能試驗(yàn)、壓力整定試驗(yàn)、動(dòng)作性能試驗(yàn)以及壽命試驗(yàn)等，且可利用常溫氣體和水作為試驗(yàn)介質(zhì)。本專利技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、試驗(yàn)接口多、密封可靠、安全性高、造價(jià)較低、適應(yīng)性強(qiáng)、水氣兩用、試驗(yàn)壓力范圍寬，試驗(yàn)壓力范圍可達(dá)到1~20MPa、試驗(yàn)件安裝方便等特點(diǎn)。并且在進(jìn)行高壓氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí)，通過氣罐為試驗(yàn)容器通入初始壓力的氣體介質(zhì)，再利用試壓泵使容器升壓至試驗(yàn)壓力，相比于采用高壓空壓機(jī)，成本較低。為了便于控制各個(gè)管路的通斷，所述試壓泵與儲能罐之間，試驗(yàn)容器與氣罐之間，以及上連接管、下連接管、安全閥連接口上均設(shè)置有截止閥。優(yōu)選地，所述氣壓檢測裝置為壓力變送器。所述水位檢測裝置為壓差變送器。所述試壓泵為高壓往復(fù)泵。本專利技術(shù)還包括數(shù)采控制系統(tǒng)，氣壓檢測裝置、水位檢測裝置傳輸氣壓、水位數(shù)據(jù)至數(shù)采控制系統(tǒng)，數(shù)采控制系統(tǒng)據(jù)氣壓、水位數(shù)據(jù)輸出控制信號，高壓往復(fù)泵接收控制信號受控于數(shù)采控制系統(tǒng)。通過數(shù)采控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)壓力、液位等數(shù)據(jù)的記錄，并且能實(shí)現(xiàn)對試壓泵的控制，減小人工操作，節(jié)省人力投入成本，使用成本較低，并且通過該設(shè)置還能避免人工記錄帶來的誤差，效果顯著。進(jìn)一步，所述試驗(yàn)容器和儲能罐上均設(shè)置有安全閥，通過該安全閥的設(shè)置，能夠保證系統(tǒng)安全。為了能更好地排放殘留介質(zhì)，達(dá)到較好地泄壓排污功能，所述下連接管上連通有排污管，該排污管上也設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步，所述儲能罐頂端設(shè)置有排氣管，該排氣管上也設(shè)置有截止閥。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)作為安全閥性能試驗(yàn)裝置，可進(jìn)行密封性能試驗(yàn)、壓力整定試驗(yàn)、動(dòng)作性能試驗(yàn)以及壽命試驗(yàn)等，可采用氣體和水兩種試驗(yàn)介質(zhì)，使用成本較低，具有優(yōu)良的性價(jià)比，具有廣闊的應(yīng)用前景和使用價(jià)值；2、本專利技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、密封可靠、安全性高、造價(jià)較低、使用成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、水氣兩用、試驗(yàn)壓力范圍寬、可實(shí)現(xiàn)數(shù)采、管路連接方便等特點(diǎn)。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-試驗(yàn)容器，2-儲能罐，3-試壓泵，4-水箱，5-氣罐，6-氣壓檢測裝置，7-水位檢測裝置，8-試驗(yàn)安全閥連接管，9-上連接管，10-下連接管，11-截止閥，12-排污管，13-排氣管，14-安全閥。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本專利技術(shù)，并不作為對本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，如圖1所示，包括試驗(yàn)容器1、儲能罐2、試壓泵3、水箱4、氣罐5、氣壓檢測裝置6、水位檢測裝置7、試驗(yàn)安全閥連接管8、上連接管9和下連接管10。本實(shí)施例中該氣壓檢測裝置6、水位檢測裝置7和試驗(yàn)安全閥連接管8均設(shè)置為兩個(gè)，氣壓檢測裝置6和水位檢測裝置7中的其中一個(gè)安裝在試驗(yàn)容器1上，氣壓檢測裝置6和水位檢測裝置7中的另一個(gè)安裝在儲能罐2上。試驗(yàn)安全閥連接管8的其中一個(gè)安裝在試驗(yàn)容器1頂端，該試驗(yàn)安全閥連接管8的另一個(gè)安裝在試驗(yàn)容器1底端。上連接管9用于連通氣壓檢測裝置6和水位檢測裝置7的頂端，下連接管10用于連通氣壓檢測裝置6和水位檢測裝置7的底端。水箱4通過試壓泵3與儲能罐2底端連通，氣罐5通過氣管與試驗(yàn)容器1頂端連通。試壓泵3與儲能罐2之間的連接水管，上連接管9、下連接管10、試驗(yàn)安全閥連接管8以及氣管上均設(shè)置有用于管道通斷的截止閥11。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中增加了數(shù)采控制系統(tǒng)，該數(shù)采控制系統(tǒng)與水位檢測裝置7、氣壓檢測裝置6和試壓泵3通過電纜線連接。氣壓檢測裝置6、水位檢測裝置7傳輸氣壓、水位數(shù)據(jù)至數(shù)采控制系統(tǒng)，數(shù)采控制系統(tǒng)據(jù)氣壓、水位數(shù)據(jù)輸出控制信號，高壓往復(fù)泵接收控制信號受控于數(shù)采控制系統(tǒng)。其中，所述氣壓檢測裝置6優(yōu)選為壓力變送器。所述水位檢測裝置7優(yōu)選為壓差變送器。通過壓力變送器和差壓變送器精確測量試驗(yàn)壓力和容器的液位并輸出給數(shù)采系統(tǒng)進(jìn)行存儲和記錄，方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄、存儲和處理。其中一個(gè)壓差變送器的一端與試驗(yàn)容器1的頂端連通，另一端與試驗(yàn)容器1的底端連通；另一個(gè)壓差變送器的一端與儲能罐2的頂端連通，另一端與儲能罐2的底端連通，如圖1所示。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1和2的區(qū)別在于，本實(shí)施例中增加了安本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括試驗(yàn)容器（1），與試驗(yàn)容器（1）連通的儲能罐（2），通過試壓泵（3）與儲能罐（2）連通的水箱（4），與試驗(yàn)容器（1）頂端連通的氣罐（5），用于檢測試驗(yàn)容器（1）和儲能罐（2）中氣壓的氣壓檢測裝置（6），用于檢測試驗(yàn)容器（1）和儲能罐（2）中水位的水位檢測裝置（7），以及設(shè)置在試驗(yàn)容器（1）頂端和/或底端的試驗(yàn)安全閥連接管（8）；所述試驗(yàn)容器（1）頂端通過上連接管（9）與儲能罐（2）頂端連通，所述試驗(yàn)容器（1）底端通過下連接管（10）與儲能罐（2）底端連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括試驗(yàn)容器（1），與試驗(yàn)容器（1）連通的儲能罐（2），通過試壓泵（3）與儲能罐（2）連通的水箱（4），與試驗(yàn)容器（1）頂端連通的氣罐（5），用于檢測試驗(yàn)容器（1）和儲能罐（2）中氣壓的氣壓檢測裝置（6），用于檢測試驗(yàn)容器（1）和儲能罐（2）中水位的水位檢測裝置（7），以及設(shè)置在試驗(yàn)容器（1）頂端和/或底端的試驗(yàn)安全閥連接管（8）；所述試驗(yàn)容器（1）頂端通過上連接管（9）與儲能罐（2）頂端連通，所述試驗(yàn)容器（1）底端通過下連接管（10）與儲能罐（2）底端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試壓泵（3）與儲能罐（2）之間，試驗(yàn)容器（1）與氣罐（5）之間，以及上連接管（9）、下連接管（10）、安全閥連接口（8）上均設(shè)置有截止閥（11）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣兩用安全閥冷態(tài)綜合性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述氣壓檢測裝置（6）為壓力變送器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭松，王宇翔，李曉鐘，楊勇，
申請(專利權(quán))人：中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51