一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，該系統(tǒng)包括安裝在同一底座上的蒸汽發(fā)生器、蓄熱器、分氣缸及水處理裝置；蒸汽發(fā)生器與水處理裝置通過管路連接，蓄熱器和分氣缸分別通過管路與蒸汽發(fā)生器連接，蓄熱器和分氣缸之間通過管路連通；所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有煙氣通道，所述蓄熱器內(nèi)裝有蓄熱水，所述分氣缸上設(shè)有蒸汽出口；本發(fā)明專利技術(shù)可提高高溫?zé)煔庥酂峄厥盏臒崮芾寐剩貙捪到y(tǒng)的能量調(diào)節(jié)范圍，滿足較寬負(fù)荷需求；本發(fā)明專利技術(shù)通過撬裝式設(shè)計(jì)，將蒸汽發(fā)生器、蓄熱器、分氣缸及水處理裝置安裝了同一底座上，可減小系統(tǒng)整體體積，節(jié)省空間，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸安裝操作方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及節(jié)能環(huán)保
，具體的說是一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前煙氣余熱回收多采用翅片管換熱器，傳熱效率低，流動(dòng)阻力大；熱負(fù)荷出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力差，供汽能力不能滿足峰值負(fù)荷；系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝，涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)施工，存在設(shè)備分散、施工周期長(zhǎng)等問題。提高高溫?zé)煔庥酂峄厥盏臒崮芾寐剩貙捪到y(tǒng)的能量調(diào)節(jié)范圍，滿足較寬負(fù)荷需求，減小體積，節(jié)省空間，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸安裝操作方便，從而降低建設(shè)成本，提高余熱回收系統(tǒng)的綜合性能成為亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有的煙氣余熱回收系統(tǒng)存在的系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力差，供汽能力不能滿足峰值負(fù)荷；系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝，涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)施工，存在設(shè)備分散、施工周期長(zhǎng)等問題，本專利技術(shù)提供一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，該系統(tǒng)包括安裝在同一底座上的蒸汽發(fā)生器、蓄熱器、分氣缸及水處理裝置；蒸汽發(fā)生器與水處理裝置通過管路連接，蓄熱器和分氣缸分別通過管路與蒸汽發(fā)生器連接，蓄熱器和分氣缸之間通過管路連通；所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有煙氣通道，所述蓄熱器內(nèi)裝有蓄熱水，所述分氣缸上設(shè)有蒸汽出口。所述蒸汽發(fā)生器與水處理裝置之間的管路上設(shè)有水泵和止回閥。所述蓄熱器上設(shè)有破真空器、自動(dòng)排空閥和安全閥。所述蓄熱器和分氣缸之間的管路上設(shè)有減壓閥。所述煙氣通道進(jìn)口和出口分別設(shè)置在蒸汽發(fā)生器的兩側(cè)。所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)水的流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相反。所述煙氣通道的出口管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。所述分氣缸上設(shè)有電動(dòng)閥和截止閥。所述蒸汽發(fā)生器上連接有水位控制系統(tǒng)。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)提供的撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，采用水處理裝置、蒸汽發(fā)生器、蓄熱器和分氣缸，保證了蒸汽的穩(wěn)定輸送及較強(qiáng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力；本專利技術(shù)可提高高溫?zé)煔庥酂峄厥盏臒崮芾寐剩貙捪到y(tǒng)的能量調(diào)節(jié)范圍，滿足較寬負(fù)荷需求；本專利技術(shù)通過撬裝式設(shè)計(jì)，將蒸汽發(fā)生器、蓄熱器、分氣缸及水處理裝置安裝了同一底座上，可減小系統(tǒng)整體體積，節(jié)省空間，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸安裝操作方便，從而降低建設(shè)成本，提高余熱回收系統(tǒng)的綜合性能。附圖說明圖1本專利技術(shù)煙氣余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本專利技術(shù)煙氣余熱回收系統(tǒng)撬裝示意圖；附圖標(biāo)記：1、蒸汽發(fā)生器，2、蓄熱器，3、分氣缸，4、電動(dòng)閥，5、截止閥，6、破真空器，7、減壓閥，8、自動(dòng)排空閥，9、安全閥，10、止回閥，11、水泵，12、水處理裝置，13、引風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的闡述。如圖所示：一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，該系統(tǒng)包括安裝在同一底座上的蒸汽發(fā)生器1、蓄熱器2、分氣缸3及水處理裝置12；蒸汽發(fā)生器1與水處理裝置12通過管路連接，蓄熱器2和分氣缸3分別通過管路與蒸汽發(fā)生器1連接，蓄熱器2和分氣缸3之間通過管路連通；所述蒸汽發(fā)生器1內(nèi)設(shè)有煙氣通道，所述煙氣通道進(jìn)口和出口分別設(shè)置在蒸汽發(fā)生器1的兩側(cè)，所述蓄熱器2內(nèi)裝有蓄熱水，所述分氣缸3上設(shè)有蒸汽出口；所述蒸汽發(fā)生器1與水處理裝置12之間的管路上設(shè)有水泵11和止回閥10；所述蓄熱器2上設(shè)有破真空器6、自動(dòng)排空閥8和安全閥9；所述蓄熱器2和分氣缸3之間的管路上設(shè)有減壓閥7；所述蒸汽發(fā)生器1內(nèi)水的流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相反；所述煙氣通道的出口管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)13；所述分氣缸3上設(shè)有電動(dòng)閥4和截止閥5；所述蒸汽發(fā)生器1上連接有水位控制系統(tǒng)，保證蒸汽發(fā)生器的安全運(yùn)行。如圖1所示，水處理裝置12通過水泵11將水輸送到蒸汽發(fā)生器1中，是在蒸汽發(fā)生器1中逐級(jí)升溫蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入分氣缸3和蓄熱器2中，通過分氣缸3進(jìn)行蒸汽的分配，蓄熱器2保證系統(tǒng)具備峰值負(fù)荷調(diào)節(jié)能力，拓寬系統(tǒng)的供汽能力，煙氣管道通過引風(fēng)機(jī)13對(duì)煙氣抽吸排放。針對(duì)煙氣的參數(shù)及性質(zhì)，采用以蒸汽發(fā)生器1為主要設(shè)備的余熱回收系統(tǒng)，自來水經(jīng)水處理裝置12處理后由增壓水泵11輸送到蒸汽發(fā)生器1，被高溫?zé)煔饧訜幔菁?jí)升溫蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽。水處理裝置12為系統(tǒng)提供合格水質(zhì)，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行，分氣缸3對(duì)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行凝水排放與蒸汽分配；高溫?zé)煔馔ㄟ^蒸汽發(fā)生器1逐級(jí)降溫，通過引風(fēng)機(jī)13引風(fēng)排出。系統(tǒng)增設(shè)蓄熱器2，當(dāng)外部蒸汽需求低時(shí)，蒸汽發(fā)生器1能夠蒸發(fā)比需求更多的蒸汽，多余的蒸汽在一定的壓力下噴入蓄熱器2儲(chǔ)存的水中，蓄熱器2內(nèi)水的溫度壓力升高，形成飽和水；當(dāng)外部用汽負(fù)荷大于蒸汽發(fā)生器1蒸發(fā)量時(shí)，供汽總管壓力下降，蓄熱器2壓力大于總管，蓄熱器2閥門打開對(duì)外供汽，蓄熱器2內(nèi)壓力下降，飽和水成為過熱水，迅速蒸發(fā)，補(bǔ)充蒸汽發(fā)生器1供氣不足，蓄熱器2起到平衡余熱回收系統(tǒng)蒸汽量波動(dòng)的作用，增大蒸汽發(fā)生器1供汽能力。系統(tǒng)采用撬裝式設(shè)計(jì)，水處理裝置12、水泵11、蒸汽發(fā)生器1、蓄熱器2、分氣缸3、引風(fēng)機(jī)13、儀表、閥門及附屬管道統(tǒng)一布置在鋼結(jié)構(gòu)底座上，只需工藝接口現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，系統(tǒng)布置緊湊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高度集成，系統(tǒng)各設(shè)備及閥門的開閉通過控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括安裝在同一底座上的蒸汽發(fā)生器（1）、蓄熱器（2）、分氣缸（3）及水處理裝置（12）；蒸汽發(fā)生器（1）與水處理裝置（12）通過管路連接，蓄熱器（2）和分氣缸（3）分別通過管路與蒸汽發(fā)生器（1）連接，蓄熱器（2）和分氣缸（3）之間通過管路連通；所述蒸汽發(fā)生器（1）內(nèi)設(shè)有煙氣通道，所述蓄熱器（2）內(nèi)裝有蓄熱水，所述分氣缸（3）上設(shè)有蒸汽出口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括安裝在同一底座上的蒸汽發(fā)生器（1）、蓄熱器（2）、分氣缸（3）及水處理裝置（12）；蒸汽發(fā)生器（1）與水處理裝置（12）通過管路連接，蓄熱器（2）和分氣缸（3）分別通過管路與蒸汽發(fā)生器（1）連接，蓄熱器（2）和分氣缸（3）之間通過管路連通；所述蒸汽發(fā)生器（1）內(nèi)設(shè)有煙氣通道，所述蓄熱器（2）內(nèi)裝有蓄熱水，所述分氣缸（3）上設(shè)有蒸汽出口。2.如權(quán)利要求1所述的撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽發(fā)生器（1）與水處理裝置（12）之間的管路上設(shè)有水泵（11）和止回閥（10）。3.如權(quán)利要求1所述的撬裝式高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，其特征在于：所述蓄熱器（2）上設(shè)有破真空器（6）、自動(dòng)排空閥（8）和安全閥（9）。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉向偉，董延陽(yáng)，楊戰(zhàn)勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南;41