一種新型料倉制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)創(chuàng)造提供了一種新型料倉，包括支架，所述支架左右方向上設(shè)有相連通的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)；所述支架的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)分別設(shè)有一舉升裝置，每一個(gè)所述舉升裝置包括一可上下移動(dòng)的托架，兩個(gè)所述托架對(duì)應(yīng)設(shè)置，在托架上由上至下放置有多個(gè)方形托盤；所述支架前后側(cè)的內(nèi)端上部分別設(shè)有一將方形托盤由儲(chǔ)料區(qū)移至上料區(qū)的支撐輸送裝置，兩個(gè)所述支撐輸送裝置對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明專利技術(shù)創(chuàng)造所述的一種新型料倉中，支架設(shè)置了相連通的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)，需要將托盤由儲(chǔ)料區(qū)移至上料區(qū)時(shí)，通過支撐輸送裝置將方形托盤托起，然后將該方形托盤通過支撐輸送裝置移送，該料倉占用空間較小，并且由于運(yùn)輸距離較小，因此運(yùn)輸穩(wěn)定性較強(qiáng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)創(chuàng)造屬于料倉
，尤其是涉及一種新型料倉。
技術(shù)介紹
生產(chǎn)中，物料的盛放和輸送分開作業(yè)，物料一般至于料倉內(nèi)，物料輸送較多采用運(yùn)輸帶完成，物料的盛放和輸送關(guān)系到生產(chǎn)是否順利快捷進(jìn)行，尤其是現(xiàn)代化的自動(dòng)生產(chǎn)中較多采用機(jī)器人操作，該輸送帶的輸送方式所需廠房面積較大，并且由于運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，物料在運(yùn)輸途中存在一些不確定因素，會(huì)影響物料運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性，因此這種分開式的物料盛放和輸送方式不便于物料的管理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)創(chuàng)造旨在提出一種新型料倉，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型料倉，包括支架，所述支架左右方向上設(shè)有相連通的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)；所述支架的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)分別設(shè)有一舉升裝置，每一個(gè)所述舉升裝置包括一可上下移動(dòng)的托架，兩個(gè)所述托架對(duì)應(yīng)設(shè)置，在托架上由上至下放置有多個(gè)方形托盤；所述支架前后側(cè)的內(nèi)端上部分別設(shè)有一將方形托盤由儲(chǔ)料區(qū)移至上料區(qū)的支撐輸送裝置，兩個(gè)所述支撐輸送裝置對(duì)稱設(shè)置；所述方形托盤底部設(shè)有和該支撐輸送裝置對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述支撐輸送裝置包括水平方向設(shè)置的條狀板、該條狀板上并排設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)輪及用于將導(dǎo)向輪推送至方形托盤底面的推送元件，所述推送元件為氣缸或液壓缸，該推送元件固裝在支架上，多個(gè)所述導(dǎo)輪軸線水平設(shè)置；所述方形托盤的支撐結(jié)構(gòu)包括其底面前后側(cè)分別設(shè)置的卡槽，移料時(shí)，支架前后側(cè)的導(dǎo)輪分別伸入各自對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)后和卡槽頂面緊貼。進(jìn)一步的，所述支架前側(cè)內(nèi)端上部還設(shè)有用于將方形托盤進(jìn)行移料推送的動(dòng)力裝置和單向止動(dòng)裝置；所述單向止動(dòng)裝置通過動(dòng)力裝置和支架連接；所述單向止動(dòng)裝置包括固定座、第一鉸鏈片和第二鉸鏈片；所述固定座呈L型，包括第一立板和第二立板，所述第一立板內(nèi)側(cè)面豎直方向上設(shè)有第一鉸接軸；所述第一鉸鏈片平行第一立板設(shè)置，該第一鉸鏈片通過第一鉸接軸鉸接在第一立板上，第一鉸鏈片和第一立板間設(shè)有扭簧，該扭簧套裝在第一鉸接軸上，該扭簧的長(zhǎng)臂背離第一立板設(shè)置；所述第二鉸鏈片水平設(shè)置，該第二鉸鏈片通過第一鉸鏈片底部外側(cè)設(shè)至的第二鉸接軸鉸接在第一鉸鏈片上，所述第二鉸接軸和第一鉸接軸垂直，所述第一鉸鏈片和第二鉸鏈片間設(shè)有扭簧，該第二鉸鏈片對(duì)應(yīng)的扭簧套裝在第二鉸接軸上；所述第一鉸鏈片底部設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，通過該限位機(jī)構(gòu)對(duì)第一鉸鏈片及第二鉸鏈片初始位置進(jìn)行限定；所述單向止動(dòng)裝置保持初始狀態(tài)對(duì)方形托盤推送；所述方形托盤前側(cè)側(cè)面設(shè)有和該第二鉸鏈片對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條孔。進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括齒輪和與該齒輪相嚙合的齒條，所述齒輪固定在支架上，所述齒條滑動(dòng)設(shè)置在支架上，所述單向止動(dòng)裝置設(shè)置在齒條上。進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊，所述第二鉸鏈片底面和限位塊頂面緊貼；所述限位塊正對(duì)第二立板的側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，該側(cè)面和第二立板內(nèi)側(cè)面緊貼。進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)條孔孔口頂部設(shè)有供第二鉸鏈片移入的第一導(dǎo)向斜面，該長(zhǎng)條孔孔口右側(cè)設(shè)有供第二鉸鏈片移出的第二導(dǎo)向斜面。進(jìn)一步的，所述舉升裝置還包括豎直設(shè)置的絲杠型直線滑臺(tái)，所述托架設(shè)置在該絲杠型直線滑臺(tái)的滑塊上。進(jìn)一步的，所述方形托盤頂面設(shè)有放料凸臺(tái)，所述放料凸臺(tái)頂面開設(shè)有多個(gè)放料孔，該方形托盤左側(cè)及右側(cè)分別設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)包括方形托盤頂面設(shè)置的卡接凸臺(tái)及方形托盤底面設(shè)置的、與該卡接凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的卡接槽，所述卡接凸臺(tái)位于放料凸臺(tái)前側(cè)面及后側(cè)面之間,每?jī)蓚€(gè)上下相鄰的方形托盤間通過卡接結(jié)構(gòu)連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)創(chuàng)造所述的一種新型料倉具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)本專利技術(shù)創(chuàng)造所述的一種新型料倉中，支架設(shè)置了相連通的上料區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)，將盛放物料的方形托盤由上至下依次設(shè)置在可上下移動(dòng)的托架上，需要將托盤由儲(chǔ)料區(qū)移至上料區(qū)時(shí)，通過支撐輸送裝置將方形托盤托起，然后將該方形托盤通過支撐輸送裝置移送，由于運(yùn)輸距離較小，因此占用空間較小，運(yùn)輸穩(wěn)定性較強(qiáng)，另外，該物料的收集與輸送合為一體，便于生產(chǎn)管理。(2)本專利技術(shù)創(chuàng)造所述的一種新型料倉中，支撐輸送裝置包括多個(gè)并排設(shè)置在條狀板上的導(dǎo)輪及通過推送元件控制導(dǎo)輪前后位置的設(shè)計(jì)方式，在方形托盤底部設(shè)置了卡槽，移料時(shí)，儲(chǔ)料區(qū)方形托盤被托架托至設(shè)定位置，推送元件推送端向方形托盤方向推送直至將導(dǎo)輪送至卡槽內(nèi)，托架下移，該方形托盤放置在導(dǎo)輪上，并能夠在導(dǎo)輪上向上料區(qū)移送，該結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了單個(gè)料盤的輸送，輸送距離較短，并且使用外力較小。(3)本專利技術(shù)創(chuàng)造所述的一種新型料倉中，單向止動(dòng)裝置和動(dòng)力裝置的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了方形托盤自動(dòng)移送作業(yè)，并且，單向止動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)保證了對(duì)方形托盤的適時(shí)作用，該設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙。附圖說明構(gòu)成本專利技術(shù)創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本專利技術(shù)創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本專利技術(shù)創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中支撐輸送裝置立體圖；圖3為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中動(dòng)力裝置立體圖；圖4為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中舉升裝置立體圖；圖5為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中方形托盤正側(cè)視立體圖；圖6為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中方形托盤左仰視立體圖；圖7為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中單向止動(dòng)裝置初始狀態(tài)立體圖；圖8為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中單向止動(dòng)裝置中第二鉸鏈片向上轉(zhuǎn)動(dòng)最終狀態(tài)立體圖；圖9為本專利技術(shù)創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種新型料倉中單向止動(dòng)裝置中第一鉸鏈片旋轉(zhuǎn)最終狀態(tài)立體圖。附圖標(biāo)記說明：1-支架；2-支撐輸送裝置；21-條狀板；22-導(dǎo)輪；23-推送元件；3-動(dòng)力裝置；31-齒輪；32-齒條；4-舉升裝置；41-托架；5-上料區(qū)；6-方形托盤；61-長(zhǎng)條孔；611-第一導(dǎo)向斜面；612-第二導(dǎo)向斜面；62-卡接槽；63-放料凸臺(tái)；64-卡槽；65-卡接凸臺(tái)；7-儲(chǔ)料區(qū)；8-電機(jī)；9-單向止動(dòng)裝置；91-第一鉸鏈片；92-第二鉸鏈片；93-固定座；931-第一立板；932-第二立板；94-第一鉸接軸；95-第二鉸接軸；96-扭簧；97-限位塊；971-頂面；972-側(cè)面；98-支撐塊；631-放料孔。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術(shù)創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本專利技術(shù)創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本專利技術(shù)創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本專利技術(shù)創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型料倉，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)左右方向上設(shè)有相連通的上料區(qū)(5)和儲(chǔ)料區(qū)(7)；所述支架(1)在上料區(qū)(5)和儲(chǔ)料區(qū)(7)內(nèi)分別設(shè)有一舉升裝置(4)，每一個(gè)所述舉升裝置(4)包括一可上下移動(dòng)的托架(41)，兩個(gè)所述托架(41)對(duì)應(yīng)設(shè)置，在托架(41)上由上至下放置有多個(gè)方形托盤(6)；所述支架(1)前后側(cè)的內(nèi)端上部分別設(shè)有一將方形托盤(6)由儲(chǔ)料區(qū)(7)移至上料區(qū)(5)的支撐輸送裝置(2)，兩個(gè)所述支撐輸送裝置(2)對(duì)稱設(shè)置；所述方形托盤(6)底部設(shè)有和該支撐輸送裝置(2)對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型料倉，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)左右方向上設(shè)有相連通的上料區(qū)(5)和儲(chǔ)料區(qū)(7)；所述支架(1)在上料區(qū)(5)和儲(chǔ)料區(qū)(7)內(nèi)分別設(shè)有一舉升裝置(4)，每一個(gè)所述舉升裝置(4)包括一可上下移動(dòng)的托架(41)，兩個(gè)所述托架(41)對(duì)應(yīng)設(shè)置，在托架(41)上由上至下放置有多個(gè)方形托盤(6)；所述支架(1)前后側(cè)的內(nèi)端上部分別設(shè)有一將方形托盤(6)由儲(chǔ)料區(qū)(7)移至上料區(qū)(5)的支撐輸送裝置(2)，兩個(gè)所述支撐輸送裝置(2)對(duì)稱設(shè)置；所述方形托盤(6)底部設(shè)有和該支撐輸送裝置(2)對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型料倉，其特征在于：所述支撐輸送裝置(2)包括水平方向設(shè)置的條狀板(21)、該條狀板(21)上并排設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)輪(22)及用于將導(dǎo)向輪(22)推送至方形托盤(6)底面的推送元件(23)，所述推送元件(23)為氣缸或液壓缸，該推送元件(23)固裝在支架(1)上，多個(gè)所述導(dǎo)輪(22)軸線水平設(shè)置；所述方形托盤(6)的支撐結(jié)構(gòu)包括其底面前后側(cè)分別設(shè)置的卡槽(64)，移料時(shí)，支架(1)前后側(cè)的導(dǎo)輪(22)分別伸入各自對(duì)應(yīng)的卡槽(64)內(nèi)并和卡槽(64)頂面緊貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型料倉，其特征在于：所述支架(1)前側(cè)內(nèi)端上部還設(shè)有用于將方形托盤(6)進(jìn)行移料推送的動(dòng)力裝置(3)和單向止動(dòng)裝置(9)；所述單向止動(dòng)裝置(9)通過動(dòng)力裝置(3)和支架(1)連接；所述單向止動(dòng)裝置(9)包括固定座(93)、第一鉸鏈片(91)和第二鉸鏈片(92)；所述固定座(93)呈L型，包括第一立板(931)和第二立板(932)，所述第一立板(931)內(nèi)側(cè)面豎直方向上設(shè)有第一鉸接軸(94)；所述第一鉸鏈片(91)平行第一立板(931)設(shè)置，該第一鉸鏈片(91)通過第一鉸接軸(94)鉸接在第一立板(931)上，第一鉸鏈片(91)和第一立板(931)間設(shè)有扭簧(96)，該扭簧(96)套裝在第一鉸接軸(94)上，該扭簧(96)的長(zhǎng)臂背離第一立板(931)設(shè)置；所述第二鉸鏈片(92)水平設(shè)置，該第二鉸鏈片(92)通過第一鉸鏈片(9...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙華，李衛(wèi)兵，許超，陳甫，郭永亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津;12