一種防磨防積灰省煤器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種防磨防積灰省煤器，其包括防磨防積灰罩，所述防磨防積灰罩一側面罩壁與旋轉傳動軸連接；所述旋轉傳動軸與設置在煙道外的電機連接；所述防磨防積灰罩內部設有多根U型受熱管；所述U型受熱管串聯成蛇形的換熱管并在上下兩端形成兩個管口，即受熱管進水總管和受熱管出水總管；所述防磨防積灰罩側部煙道外上方設有上聯箱；所述防磨防積灰罩側部煙道外下方設有下聯箱；所述上聯箱與所述受熱管進水總管連接；所述下聯箱與所述受熱管出水總管連接；所述上聯箱設有進水口；所述下聯箱設有出水口。本實用新型專利技術通過設置防磨防積灰罩可以有效防止換熱管的磨損，并且通過周期旋轉可以更有效的清除積灰。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐省煤器，尤其涉及一種防磨防積灰省煤器。
技術介紹
鍋爐煙氣余熱利用是在煙氣途經區域設置迂回盤繞的輸水管或輸氣管，對煙氣中攜帶的余熱進行熱交換，俗稱省煤器。由于煙氣攜帶有粉塵砂粒等雜質，在高速運行過程不斷沖擊換熱管，長時間沖擊后會造成換熱管管壁變薄受損，縮短設備壽命。現有省煤器的防磨措施是頭兩排、前后兩排、穿墻管迎煙氣面加防磨罩，彎頭部位加內外彎防磨罩，這些防磨罩在一定程度上可以降低換熱管磨損問題。然而，仍然存在以下問題：防磨罩的局部安裝會導致這些區域灰分的堆積且不易清理，并且這些防磨罩的安裝會導致煙氣的亂竄，影響煙氣順利排放，煙氣流動不均勻，也造成熱交換不均勻。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種防磨防積灰省煤器。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：包括防磨防積灰罩，所述防磨防積灰罩是具有三個側面、一個頂面和一個底面的立方體型罩體，所述防磨防積灰罩的空缺側面所對的側面罩壁與旋轉傳動軸連接；所述旋轉傳動軸與設置在煙道外的電機連接；所述防磨防積灰罩的內部設有多根U型受熱管；所述U型受熱管串聯成蛇形的換熱管并在上下兩端形成兩個管口，即受熱管進水管口和受熱管出水管口；所述防磨防積灰罩的側部煙道外上方設有上聯箱；所述上聯箱設有進水口和出水口，所述上聯箱的出水口與所述受熱管進水管口連接；所述防磨防積灰罩的側部煙道外下方設有下聯箱；所述下聯箱設有進水口和出水口，所述下聯箱的進水口與受熱管出水管口連接。進一步的，所述防磨防積灰罩的不與所述旋轉傳動軸連接的兩個側面罩壁、頂面罩壁和底面罩壁上設有讓煙氣通過的孔洞，所述孔洞都具有一致的孔徑；所述孔洞之間間隔距離都保持一致；所述孔洞在所述防磨防積灰罩四面罩壁上均勻分布。進一步的，所述防磨防積灰罩的不與所述傳動軸連接的兩個側面罩壁、頂面罩壁和底面罩壁外表面設有耐高溫耐磨涂料構成的表面光滑的耐高溫耐磨涂層。進一步的，設有控制系統，所述電機電連接所述控制系統。進一步的，設有流量控制閥，所述受熱管進水總管上安裝流量控制閥。進一步的，所述上聯箱的出水口與所述受熱管進水管口和所述下聯箱的進水口與所述受熱管出水管口的連接方式都為套管連接。借由上述方案，本技術至少具有以下優點：本技術的防磨防積灰罩設置在換熱管外部，整體保護了換熱管不受粉塵砂粒等雜質的高速沖擊，延長了設備的使用壽命；通過電機帶動與防磨防積灰罩連接的旋轉轉動軸，并通過控制系統控制防磨防積灰罩周期性的旋轉，有效的且及時的清除防磨防積灰罩上的積灰；防磨防積灰罩上均勻布置的孔洞使得煙氣更均勻的與內部換熱管接觸，有效增強了換熱效果；防磨防積灰罩上耐高溫耐磨涂層保護了增強了防磨防積灰罩的耐磨性，延長了防磨防積灰罩的使用壽命。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。參見圖1，本技術一較佳實施例所述的一種防磨防積灰省煤器，包括防磨防積灰罩1，所述防磨防積灰罩1是具有三個側面、一個頂面和一個底面的立方體型罩體，所述防磨防積灰罩1的空缺側面所對的側面罩壁與旋轉傳動軸2連接；所述旋轉傳動軸2與設置在煙道外的電機3連接；所述防磨防積灰罩1的內部設有多根U型受熱管4；所述U型受熱管4串聯成蛇形的換熱管并在上下兩端形成兩個管口，即受熱管進水管口5和受熱管出水管口6；所述防磨防積灰罩1的側部煙道外上方設有上聯箱7；所述上聯箱7設有進水口和出水口，所述上聯箱7的出水口與所述受熱管進水管口5連接；所述防磨防積灰罩1的側部煙道外下方設有下聯箱8；所述下聯箱8設有進水口和出水口，所述下聯箱8的進水口與受熱管出水管口6連接。所述防磨防積灰罩1的不與所述旋轉傳動軸連接的兩個側面罩壁、頂面罩壁和底面罩壁上設有讓煙氣通過的孔洞，所述孔洞都具有一致的孔徑；所述孔洞之間間隔距離都保持一致；所述孔洞在所述防磨防積灰罩1四面罩壁上均勻分布。所述防磨防積灰罩1的不與所述傳動軸連接的兩個側面罩壁、頂面罩壁和底面罩壁外表面設有耐高溫耐磨涂料構成的表面光滑的耐高溫耐磨涂層。設有控制系統，所述電機3電連接所述控制系統。所述上聯箱的出水口與所述受熱管進水管口5和所述下聯箱的進水口與所述受熱管出水管口6的連接方式都為套管連接。本技術的工作原理如下：本技術的防磨防積灰罩設置在換熱管外部，整體保護了換熱管不受粉塵砂粒等雜質的高速沖擊，延長了設備的使用壽命；通過電機帶動與防磨防積灰罩連接的旋轉轉動軸，并通過控制系統控制防磨防積灰罩周期性的旋轉，有效的且及時的清除防磨防積灰罩上的積灰；防磨防積灰罩上均勻布置的孔洞使得煙氣更均勻的與內部換熱管接觸，有效增強了換熱效果；防磨防積灰罩上耐高溫耐磨涂層保護了增強了防磨防積灰罩的耐磨性，延長了防磨防積灰罩的使用壽命。以上所述僅是本技術的優選實施方式，并不用于限制本技術，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防磨防積灰省煤器，其特征在于：包括防磨防積灰罩，所述防磨防積灰罩是具有三個側面、一個頂面和一個底面的立方體型罩體，所述防磨防積灰罩的空缺側面所對的側面罩壁與旋轉傳動軸連接；所述旋轉傳動軸與設置在煙道外的電機連接；所述防磨防積灰罩的內部設有多根U型受熱管；所述U型受熱管串聯成蛇形的換熱管并在上下兩端形成兩個管口，即受熱管進水管口和受熱管出水管口；所述防磨防積灰罩的側部煙道外上方設有上聯箱；所述上聯箱設有進水口和出水口，所述上聯箱的出水口與所述受熱管進水管口連接；所述防磨防積灰罩的側部煙道外下方設有下聯箱；所述下聯箱設有進水口和出水口，所述下聯箱的進水口與受熱管出水管口連接。

【技術特征摘要】
1.一種防磨防積灰省煤器，其特征在于：包括防磨防積灰罩，所述防磨防積灰罩是具有三個側面、一個頂面和一個底面的立方體型罩體，所述防磨防積灰罩的空缺側面所對的側面罩壁與旋轉傳動軸連接；所述旋轉傳動軸與設置在煙道外的電機連接；所述防磨防積灰罩的內部設有多根U型受熱管；所述U型受熱管串聯成蛇形的換熱管并在上下兩端形成兩個管口，即受熱管進水管口和受熱管出水管口；所述防磨防積灰罩的側部煙道外上方設有上聯箱；所述上聯箱設有進水口和出水口，所述上聯箱的出水口與所述受熱管進水管口連接；所述防磨防積灰罩的側部煙道外下方設有下聯箱；所述下聯箱設有進水口和出水口，所述下聯箱的進水口與受熱管出水管口連接。2.根據權利要求1所述的一種防磨防積灰省煤器，其特征在于：所述防磨防積灰罩的不與所述旋轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張孝勇，王鶴麒，
申請(專利權)人：中國大唐集團科學技術研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11