一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法技術

本發明專利技術公開一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法，所述涂料由鋁釩土、水、鈉基膨潤土、懸浮劑、有機粘結劑、剛玉粉、助劑組成；所述涂料由如下重量百分比的組分制成：鋁釩土15％、水25％、鈉基膨潤土5％、懸浮劑6％、有機粘結劑13％、剛玉粉33％、助劑3％；所述鑄造鑄鋼涂料的制備方法的性能是由其組成、配制工藝、施涂工藝和烘干工藝決定的，該涂料減少鑄鋼件的增碳和氣孔等缺陷，涂料的綜合涂料性穩定，成本低廉，并能保證真空消失模鑄造鑄鋼件的產品綜合合格率穩定在99％以上，效果理想。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及真空消失模鑄造
，尤其涉及一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法。
技術介紹
真空消失模鑄造是近幾十年來發展起來的新工藝，它以其獨特的優點，使鑄造生產工藝煥然一新。這種綠色鑄造工藝，采用模塊的拼裝工藝，減少了工藝環節，提高了生產效率，提升了產品質量，減少了能耗，降低了制造成本，改善了工作環境，實現了零污染排放，減輕了勞動強度，因此，在國內、外灰鑄鐵件生產上廣泛應用。目前，鑄造鑄鋼涂料的制備方法制作復雜，生產成本高。
技術實現思路
為克服現有技術的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種制作簡單、成本低廉的鑄造鑄鋼涂料的制備方法。本專利技術的采用以下技術方案：一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法，所述涂料由鋁釩土、水、鈉基膨潤土、懸浮劑、有機粘結劑、剛玉粉、助劑組成；所述涂料由如下重量百分比的組分制成：鋁釩土15％、水25％、鈉基膨潤土5％、懸浮劑6％、有機粘結劑13％、剛玉粉33％、助劑3％；所述鑄造鑄鋼涂料的制備方法的性能是由其組成、配制工藝、施涂工藝和烘干工藝決定的。同現有技術相比，本專利技術具有的有益效果在于：該涂料減少鑄鋼件的增碳和氣孔等缺陷，涂料的綜合涂料性穩定，成本低廉，并能保證真空消失模鑄造鑄鋼件的產品綜合合格率穩定在98％以上，效果理想。具體實施方式一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法，所述涂料由水、鈉基膨潤土、懸浮劑、有機粘結劑、剛玉粉、助劑組成；所述涂料由如下重量百分比的組分制成：鋁釩土15％、水25％、鈉基膨潤土5％、懸浮劑6％、有機粘結劑13％、剛玉粉33％、助劑3％。所述鑄造鑄鋼涂料的制備方法專用涂料的配置過程如下：(1)涂料配置設備涂料配置的好壞，涂料設備是一個重要因素，涂料的配置一般為二次攪拌，即一次高速攪拌，使涂料充分混合的過程；二次攪拌為低速攪拌，使涂料中的氣體排氣的過程。(2)涂料配置工藝原材料采購回來后，應仔細檢查并進行化驗，發現異常現象應停用。按配比準備好原材料：將鋁釩土、水、懸浮劑加入攪拌器中，連續攪拌3.5小時，使懸浮劑充分溶化；然后將膨潤土加桶中攪拌4小時，使之變成均勻糊狀；再將有機粘結劑加入桶中攪拌2小時；將骨料分批加入桶中最終攪拌3小時；加入適量助劑攪拌2小時即可。根據鑄件的特點，使其模型表面涂層最終達到5mm。下面，根據本專利技術的具體實施例，對其技術方案作進一步細述：1、真空消失模鑄鋼件施涂工藝消失模模型施涂方法有淋、刷與浸等。對特大的件，用刷、淋的方法。小件則直接浸入涂料池中上涂料。模型內外表面均勻涂覆，上完涂料的模型放在支架上晾放50分鐘時間，然后入烘烤爐烘干。烘烤4小時后，對模型進行翻轉，并對缺少涂料的部位進行補刷。常用施涂的方法有：為了制得表面品質(質量)好的鑄件，當然首先應要求涂料的品質(質量)優良，但對于采用適當的施涂方法和正確規定涂料層厚度等也不可忽視。(1)噴涂噴涂是高效的施涂方法，涂層比較均勻，近來在噴涂技術和設備方面都有不少的改進，因而越來越受到普遍的重視。適用于鑄件涂料噴涂的設備主要有兩種。一是無氣噴槍，將涂料置容器中，由壓縮空氣加壓，再經噴嘴噴出。另一種是低壓噴涂裝置，運載涂料的氣流由便攜式滑輪壓縮機供給，壓強為80Kpa。采用低壓噴涂可完全消除霧滴飛濺和回彈，據國外報道可節省涂料70％，此低壓噴槍的噴嘴直徑較大，在生產條件下不易堵塞。涂料中耐火骨料除石墨外大都是硬質顆粒，因此噴嘴應用硬質合金制造。(2)刷涂刷涂是最簡便易行的施涂方法，適用于單件小批量生產采用。高固體含量的水基涂料，應該用油漆刷施涂，刷后留下的刷痕一般可自行流平消失。醇基涂料的粘度較低，宜采用柔軟的彈筆施涂，高固體含量的醇基涂料一般都有假塑性的特征，施涂后粘度立即提高，刷痕也很難避免，向生產廠家提出了流平性的要求。(3)蘸涂蘸涂是最快捷的施涂方法，醇基涂料蘸涂后粘度立即提高，一般無流淌現象，涂層表面比刷涂都平。水基涂料蘸涂后，粘度增高是逐步的，流淌現象很難避免，通常在輔助工位用噴氣噴嘴吹掃，以減少流滴。(4)流涂流涂適用于批量生產，將其傾斜，用管子將涂料流到塑料，模樣上，多余的涂料流會涂料槽。2、真空消失模鑄鋼件涂料烘干涂料的烘干對管件的質量是關鍵性的因素。在澆注過程中，它的干燥程度程度決定了模型發氣量的大小和泡沫塑料氣化吸收熱量的多少，直接影響前沿鐵水的充型能力，因此，在真空消失模鑄造中，控制涂料的烘干成程度是一個重要的指標。涂料的烘干方式一般有：燃煤加熱空氣直接烘干、電加熱空氣直接烘干、蒸汽管路間接烘干和微波直接烘干等。涂料干燥過程中烘房溫度應控制在60℃。第一遍涂料烘烤時間≥3h，第二遍等涂料烘烤時間≥4h。干燥后模樣的水分≤1.8％為標準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法，所述涂料由鋁釩土、水、鈉基膨潤土、懸浮劑、有機粘結劑、剛玉粉、助劑組成；其特征在于：所述涂料由如下重量百分比的組分制成：鋁釩土15％、水25％、鈉基膨潤土5％、懸浮劑6％、有機粘結劑13％、剛玉粉33％、助劑3％。

【技術特征摘要】
1.一種鑄造鑄鋼涂料的制備方法，所述涂料由鋁釩土、水、鈉基膨潤土、懸浮劑、有機粘結劑、剛玉粉、助劑組成；其特征在于：所述涂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂奎，
申請(專利權)人：安徽省含山縣皖中減速機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34