一種吹瓶機及其鎖模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種吹瓶機的鎖模裝置，包括安裝座和用于安裝成型模具的模具座，還包括安裝在安裝座上的電機和設置在所述電機與所述模具座之間的絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠與其螺母之間通過自鎖螺紋配合連接。在本實用新型專利技術中，通過電機和絲杠螺母機構，即可以實現電機來驅動成型模具的開模和閉模，避免油泵機的使用，進而可以避免因為液壓油的泄露造成環境的污染。同時通過自鎖螺紋的自鎖，可以使成型模具進行定模成型時，通過螺紋的自鎖使成型模座的位置固定，避免了成型模具定型時能量的消耗。所以該鎖模裝置能夠有效地解決鎖模裝置易造成吹瓶被污染且耗能比較多的問題。本實用新型專利技術還公開了一種包括上述鎖模裝置的吹瓶機。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及生產機械
，更具體地說，涉及一種吹瓶機的鎖模裝置，還涉及一種包括上述鎖模裝置的吹瓶機。
技術介紹
在產品吹瓶機的生產工藝中，一般會經過裁剪管坯、吹高壓氣定型、冷卻定型、排氣和取出成型吹瓶，在上述工藝中，其中吹高壓氣定型之前，需要將待吹成型管坯用成型模具固定住，而成型模具一般是通過鎖模裝置來控制開模和閉模的。現有技術中常見的鎖模裝置，一般是由液壓油缸來推動成型模具的左右模具相向移動以實現閉模，或相反移動以實現開模。且在吹高壓氣定型狀態中，成型模具需要保持鎖模的狀態，而且此時因為吹高壓氣定型，所以導致模具受到的壓力比較大，所以此時以及后期的冷卻定型階段一般液壓油缸會處于工作狀態，以保證，成型模具位于鎖模狀態，造成了能源的大量消耗。現有技術中對于鎖模裝置的鎖模驅動都是由液壓泵以及油缸完成的，而液壓泵和油缸會出現漏油和滲油的問題，進而造成吹瓶機以及吹瓶的污染。綜上所述，如何有效地解決鎖模裝置易造成吹瓶被污染且耗能比較多的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的第一個目的在于提供一種吹瓶機的鎖模裝置，該鎖模裝置可以有效地解決鎖模裝置易造成吹瓶被污染且耗能比較多的問題，本技術的第二個目的是提供一種包括上述鎖模裝置的吹瓶機。為了達到上述第一個目的，本技術提供如下技術方案：一種吹瓶機的鎖模裝置，包括安裝座和用于安裝成型模具的模具座，還包括安裝在安裝座上的電機和設置在所述電機與所述模具座之間的絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠與其螺母之間通過自鎖螺紋配合連接。優選地，還包括設置在安裝座上設置有與所述模具座沿所述成型模具開閉模方向滑動配合的導向桿。優選地，所述電機以及所述絲杠螺母機構均設置在所述安裝座的下側，所述模具座設置在所述安裝座的上方，所述螺母與所述模具座之間通過中間傳動組件傳動。優選地，所述中間傳動組件包括曲柄滑塊機構，所述曲柄滑塊機構包括與所述安裝座鉸接的曲柄和與所述模具座固定連接的滑塊。優選地，還包括由電機驅動轉動的從動軸，所述從動軸與所述絲杠通過旋轉萬向節傳動連接，所述中間傳動組件還包括一端與所述曲柄相對固定、另一端與所述螺母鉸接的連桿。優選地，至少具有兩個所述模具座，各個所述模具座均與同一個所述電機傳動連接。優選地，所述從動軸上固定有第一錐齒輪，所述電機的主軸上固定有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪。優選地，具有兩個分別用于安裝兩個相配合成型模具的所述模具座。優選地，所述電機為伺服電機。本技術提供的一種吹瓶機的鎖模裝置，該鎖模裝置包括安裝座、模具座、絲杠螺母機構和電機。其中電機安裝在模具座上，其中模具座用于安裝成型模具，其中絲杠螺母機構設在電機與模具座之間，絲杠螺母機構作為一種傳動機構，能夠將電機的轉動，變成直線移動輸出，進而能夠在電機轉動的驅動下，使成型模具沿其開模或閉模方向移動。其中絲杠螺母機構包括絲杠和螺母，其中絲杠和螺母通過螺紋配合，此處要求絲杠與螺母之間應當通過自鎖螺紋配合連接。根據上述的技術方案，可以知道，當使用該鎖模裝置，進行鎖模時，電機帶動絲杠轉動，絲杠轉動，會在螺紋的驅動下，驅動螺母沿軸線方向移動，螺母的移動會直接或間接驅動成型模具沿閉模方向移動，當成型模具合模時，此時電機停止驅動，在自鎖螺紋的作用下，能夠有效防止成型模具反向移動。而在開模時，此時電機反向轉動，即可以帶動成型模具反向移動，以使成型模具開模。即通過電機和絲杠螺母機構，即可以實現電機來驅動成型模具的開模和閉模，避免油泵機的使用，進而可以避免因為液壓油的泄露造成環境的污染。同時通過自鎖螺紋的自鎖，可以使成型模具進行定模成型時，通過螺紋的自鎖使成型模座的位置固定，避免了成型模具定型時能量的消耗。所以該鎖模裝置能夠有效地解決鎖模裝置易造成吹瓶被污染且耗能比較多的問題。為了達到上述第二個目的，本技術還提供了一種吹瓶機，該吹瓶機包括上述任一種鎖模裝置，該鎖模裝置安裝在吹瓶機的機臺上。由于上述的鎖模裝置具有上述技術效果，具有該鎖模裝置的吹瓶機也應具有相應的技術效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的鎖模裝置的結構示意圖。附圖中標記如下：安裝座1、成型模具2、模具座3、電機4、絲杠5、螺母6、導向桿7、曲柄8、滑塊9、從動軸10、旋轉萬向節11、連桿12、第一錐齒輪13、第二錐齒輪14。具體實施方式本技術實施例公開了一種吹瓶機的鎖模裝置，以有效地解決鎖模裝置易造成吹瓶被污染且耗能比較多的問題。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本技術實施例提供的鎖模裝置的結構示意圖。在一種具體實施例中，本實施例提供了一種吹瓶機的鎖模裝置，該鎖模裝置包括安裝座1、模具座3、絲杠螺母機構和電機4。其中安裝座1作為一種基座，用于安裝各個部件，使各個部件保持一定的相對位置關系，其中電機4安裝在模具座3上。其中模具座3用于安裝成型模具2，一般在使用中，會將成型模具2與模具座3進行固定連接，具體的可以是可拆卸固定連接，也可以是不可拆卸固定連接。此處需要說明的是，當一個模具座3需要安裝以替換使用不同成型模具2時，最好使模具座3能夠與成型模具2進行可拆卸固定連接，而當一個模具座3只需要安裝某個特定的成型模具2時，可以使模具座3與成型模具2進行不可拆卸固定連接，甚至可以將成型模具2與模具進行一體成型。其中成型模具2可以設置多個，多個成型模具2組合使用，多個成型模具2中至少一個或多個甚至全部向靠近中心水平移動，即實現閉模，而向遠離中心方向水平移動時，實現開模。例如模具是通過兩個相對設置的成型模具2相配合組合使用的，此時兩個成型模具2相對移動以進行合模，兩個成型模具2相背移動以進行開模。其中絲杠螺母機構設在電機4與模具座3之間，絲杠螺母機構作為一種傳動機構，能夠將電機4的轉動，變成直線移動輸出，進而能夠在電機4轉動的驅動下，使成型模具2沿其開模或閉模方向移動。為具體說明，此處通過一種較為簡單的實施方式，進一步說明。具體的，可以將電機4與絲杠螺母機構的絲杠傳動連接，而絲杠螺母機構的螺母6與模具座3相對固定，例如使螺母6與模具座3一體成型，或使螺母6與模具座3焊接。還應當存在限位部件以阻止螺母6跟隨絲杠一起轉動，以使絲杠5轉動時，螺母6在螺紋的驅動作用下，會相對絲杠5轉動，以沿絲杠5的軸線移動，進而能夠對成型模具2進行直線驅動。其中絲杠螺母機構包括絲杠5和螺母6，其中絲杠5和螺母6通過螺紋配合，此處要求絲杠5與螺母6之間應當通過自鎖螺紋配合連接。自鎖螺紋在軸線方向具有鎖緊力，即當螺母6與絲杠5分別受到沿絲杠5的軸線相反的兩個力時，此時螺紋雖然傾斜設置，但無論兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吹瓶機的鎖模裝置，包括安裝座(1)和用于安裝成型模具(2)的模具座(3)，其特征在于，還包括安裝在所述安裝座(1)上的電機(4)和設置在所述電機(4)與所述模具座(3)之間的絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠(5)與其螺母(6)之間通過自鎖螺紋配合連接。

【技術特征摘要】
1.一種吹瓶機的鎖模裝置，包括安裝座(1)和用于安裝成型模具(2)的模具座(3)，其特征在于，還包括安裝在所述安裝座(1)上的電機(4)和設置在所述電機(4)與所述模具座(3)之間的絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠(5)與其螺母(6)之間通過自鎖螺紋配合連接。2.根據權利要求1所述的鎖模裝置，其特征在于，所述電機(4)以及所述絲杠螺母機構均設置在所述安裝座(1)的下側，所述模具座(3)設置在所述安裝座(1)的上方，所述螺母(6)與所述模具座(3)之間通過中間傳動組件傳動。3.根據權利要求2所述的鎖模裝置，其特征在于，所述中間傳動組件包括曲柄滑塊機構，所述曲柄滑塊機構包括與所述安裝座(1)鉸接的曲柄(8)和與所述模具座(3)固定連接的滑塊(9)。4.根據權利要求3所述的鎖模裝置，其特征在于，還包括由電機(4)驅動轉動的從動軸(10)，所述從動軸(10)與所述絲杠(5)通過旋轉萬向節(11)傳動連接，所述中間傳動組件還包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅曼芹，羅建國，
申請(專利權)人：羅曼芹，
類型：新型
國別省市：四川;51