高壓蒸汽管道吹掃打靶器制造技術

本發明專利技術公開了一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器，它包括靶板和水平設置的鋼管。鋼管的頂部和底部對稱設置有上鋼管和下鋼管，且上鋼管和下鋼管都與鋼管相連通。上鋼管的頂部設有法蘭。法蘭的頂部設有盲板。盲板的底部設有靶板夾具，且靶板夾具穿過上鋼管和鋼管并伸進下鋼管內。靶板垂直于蒸汽流動方向設置在靶板夾具上，并延長至下鋼管內，用于阻擋流動的蒸汽。下鋼管底部設有底板。本發明專利技術杜絕了因吹掃蒸汽泄漏而引發的安全事故；有效的將蒸汽的紊流區轉移到靶板的觀察區之外，更容易判斷吹掃結果；成本低廉、高效、安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種打靶器，特別涉及一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器。
技術介紹
目前，汽輪發電機組廣泛應用于國內的火力發電行業。汽輪發電機組的工作原理是將由鍋爐產生的高溫高壓蒸汽的熱能轉化為機械能。在安裝過程中，鍋爐爐管及蒸汽管道內部或多或少的殘留有鐵銹、焊渣等雜質。高溫高壓蒸汽在進入汽輪發電機組時，會將爐管及蒸汽管道內的雜質帶進汽輪發電機組，給機組的葉片帶來致命的傷害。因此，高溫高壓蒸汽管道在投用前，都需要先用蒸汽將管道內的雜質吹掃干凈，以保證汽輪發電機組今后的正常運行。其中，以往使用的蒸汽管道吹掃打靶器，通常分別或同時存在蒸汽泄露、靶板斷裂、吹掃因紊流而難以觀察結果、安裝難度大等缺陷。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中蒸汽管道吹掃打靶器存在蒸汽泄漏、吹掃因紊流而難以觀察結果等不足，提供一種防止蒸汽泄漏，容易觀察結果的高壓蒸汽管道吹掃打靶器。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器包括靶板和水平設置的鋼管。所述鋼管的頂部和底部對稱設置有上鋼管和下鋼管，且所述上鋼管和下鋼管都與所述鋼管相連通。所述上鋼管的頂部設有法蘭。所述法蘭的頂部設有盲板。所述盲板的底部設有靶板夾具，且所述靶板夾具穿過所述上鋼管和鋼管并伸進所述下鋼管內。所述靶板垂直于蒸汽流動方向設置在所述靶板夾具上，并延長至所述下鋼管內，用于阻擋流動的蒸汽。所述下鋼管底部設有底板。在其中一個實施例中，所述靶板夾具包括三塊第一扁鋼、二塊第二扁鋼、角鋼、緊固件和第一凹槽。所述三塊第一扁鋼依次垂直相連形成所述第一凹槽，且所述第一凹槽的一端設置在所述盲板上。所述第一凹槽內設有所述角鋼。所述角鋼上設有所述二塊第二扁鋼，用于夾住所述靶板。所述靶板通過所述緊固件固定在所述角鋼上。在其中一個實施例中，所述緊固件包括第一螺栓和螺帽。所述靶板通過所述第一螺栓和螺帽固定在所述角鋼上。在其中一個實施例中，所述盲板的頂面設有把手。在其中一個實施例中，所述高壓蒸汽管道吹掃打靶器還包括墊片。所述盲板和法蘭的連接處設有所述墊片。在其中一個實施例中，所述高壓蒸汽管道吹掃器還包括至少四個第二螺栓。所述盲板通過所述至少四個第二螺栓設置在所述法蘭上。在其中一個實施例中，所述高壓蒸汽管道吹掃打靶器還包括二塊鋼板。所述法蘭通過所述二塊鋼板加固在所述鋼管上。本專利技術的優點及有益效果：1、本專利技術在有效過程中有效密封，杜絕了因吹掃蒸汽泄漏而引發的安全事故。2、本專利技術有效的將蒸汽的紊流區轉移到靶板的觀察區之外，更容易判斷吹掃結果，提高了功效的同時，間接的保護了后續機組的安全。3、本專利技術可利用現場余料制作、成本低廉、且可重復多次使用。在使用過程中，只需要一個或二個人操作，操作簡單便捷。4、本專利技術使用時，僅需拆除、回裝密封盲板和靶板即可，簡單方便。5、本專利技術高效、安全。附圖說明圖1為本專利技術的側視圖。圖2為本專利技術的主視圖。圖3為本專利技術部分結構示意圖。圖4為圖3中A-A視圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行全面的描述。附圖中給出了本專利技術的首選實施例。但是，本專利技術可以以許多不同形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“設置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是與另一個元件“相連”，它可以是直接連接到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。實施例1請參閱圖1至圖4，一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器包括靶板3和水平設置的鋼管1。鋼管1的頂部和底部對稱設置有上鋼管11和下鋼管13，且上鋼管11和下鋼管13都與鋼管1相連通。上鋼管11的頂部設有法蘭15。法蘭15的頂部設有盲板17。盲板17的底部設有靶板夾具5，且靶板夾具5穿過上鋼管11和鋼管1并伸進下鋼管13內。靶板3垂直于蒸汽流動方向設置在靶板夾具5上，并延長至下鋼管13內，用于阻擋流動的蒸汽。下鋼管13底部設有底板19。盲板17的頂面設有把手7。其中，靶板夾具5包括三塊第一扁鋼51、二塊第二扁鋼53、角鋼55、第一螺栓59、螺帽和第一凹槽57。具體的，三塊第一扁鋼51依次垂直相連形成第一凹槽57，且第一凹槽57的一端設置在盲板17上。第一凹槽57內設有角鋼55。角鋼55上設有二塊第二扁鋼53，用于夾住靶板3。靶板3通過第一螺栓59和螺帽固定在角鋼55上。在本實施例中，高壓蒸汽管道吹掃打靶器還包括墊片、八個第二螺栓73和二塊鋼板9，盲板17和法蘭15的連接處設有墊片。盲板17通過八個第二螺栓73設置在法蘭15上。法蘭15通過二塊鋼板9加固于鋼管1上。本專利技術工作過程及其工作原理：將靶板3通過靶板夾具5并按照垂直于蒸汽流動方向放置于高壓蒸汽管道吹掃打靶器的中部位置，當高速流動的蒸汽從高壓蒸汽管道吹掃打靶器的進口進入，遇到靶板3時因受到阻力作用而使得部分蒸汽轉向流動，設置在上鋼管11上的法蘭15以及盲板17能有效的防止轉向流動蒸汽的泄露。另一方面，靶板3延長至下鋼管13內，使得底部蒸汽遇到靶板3時產生的紊流區下移，不影響打靶時靶板3上觀察區的觀察效果。高壓蒸汽管道吹掃打靶器在臨時吹掃管道安裝時同步焊接在臨時吹掃管道上。首先是第一階段吹掃：第一階段吹掃時，高壓蒸汽管道吹掃打靶器內不需安裝靶板3，盲板17密封好后即可進行吹掃。待吹掃大致合格（正常情況約吹掃60-80次），拆下盲板17并松下第一螺栓59后，將靶板3插入二塊第二扁鋼53中間，并回裝第一螺栓59，然后連同盲板17一起回裝到高壓蒸汽管道吹掃打靶器上。回裝時注意靶板3需朝向蒸汽來汽方向。回裝完再進行一次吹掃，吹掃約3-5分鐘。此次吹掃完后將盲板17拆下，通過靶板3顯示的結果可判定吹掃的情況。如已合格，則進行第二階段吹掃工作。如不合格則不裝靶板3繼續吹掃后再試。其次是第二階段吹掃：第二階段吹掃在管道冷卻近環境溫度后進行，第二階段吹掃前期約20次不需安裝靶板3，待吹掃到一定程度后（即遠觀吹掃出口無顏色后繼續吹掃3-5次），按步驟安裝靶板3進行吹掃。如靶板3顯示吹掃合格，則連續按相同步驟更換靶板3再吹掃2次，2次均合格則吹掃完成。如不合格，則取出靶板3繼續吹掃后再試。靶板3在吹掃過程中，用拋光片打磨可重復利用。需要說明的是：本專利技術可利用余料進行焊接制作，制作時注意調整法蘭15及盲板17的位置，以保證靶板3能垂直相交于本專利技術進出口中心線。其中，所有焊縫均需焊接牢固。本專利技術的優點及有益效果：1、本專利技術在有效過程中有效密封，杜絕了因吹掃蒸汽泄漏而引發的安全事故。2、本專利技術有效的將蒸汽的紊流區轉移到靶板3的觀察區之外，更容易判斷吹掃結果，提高了功效的同時，間接的保護了后續機組的安全。3、本專利技術可利用現場余料制作、成本低廉、且可重復多次使用。在使用過程中，只需要一個或二個人操作，操作簡單便捷。4、本專利技術使用時，僅需拆除、回裝密封盲板17和靶板3即可，簡單方便。5、本專利技術高效、安全。以上所述實施例僅表達了本專利技術的一種實施方式，其描述較為具體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器，其特征在于，包括靶板和水平設置的鋼管，所述鋼管的頂部和底部對稱設置有上鋼管和下鋼管，且所述上鋼管和下鋼管都與所述鋼管相連通，所述上鋼管的頂部設有法蘭，所述法蘭的頂部設有盲板，所述盲板的底部設有靶板夾具，且所述靶板夾具穿過所述上鋼管和鋼管并伸進所述下鋼管內，所述靶板垂直于蒸汽流動方向設置在所述靶板夾具上，并延長至所述下鋼管內，用于阻擋流動的蒸汽，所述下鋼管底部設有底板。

【技術特征摘要】
1.一種高壓蒸汽管道吹掃打靶器，其特征在于，包括靶板和水平設置的鋼管，所述鋼管的頂部和底部對稱設置有上鋼管和下鋼管，且所述上鋼管和下鋼管都與所述鋼管相連通，所述上鋼管的頂部設有法蘭，所述法蘭的頂部設有盲板，所述盲板的底部設有靶板夾具，且所述靶板夾具穿過所述上鋼管和鋼管并伸進所述下鋼管內，所述靶板垂直于蒸汽流動方向設置在所述靶板夾具上，并延長至所述下鋼管內，用于阻擋流動的蒸汽，所述下鋼管底部設有底板。2.根據權利要求1所述的高壓蒸汽管道吹掃打靶器，其特征在于，所述靶板夾具包括三塊第一扁鋼、二塊第二扁鋼、角鋼、緊固件和第一凹槽；所述三塊第一扁鋼依次垂直相連形成所述第一凹槽，且所述第一凹槽的一端設置在所述盲板上，所述第一凹槽內設有所述角鋼，所述角鋼上設有所述二塊第二扁鋼，用于夾住所述靶板，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝金壽，繆用，余正全，
申請(專利權)人：中國化學工程第四建設有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43