一種導軌式的軋機排煙罩制造技術

本實用新型專利技術涉及軋機排煙裝置，尤其涉及一種導軌式的軋機排煙罩，包括安裝架、導軌、排煙罩主體、風管、旋風除塵器、風機和控制器；所述排煙罩主體包括罩體、排風口、側風管和滑塊；所述導軌設置在安裝架上，所述排煙罩主體通過滑塊與導軌連接，所述罩體包括頂罩和側板，所述側板與頂罩通過活動鉸鏈連接，所述側板可繞鉸鏈90°翻轉；所述側板內部設置有側風管，所述側風管與排風口相連通；所述排風口設置與頂罩正中；所述排風口與風管相連接；本實用新型專利技術的有益效果在于：該排煙罩設置有頂部導軌，排煙罩主體可沿導軌水平滑動，滑軌垂直于軋機生產線方向設置，軋機維修時，排煙罩可水平橫移至生產線外側，方便軋機維修和更換部件。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及軋機排煙裝置，尤其涉及一種導軌式的軋機排煙罩。
技術介紹
冷軋精軋機軋制過程中產生大量的霧氣，它們對周圍的環境產生污染，即影響操作人員健康，又影響生產。為了解決這一問題，在冷軋精軋機設置排煙凈化系統。為了排除這些油霧，傳統的軋機設備配套油霧凈化系統的排煙罩一般為一個整體的密閉找，設置在軋機的上方；然而這種設計存在著諸多的缺陷，其一是需要較大的風量，能耗高，其風量根據配備的風機功率決定，無法調節；其次是由于密閉的設置，導致對軋機的維修存在不便，拆卸困難；再者，軋機的側面無法完全密封，導致油霧從兩側逃逸，對環境造成污染。因此對傳統的軋機設備配套的油霧凈化系統的排煙罩進行重新設計制造具有現實意義。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是，現有技術中軋機排煙罩在使用過程中固定設置于軋機頂部，在軋機維修或者更換軋輥時造成不便；且排煙罩的風量大小固定，不可調整，能耗高，工作效率低。為解決上述問題，我們提出了一種導軌式的軋機排煙罩，該排煙罩設置有頂部導軌，排煙罩主體可沿導軌水平滑動，滑軌垂直于軋機生產線方向設置，軋機維修時，排煙罩可水平橫移至生產線外側，方便軋機維修和更換部件。為實現上述需求,本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種導軌式的軋機排煙罩，包括安裝架、導軌、排煙罩主體、風管、旋風除塵器、風機和控制器；所述排煙罩主體包括罩體、排風口、側風管和滑塊；所述導軌設置在安裝架上，所述排煙罩主體通過滑塊與導軌連接，所述罩體包括頂罩和側板，所述側板與頂罩通過活動鉸鏈連接，所述側板可繞鉸鏈90°翻轉；所述側板內部設置有側風管，所述側風管與排風口相連通；所述排風口設置與頂罩正中；所述排風口與風管相連接，所述風管上設置有伸縮管，所述伸縮管設置于旋風除塵器和排風口之間，所述旋風除塵器通過風管與風機相連接，所述風機與控制器相連接；所述控制器包括控制面板和變頻器。更進一步地，一種導軌式的軋機排煙罩，所述排風口設置有風速傳感器。更進一步地，一種導軌式的軋機排煙罩，所述側風管為L形，拐角處設置有可彎曲連接管。更進一步地，一種導軌式的軋機排煙罩，所述滑塊上設置有伺服電機。更進一步地，一種導軌式的軋機排煙罩，所述風機的出風口位置設置有控制閥門，所述控制閥門為蝶閥。更進一步地，一種導軌式的軋機排煙罩，所述滑軌為雙軌滑軌。本技術提供的一種導軌式的軋機排煙罩，在使用過程中，安裝架固定在頂棚或其他支撐物上，導軌安裝在安裝架上，排煙罩通過滑塊與導軌配合安裝，滑塊上的伺服電機可以提供排煙罩在導軌上的橫向運動；當需要對軋機進行維修或更換軋輥時，首先將側板繞鉸鏈向上翻轉90°，使其與水平面平行，然后啟動伺服電機，使排煙罩整體往一側運動，此時，可伸縮的風管被壓縮，排煙罩被移動到生產線的一側，便于維修和更換部件。風機與變頻器相連接，同時風機出口處設置有控制閥門，均可以完成風量和風速的調節，使用更加方便。本技術的有益效果在于：該排煙罩設置有頂部導軌，排煙罩主體可沿導軌水平滑動，滑軌垂直于軋機生產線方向設置，軋機維修時，排煙罩可水平橫移至生產線外側，方便軋機維修和更換部件。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實施例的結構示意圖；圖2是本實施例的移開生產線后位置示意圖。圖中，安裝架1、導軌2、排煙罩主體3、風管4、旋風除塵器5、風機6、控制器7、罩體31、排風口32、側風管33、滑塊34、頂罩35、側板36、可彎曲連接管37、伺服電機38、風速傳感器39、軋機生產線40、伸縮管41。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1:一種導軌式的軋機排煙罩，包括安裝架1、導軌2、排煙罩主體3、風管4、旋風除塵器5、風機6和控制器7；所述排煙罩主體3包括罩體31、排風口32、側風管33和滑塊34；所述導軌2設置在安裝架1上，所述排煙罩主體3通過滑塊34與導軌2連接，所述罩體31包括頂罩35和側板36，所述側板36與頂罩36通過活動鉸鏈連接，所述側板36可繞鉸鏈90°翻轉；所述側板36內部設置有側風管33，所述側風管33與排風口32相連通；所述排風口32設置與頂罩35正中；所述排風口32與風管4相連接，所述風管4上設置有伸縮管41，所述伸縮管41設置于旋風除塵器5和排風口32之間，所述旋風除塵器5通過風管4與風機6相連接，所述風機6與控制器7相連接；所述控制器7包括控制面板和變頻器。所述排風口32設置有風速傳感器39。所述側風管33為L形，拐角處設置有可彎曲連接管37。所述滑塊34上設置有伺服電機38。所述風機6的出風口位置設置有控制閥門39，所述控制閥門39為蝶閥。所述滑軌2為雙軌滑軌。本實施例提供的一種導軌式的軋機排煙罩，在使用過程中，安裝架固定在頂棚或其他支撐物上，導軌安裝在安裝架上，排煙罩通過滑塊與導軌配合安裝，滑塊上的伺服電機可以提供排煙罩在導軌上的橫向運動；當需要對軋機進行維修或更換軋輥時，首先將側板繞鉸鏈向上翻轉90°，使其與水平面平行，然后啟動伺服電機，使排煙罩整體往一側運動，此時，可伸縮的風管被壓縮，排煙罩被移動到生產線的一側，便于維修和更換部件。風機與變頻器相連接，同時風機出口處設置有控制閥門，均可以完成風量和風速的調節，使用更加方便。本實施例的有益效果在于：該排煙罩設置有頂部導軌，排煙罩主體可沿導軌水平滑動，滑軌垂直于軋機生產線方向設置，軋機維修時，排煙罩可水平橫移至生產線外側，方便軋機維修和更換部件。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導軌式的軋機排煙罩，其特征在于：包括安裝架、導軌、排煙罩主體、風管、旋風除塵器、風機和控制器；所述排煙罩主體包括罩體、排風口、側風管和滑塊；所述導軌設置在安裝架上，所述排煙罩主體通過滑塊與導軌連接，所述罩體包括頂罩和側板，所述側板與頂罩通過活動鉸鏈連接，所述側板可繞鉸鏈90°翻轉；所述側板內部設置有側風管，所述側風管與排風口相連通；所述排風口設置與頂罩正中；所述排風口與風管相連接，所述風管上設置有伸縮管，所述伸縮管設置于旋風除塵器和排風口之間，所述旋風除塵器通過風管與風機相連接，所述風機與控制器相連接；所述控制器包括控制面板和變頻器。

【技術特征摘要】
1.一種導軌式的軋機排煙罩，其特征在于：包括安裝架、導軌、排煙罩主體、風管、旋風除塵器、風機和控制器；所述排煙罩主體包括罩體、排風口、側風管和滑塊；所述導軌設置在安裝架上，所述排煙罩主體通過滑塊與導軌連接，所述罩體包括頂罩和側板，所述側板與頂罩通過活動鉸鏈連接，所述側板可繞鉸鏈90°翻轉；所述側板內部設置有側風管，所述側風管與排風口相連通；所述排風口設置與頂罩正中；所述排風口與風管相連接，所述風管上設置有伸縮管，所述伸縮管設置于旋風除塵器和排風口之間，所述旋風除塵器通過風管與風機相連接，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余勇波，楊寶寬，
申請(專利權)人：光豐肇慶鋼業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44